一种服务器机箱用滑轨的制作方法

1.本实用新型涉及滑轨制造技术领域，尤其涉及的是一种服务器机箱用滑轨。


背景技术：

2.现有的三节滚珠滑轨一般由外壳、中轨和轨芯三部分组成，中轨安装在外壳内可滑动，中轨可从外壳内抽拉出，轨芯安装在中轨上可滑动，轨芯可从中轨内抽拉出，服务器机箱、抽屉等结构安装在轨芯上。实际应用中，为了保证支撑稳定性，中轨从外壳内滑移出的最大距离为其自身长度的一半，例如，若外壳、中轨和轨芯的长度相同，均为1.2米，则中轨从外壳内滑移出的最大距离为0.6米，不然，中轨极易被重物压弯。同理地，轨芯从中轨内滑移出的最大距离也为其自身长度的一半。不同的是，由于机箱等需要从滑轨上拆卸掉，因此，需要使轨芯从中轨内完全滑移出（也称展开），方可将机箱和轨芯同时取下。因此，轨芯的滑移距离较大。为了增加中轨和轨芯的移动灵活性，现有技术中，在外壳与中轨之间、中轨与轨芯之间各设置有滚珠。但由于滚珠结构如米粒般大小，在一米以上的距离上需要设置近百颗的滚珠，若设置较大体积的滚珠会增加滑轨的结构重量，导致滑轨外形变化，例如增加滑轨的宽度，则无法满足使用要求。因此，沿滑轨结构的长度全程设置滚珠会增加滑轨加工成型难度和滑轨制作成本。
3.因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种服务器机箱用滑轨。
5.本实用新型所设计的技术方案如下
6.一种服务器机箱用滑轨，包括外壳、在所述外壳内滑动的中轨和在所述中轨内滑动的轨芯，其中，所述外壳与所述中轨之间设置有多颗第一滚珠，所述第一滚珠安装在第一滑轨支架上，所述第一滑轨支架设置在所述外壳上且可滑动，所述中轨安装在所述第一滑轨支架上且可滑动；所述中轨与所述轨芯之间设置有多颗第二滚珠，所述第二滚珠安装在第二滑轨支架上，所述第二滑轨支架设置在所述中轨上且可滑动，所述轨芯安装在所述第二滑轨支架上且可滑动；
7.所述中轨的第一预设位置上设置有第一锁止结构，所述中轨的第二预设位置上设置有第一挡块，所述轨芯的第一预设位置上设置有解锁结构；所述第二滑轨支架跟随所述轨芯在所述中轨内滑动，当所述轨芯按照第一预设距离从所述中轨上滑出时，所述第二滑轨支架被所述第一锁止结构锁止；当所述轨芯按照第二预设距离滑入所述中轨内时，所述解锁结构与所述第一锁止结构可分离式连接，用于将所述第二滑轨支架从所述第一锁止结构上解锁。
8.所述的服务器机箱用滑轨，其中，所述轨芯和所述第二滑轨支架均设置在所述中轨正面，所述中轨的第一预设位置上设置有第一通孔，所述第二滑轨支架的第一预设位置上设置有第二通孔；
9.所述第一锁止结构包括弹簧片，所述弹簧片一端固定连接在所述中轨背面，所述弹簧片另一端设置有第一限位凸部，所述第一限位凸部突出设置在所述第一通孔内；
10.所述解锁结构设置在所述轨芯背面，所述解锁结构包括第一凸块；当所述轨芯按照第一预设距离从所述中轨上滑出时，所述第二通孔与所述第一通孔同轴，所述第一限位凸部卡接在所述第二通孔内，所述第二滑轨支架被所述第一限位凸部锁止；当所述轨芯按照第二预设距离滑入所述中轨内时，所述第一凸块将所述第一限位凸部推挤出所述第二通孔，用于将所述第二滑轨支架解锁。
11.所述的服务器机箱用滑轨，其中，所述中轨前端和所述轨芯的第二预设位置上设有防止所述轨芯从所述中轨前端中滑出的第一限位机构。
