发电厂网络信息后台控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及控制设备技术领域，具体为发电厂网络信息后台控制设备。


背景技术：

2.控制设备是工业生产过程中用于控制执行器以及采集传感器数据的装置，包括分布式控制系统(dcs)的现场控制单元、可编程逻辑控制器(plc)以及远程终端单元(rtu)等进行生产过程控制的单元设备，发电厂内的网络信息通常都使用后台控制设备进行控制，而控制设备在工作过程需要使用风扇对其进行散热，传统的散热风扇其结构简单，并不具备除尘的功能，造成风扇在工作一段时间之后表面会粘结灰尘，长久如此会降低风扇的散热效果，进而影响控制设备的运行，为此我们提出发电厂网络信息后台控制设备，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供发电厂网络信息后台控制设备，具备可以对风扇表面粘结的灰尘进行除尘的优点，解决了传统的散热风扇其结构简单，并不具备除尘的功能，造成风扇在工作一段时间之后表面会粘结灰尘，长久如此会降低风扇的散热效果，进而影响控制设备的运行的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：发电厂网络信息后台控制设备，包括控制设备本体，所述控制设备本体的左侧自上而下依次固定连接有防护框和过滤箱，所述控制设备本体的左侧且位于防护框的内腔连通有散热扇，所述散热扇的顶部固定连接有定位块，所述定位块的内腔活动连接有l型固定杆，所述l型固定杆内腔左侧的底部开设有凹槽，所述凹槽内腔的左侧自上而下均匀固定连接有第一压簧，所述第一压簧的右侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧贯穿凹槽且固定连接有毛刷，所述毛刷的右侧与散热扇的左侧紧密贴合，所述防护框内腔底部的右侧固定连接有抽风机，所述抽风机的底部连通有排风管，所述排风管的底部贯穿过滤箱，所述抽风机的左侧连通有吸尘管，所述防护框内腔的左侧通过连接杆固定连接有吸尘罩，所述吸尘管远离抽风机的一端与吸尘罩的左侧连通。
5.优选的，所述定位块顶部的右侧活动连接有限位杆，所述l型固定杆顶部的右侧开设有配合限位杆使用的限位孔，所述限位杆的底部贯穿定位块且与限位孔的内表面插接，所述限位杆的顶部固定连接有拉环，所述限位杆外表面的顶部套设有第二压簧，所述第二压簧的底部与定位块的顶部固定连接，所述第二压簧的顶部与拉环的底部固定连接。
6.优选的，所述连接板顶部和底部的左侧均固定连接有滑块，所述凹槽内腔的顶部和底部均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
7.优选的，所述过滤箱内腔的左侧通过螺丝固定连接有过滤网，所述过滤箱左侧的顶部连通有排气管。
8.优选的，所述过滤箱的底部且位于过滤网的右侧连通有排料管，且排料管的管口
处设置有阀门。
9.优选的，所述防护框的正面通过铰链活动连接有箱门，且箱门的正面固定连接有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置定位块、l型固定杆、凹槽、第一压簧、连接板和毛刷，可以使毛刷与散热扇紧密接触，对散热扇表面粘结的灰尘进行清理，通过设置抽风机、吸尘管、吸尘罩和排风管，可以将毛刷清理下来的灰尘吸收，然后排入过滤箱内集中处理，通过设置以上结构，具备可以对风扇表面粘结的灰尘进行除尘的优点，解决了传统的散热风扇其结构简单，并不具备除尘的功能，造成风扇在工作一段时间之后表面会粘结灰尘，长久如此会降低风扇的散热效果，进而影响控制设备的运行的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位杆、限位孔、拉环和第二压簧，可以对l型固定杆进行固定，同时方便拆卸l型固定杆和毛刷，对毛刷进行清洗；
13.通过设置滑块和滑槽，可以对连接板的移动起到导向的作用，同时也对连接板的移动进行限位；
14.通过设置过滤网，可以对灰尘进行过滤。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型防护框和过滤箱结构的剖视图；
17.图3为本实用新型结构图2中a处的局部放大图；