12.所述的服务器机箱用滑轨，其中，所述第一限位机构包括第二凸块和拨叉，所述第二凸块固定连接在所述中轨正面，所述拨叉通过铆钉结构连接在所述轨芯背面，所述拨叉可转动，所述轨芯上设置有扭簧，所述扭簧一端与所述拨叉一端固定连接，所述扭簧另一端与所述轨芯固定连接，所述拨叉底部设置有缺口；所述轨芯滑出所述中轨时，所述第二凸块沿所述拨叉底部逐渐向上顶起所述拨叉另一端，当所述第二凸块卡接在所述缺口内时，所述轨芯不能在所述中轨上滑动；向上拨动所述拨叉，可使所述第二凸块与所述缺口分离，所述轨芯可滑入所述中轨内。
13.所述的服务器机箱用滑轨，其中，所述轨芯正面突出设置有挡片，所述挡片用于防止所述拨叉另一端翘起。
14.所述的服务器机箱用滑轨，其中，所述轨芯表面设置有多个连接孔和用于与所述服务器机箱外壁连接安装座。
15.所述的服务器机箱用滑轨，其中，所述外壳的预设位置上设有第一锁扣结构，所述中轨的第三预设位置上设置有第二锁止结构，所述轨芯的第三预设位置上设置有第二锁扣结构，当所述中轨按照第三预设距离从所述外壳中滑出后，所述第二锁止结构锁止在所述第一锁扣结构处，所述轨芯可在所述中轨上滑动；当所述轨芯按照第四预设距离滑入所述中轨内时，所述第二锁扣结构推挤所述第二锁止结构，将所述第二锁止结构从所述第一锁扣结构上解锁，使所述中轨滑入所述外壳内。
16.本实用新型有益效果：本实用新型中，外壳和中轨内均设置有安装滚珠的滑轨支架，在摩擦力的作用下，滑轨支架可随中轨和轨芯运动，以起到导滑的作用，与现有技术相比，可至少减少50%的滚珠使用量。轨芯完全滑出中轨时会将第二滑轨支架带出至中轨外，不方便安装和使用，为了防止第二滑轨支架被带出，中轨上设置有锁止结构，在轨芯完全滑出中轨时将第二滑轨支架锁止在中轨上。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体结构示意图。
18.图2是本实用新型的立体结构示意图。
19.图3是本实用新型的立体结构示意图。
20.图4是本实用新型的立体结构示意图。
21.图5是本实用新型的立体结构示意图。
22.图6是本实用新型的立体结构示意图。
23.图7是本实用新型的立体结构示意图。
24.图8是本实用新型的立体结构示意图。
25.图9是本实用新型的立体结构示意图。
26.图10是本实用新型的立体结构示意图。
27.图11是本实用新型的立体结构示意图。
28.图12是本实用新型的立体结构示意图。
29.图13是本实用新型的立体结构示意图。
30.图14是本实用新型的立体结构示意图。
31.图15是本实用新型的立体结构示意图。
32.图16是本实用新型的立体结构示意图。
33.图中标号：1、外壳；11、第一滑轨支架；12、第一滚珠；2、中轨；21、第二滑轨支架；211、第二通孔；22、第二滚珠；23、第一挡块；24、第一通孔；25、弹簧片；251、第一限位凸部；26、第二凸块；261、定位孔；262、金属片；27、第三滑轨支架；271、背板；272、后支架；273、前支架；28、第三通孔；281、第一圆孔区域；282、第二圆孔区域；3、轨芯；31、拨叉；311、铆钉结构；312、缺口；32、第一扭簧；33、第一凸块；34、挡片；35、螺栓孔；351、第一连接区域；352、第二连接区域；36、弹片；4、第一台阶位；41、第一凸齿部；42、第一限位部；5、第二台阶位；51、第二凸齿部；52、第二限位部；6、摆扣；61、转动结构；62、卡接头；7、第二扭簧；a、服务器机箱。