18.图4为本实用新型结构图2中b处的局部放大图。
19.图中：1、控制设备本体；2、防护框；3、过滤箱；4、散热扇；5、定位块；6、l型固定杆；7、凹槽；8、第一压簧；9、连接板；10、毛刷；11、抽风机；12、排风管；13、吸尘管；14、吸尘罩；15、限位杆；16、限位孔；17、拉环；18、第二压簧；19、滑块；20、滑槽；21、过滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，发电厂网络信息后台控制设备，包括控制设备本体1，控制设备本体1的左侧自上而下依次固定连接有防护框2和过滤箱3，控制设备本体1的左侧且位于防护框2的内腔连通有散热扇4，散热扇4的顶部固定连接有定位块5，定位块5的内腔活动连接有l型固定杆6，l型固定杆6内腔左侧的底部开设有凹槽7，凹槽7内腔的左侧自上而下均匀固定连接有第一压簧8，第一压簧8的右侧固定连接有连接板9，连接板9的右侧贯穿凹槽7且固定连接有毛刷10，毛刷10的右侧与散热扇4的左侧紧密贴合，防护框2内腔底部的右侧固定连接有抽风机11，抽风机11的底部连通有排风管12，排风管12的底部贯穿过滤箱3，抽风机11的左侧连通有吸尘管13，防护框2内腔的左侧通过连接杆固定连接有吸尘罩14，吸尘管13远离抽风机11的一端与吸尘罩14的左侧连通，通过设置定位块5、l型固定杆6、凹槽7、第一压
簧8、连接板9和毛刷10，可以使毛刷10与散热扇4紧密接触，对散热扇4表面粘结的灰尘进行清理，通过设置抽风机11、吸尘管13、吸尘罩14和排风管12，可以将毛刷10清理下来的灰尘吸收，然后排入过滤箱3内集中处理，通过设置以上结构，具备可以对风扇表面粘结的灰尘进行除尘的优点，解决了传统的散热风扇其结构简单，并不具备除尘的功能，造成风扇在工作一段时间之后表面会粘结灰尘，长久如此会降低风扇的散热效果，进而影响控制设备的运行的问题。
22.请参阅图2和4，定位块5顶部的右侧活动连接有限位杆15，l型固定杆6顶部的右侧开设有配合限位杆15使用的限位孔16，限位杆15的底部贯穿定位块5且与限位孔16的内表面插接，限位杆15的顶部固定连接有拉环17，限位杆15外表面的顶部套设有第二压簧18，第二压簧18的底部与定位块5的顶部固定连接，第二压簧18的顶部与拉环17的底部固定连接，通过设置限位杆15、限位孔16、拉环17和第二压簧18，可以对l型固定杆6进行固定，同时方便拆卸l型固定杆6和毛刷10，对毛刷10进行清洗。
23.请参阅图2和3，连接板9顶部和底部的左侧均固定连接有滑块19，凹槽7内腔的顶部和底部均开设有配合滑块19使用的滑槽20，滑块19的外表面与滑槽20的内表面滑动连接，通过设置滑块19和滑槽20，可以对连接板9的移动起到导向的作用，同时也对连接板9的移动进行限位。
24.请参阅图1和2，过滤箱3内腔的左侧通过螺丝固定连接有过滤网21，过滤箱3左侧的顶部连通有排气管，通过设置过滤网21，可以对灰尘进行过滤。
25.请参阅图2，过滤箱3的底部且位于过滤网21的右侧连通有排料管，且排料管的管口处设置有阀门。
26.请参阅图1，防护框2的正面通过铰链活动连接有箱门，且箱门的正面固定连接有把手。
27.使用时，将抽风机11的插头通电，当散热扇4运行时，散热扇4会转动，在散热扇4转动的过程中毛刷10通过第一压簧8、滑块19和滑槽20的作用推动毛刷10向右移动，使毛刷10与散热扇4的表面紧密接触，对散热扇4表面粘结的灰尘进行清理，然后启动抽风机11的外设开关，使抽风机11通过吸尘罩14和吸尘管13将毛刷10清理下来的灰尘吸收，再通过排风管12排入过滤箱3内，通过过滤网21对灰尘进行过滤，最后废气通过排气管排出，通过设置以上结构，具备可以对风扇表面粘结的灰尘进行除尘的优点，解决了传统的散热风扇其结构简单，并不具备除尘的功能，造成风扇在工作一段时间之后表面会粘结灰尘，长久如此会降低风扇的散热效果，进而影响控制设备的运行的问题。
28.本技术文件的控制方式是通过外设控制器来控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单电路连接即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。