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
39.本实用新型为解决上述技术问题，如图1所示，提供一种服务器机箱用滑轨，包括外壳1、在该外壳1内滑动的中轨2和在该中轨2内滑动的轨芯3，该外壳1与该中轨2之间设置有多颗第一滚珠12，该第一滚珠12安装在第一滑轨支架11上，该第一滑轨支架11设置在该外壳1上且可滑动，该中轨2安装在该第一滑轨支架11上且可滑动；该中轨2与该轨芯3之间设置有多颗第二滚珠22，该第二滚珠22安装在第二滑轨支架21上，该第二滑轨支架21设置在该中轨2上且可滑动，该轨芯3安装在该第二滑轨支架21上且可滑动；该中轨2的第一预设位置上设置有第一锁止结构，该中轨2的第二预设位置上设置有第一挡块23，该轨芯3的第一预设位置上设置有解锁结构；该第二滑轨支架21跟随该轨芯3在该中轨2内滑动，当该轨芯3按照第一预设距离从该中轨2上滑出时，该第二滑轨支架21被该第一锁止结构锁止；当该轨芯3按照第二预设距离滑入该中轨2内时，该解锁结构与该第一锁止结构可分离式连接，用于将该第二滑轨支架21从该第一锁止结构上解锁。
40.本实用新型有益效果：本实用新型中，外壳1和中轨2内均设置有安装滚珠的滑轨支架，在摩擦力的作用下，滑轨支架可随中轨2和轨芯3运动，以起到导滑的作用。实际应用中，中轨2/轨芯3的长度与滑轨支架长度相比，其比例为2:1，因此，与现有技术相比，在具有相同导滑性能的同时，本实用新型中可减少滑轨上至少50%的滚珠使用量。轨芯3完全滑出中轨2时会将第二滑轨支架21带出至中轨2外，不方便二次安装和使用，为了防止第二滑轨支架21被带出，中轨2上设置有锁止结构，在轨芯3完全滑出中轨2时将第二滑轨支架21锁止在中轨2上。当第二滑轨支架21滑入中轨2内时，第一挡块23用于限制第二滑轨支架21的滑移距离。
41.为了将第二滑轨支架21锁止/解锁，本实施例中，如图1和图3所示，该轨芯3和该第二滑轨支架21均设置在该中轨2正面，该中轨2的第一预设位置上设置有第一通孔24，该第二滑轨支架21的第一预设位置上设置有第二通孔211；该第一锁止结构包括弹簧片25，该弹簧片25一端固定连接在该中轨2背面，该弹簧片25另一端设置有第一限位凸部251，该第一限位凸部251突出设置在该第一通孔24内；该解锁结构设置在该轨芯3背面，该解锁结构包括第一凸块33；当该轨芯3按照第一预设距离从该中轨2上滑出时，该第二通孔211与该第一通孔24同轴，该第一限位凸部251卡接在该第二通孔211内，该第二滑轨支架21被该第一限位凸部251锁止，无法滑移。具体地，初始状态下，第一限位凸部251突出设置在中轨2的第一通孔24内（第一通孔24靠近中轨2前端），在轨芯3滑移出中轨2的过程中，在摩擦力的作用
下，第二滑轨支架21随轨芯3滑移，待第二滑轨支架21的第二通孔211（第二通孔211靠近第二滑轨支架21前端）靠近第一限位凸部251时，第二滑轨支架21背面推挤第一限位凸部251，待该第二滑轨支架21的第二通孔211与中轨2的第一通孔24相互同轴时，由于弹力作用，第一限位凸部251回弹到第二通孔211内，从而将第二滑轨支架21限位在中轨2上。当该轨芯3按照第二预设距离滑入该中轨2内时，该第一凸块33将该第一限位凸部251推挤出该第二通孔211，用于将该第二滑轨支架21解锁，可在中轨2上滑移。具体地，当轨芯3滑移进中轨2内时，第一凸块33在轨芯3滑移过程中推挤第一限位凸部251，在弹力的作用下，第一限位凸部251被推挤出第二通孔211外，在摩擦力的作用下，第二滑轨支架21轨芯3继续在中轨2上滑移。
42.实际使用时，为了使轨芯3从中轨2滑移出的距离值不超过自身长度的一半，本实施例中，该中轨2前端和该轨芯3的第二预设位置上设有防止该轨芯3从该中轨2前端中滑出的第一限位机构。进一步地，如图1和图4所示，第一限位机构包括第二凸块26和拨叉31，该第二凸块26固定连接在该中轨2正面，该拨叉31通过铆钉结构311连接在该轨芯3背面，该拨叉31可转动，该轨芯3上设置有第一扭簧32，该第一扭簧32一端与该拨叉一端固定连接，该第一扭簧32另一端与该轨芯3固定连接，该拨叉31底部设置有缺口312；该轨芯3滑出该中轨2时，该第二凸块26沿该拨叉底部逐渐向上顶起该拨叉31另一端，当该第二凸块26卡接在该缺口312内时，该轨芯3不能在该中轨2上滑动。具体地，在轨芯3滑出该中轨2过程中，当拨叉31底部与第二凸块26相互摩擦，第二凸块26沿该拨叉底部逐渐向上顶起该拨叉31另一端，当该第二凸块26卡接在该缺口312内时，该轨芯3不能在该中轨2上滑动。向上拨动该拨叉31，可使该第二凸块26与该缺口312分离，该轨芯3可滑入该中轨2内。具体地，人手指向上拨动拨叉31另一端，当该第二凸块26与该缺口312分离时，推动轨芯3，使轨芯3滑入中轨2内。实际应用中，为了便于加工，将中轨2和第二凸块26分别加工成两个零件，具体地，先在中轨2预设位置开设一个定位孔261，第二凸块26底部设置有金属片262，金属片262固定连接在中轨2背面，第二凸块26穿过定位孔261后突出设置在中轨2正面。
43.在进一步的实施例中，该轨芯3正面突出设置有挡片34，该挡片34用于防止该拨叉另一端翘起。
44.在进一步的实施例中，轨芯3表面开设有一排螺栓孔35，轨芯3通过螺栓（图中未画出，也可螺钉）与服务器机箱a（以下简称机箱）侧壁连接。在轨芯3与服务器机箱a连接的状态下（如图5所示），在不拆卸螺栓（或螺钉）的前提下，为了快速将机箱与轨芯3分离，在进一步的实施例中，螺栓孔35包括第一连接区域351和第二连接区域352，第一连接区域351与第二连接区域352相连通，且第一连接区域351的开孔面积大于第二连接区域352的开孔面积。该类结构设置，可先将螺栓（或螺钉，以下以螺栓为例）固定连接在机箱外壁上，并预留出一段螺栓栓身，安装轨芯3时，可先将带有十字花纹的螺栓头从第一连接区域351中放入螺栓孔35中，使螺栓头突出在轨芯3正面，再向前平移轨芯3（或向后平移机箱），使螺栓的栓身卡接在第二连接区域352中。为了增加结构连接稳定性，需要将螺栓头进一步固定在第二连接区域352中，在进一步的实施例中，轨芯3正面设置有弹片36，弹片36一端固定连接在轨芯3上，弹片36另一端对应设置在任意一个螺栓孔35的第一连接区域351处，该处螺栓头从第一连接区域351穿过螺栓孔35后顶弯弹片36，当栓身卡在第二连接区域352中时，弹片36回弹并卡住机箱螺柱头，防止其水平移动。
45.实际应用中，需要将外壳1连接在具有不同水平距离的两个立柱上使用，为满足上述使用需求，在进一步的实施例中，如图1和图2所示，外壳1背面固定连接有背板271，背板271上连接有第三滑轨支架27，第三滑轨支架27可在背板271上滑动，该第三滑轨支架27一端固定连接有后支架272，外壳1一端固定连接有前支架273。实际应用中，第三滑轨支架27与背板271的连接方式可参考外壳1与中轨2的连接方式（或中轨2与轨芯3的连接方式），本文不再赘述。该类结构设置，前、后支架272分别用于与两根立柱（图中未画出）固定连接，第三滑轨支架27的预设部分可滑移出背板271外，用于改变后支架272与前支架273间的水平距离。
46.实际应用中，外壳1固定在用于安装服务器机箱a的立柱上不动，当滑轨展开时，中轨2和轨芯3展开滑动的顺序是不确定的，有可能是中轨2全展（即已经滑动到挡位不能再往前滑动）后轨芯3再滑动展开，有可能是轨芯3全展后中轨2再滑动展开，有可能是中轨2展开到一部分时轨芯3也跟随展开，也有可能是轨芯3滑动展开一部分时中轨2也跟随滑动展开，即中轨2和轨芯3的滑动展开次序是随机不定的。且外壳1的宽度大于中轨2，中轨2的宽度大于轨芯3，也就是说，轨芯3是滑轨结构中承重能力最弱的结构，因此，在轨芯3与服务器机箱a连接时（轨芯3承重的情况下），如果轨芯3全展或部分展开后，中轨2再开始展开，则轨芯3单独承重时其滑动距离大，且轨芯3的承重时间较长，导致形变程度较大，严重影响滑轨的使用寿命。因此，本实施例中，该外壳1的预设位置上设有第一锁扣结构，该中轨2的第三预设位置上设置有第二锁止结构，该轨芯3的第三预设位置上设置有第二锁扣结构，当该中轨2按照第三预设距离从该外壳1中滑出后，该第二锁止结构锁止在该第一锁扣结构处，该轨芯3可在中轨2上滑动；当该轨芯3按照第四预设距离滑入该中轨2内时，该第二锁扣结构推挤该第二锁止结构，将该第二锁止结构从该第一锁扣结构上解锁，使该中轨2滑入该外壳1内。该类结构设置，当滑轨处于闭合状态时（轨芯3完全滑入中轨2，中轨2完全滑入外壳1中），中轨2上的第二锁止结构与第二锁扣结构相锁定，即中轨2和轨芯3相锁定，因此，在向前展开滑轨时，中轨2在外壳1中向前滑动展开，而轨芯3不会在中轨2中滑动展开，当中轨2从外壳1滑出至最大展开长度后，第二锁止结构脱离第二锁扣结构解锁，轨芯3才可展开，即实现了中轨2先出、轨芯3后出的定序展开；当滑轨结构处于展开状态时（中轨2从外壳1中滑出至最大展开长度，轨芯3从中轨2中滑出展开），第二锁止结构与第一锁扣结构相锁定，即中轨2与外壳1相锁定，因此，向后闭合滑轨时，轨芯3在中轨2中向后滑动，而中轨2不会在外壳1中滑动，当轨芯3完全滑入至中轨2后，第二锁止结构脱离第一锁扣结构解锁，中轨2才可在外壳1中向后滑动，即实现了轨芯3先入、中轨2后入的定序闭合。综上该，轨芯3在承重后，如果能确保中轨2完全展开后轨芯3再展开，轨芯3完全闭合后中轨2再闭合，这能使轨芯3单独承重的滑动距离最小，从而保证滑轨的优良承重力。
47.本实施例中，如图6至图8，该外壳1正面突出设置有第一台阶位4，该第一台阶位4两端沿该外壳1的长度方向延伸，该第一锁扣结构底部与该第一台阶位4固定连接，该轨芯3背面突出设置有第二台阶位5，该第二台阶位5两端沿该轨芯3的长度方向延伸，该第二锁扣结构底部与该第二台阶位5固定连接，该第一锁扣结构和该第二锁扣结构均为片状结构；该第一锁扣结构包括第一凸齿部41和第一限位部42，该第一凸齿部41设置在该第一台阶位4一端，该第一限位部42设置在该第一台阶位4另一端；该第二锁扣结构包括第二凸齿部51和第二限位部52，该第二凸齿部51设置在该第二台阶位5一端，该第二限位部52设置在该第二
台阶位5另一端；该中轨2表面开设有第三通孔28；该第二锁止结构包括摆扣6和第二扭簧7，该摆扣6和该第二扭簧7均设置在该中轨2正面，该摆扣6通过转动结构61连接在该中轨2上，该第二扭簧7一端与该摆扣6一端连接，该第二扭簧7另一端固定连接在该中轨2上；该摆扣6另一端设置有卡接头62，该卡接头62一端与该第二锁扣结构可分离式连接，该卡接头62另一端水平穿过该第三通孔28后与该第一锁扣结构可分离式连接；该卡接头62两端在竖直方向上的截面均为圆形。本实施例中，该转动结构61可为铆钉结构。该类结构设置，在上述中轨2先出后入的滑轨结构中的工作原理：当滑轨导轨处于闭合状态时，在第二扭簧7的作用下，摆扣6向下摆动带动卡接头62一端（当然，卡接头62另一端同时摆动，卡接头62另一端可在中轨2与外壳1之间的安装间隙中活动）摆至第二凸齿部51前端（第二凸齿部51与第二限位部52之间），与第二凸齿部51卡接，此时，卡接头62一端位于第二凸齿部51与第二限位部52之间（如图10和图11所示），卡接头62一端、第二凸齿部51与第二限位部52在同一平面上，此时，第二锁止结构与第二锁扣结构相锁定，轨芯3与中轨2相互锁定，而第二锁止结构与第一锁扣结构相脱离，外壳1与中轨2相解锁，若再用力将轨芯3收回中轨2内，则卡接头62一端会被第二限位部52顶住（如图9所示），从而防止轨芯3进一步运动；向前展开滑轨结构，中轨2从外壳1中滑出的过程中，卡接头62另一端触碰到第一凸齿部41，继续用于向前拉动中轨2的过程中，第一凸齿部41逐渐向上顶起卡接头62另一端，第二凸齿部51持续向前推挤卡接头62一端，会使摆扣6另一端向上摆动，使卡接头62一端向上脱离第一凸齿部41和第二凸齿部51（如图12至图14所示），继续用力向前拉动中轨2，带动轨芯3上的第二锁扣结构从卡接头62上脱离解锁，轨芯3可继续向前滑动展开，伸出中轨2外，而摆扣6在第二扭簧7的作用下继续向下摆动，使卡接头62向下摆至第一锁扣结构中，使卡接头62另一端摆至第一凸齿部41前端，且第一限位部42用于限制卡接头62继续向前移动，从而可限制中轨2在外壳1上滑动的距离，此时，卡接头62一端位于第一凸齿部41与第一限位部42之间（如图15所示），此时，第二锁止结构与第一锁扣结构相锁定，中轨2与外壳1相互锁定，而第二锁止结构与第二锁扣结构相脱离，中轨2与轨芯3相解锁，若再用力向前拉动中轨2，则卡接头62另一端会被第一限位部42顶住（如图16所示），从而防止中轨2进一步运动。当需要向后闭合滑轨时，轨芯3滑入中轨2内的过程中，当第二凸齿部51触碰到卡接头62一端，继续使轨芯3在中轨2中向后滑动，使第二凸齿部51逐渐向上顶起卡接头62，会使摆扣6另一端向上摆动，使卡接头62另一端向上脱离第一凸齿部41，从第一锁扣结构中脱离解锁，继续用力向后推送轨芯3，在第二扭簧7的作用下，卡接头62一端重新向下摆入到第二凸齿部51前端（第二凸齿部51与第二限位部52之间），使第二锁止结构与第二锁扣结构相锁定，中轨2与轨芯3锁定，中轨2与外壳1解锁，所以轨芯3和中轨2可同时滑入外壳1内。
48.在进一步的实施例中，该卡接头62的横截面呈“工”字型。实际应用中，为了防止摆扣6另一端翘起，在进一步的实施例中，该第三通孔28包括第一圆孔区域281和第二圆孔区域282，该第一圆孔区域281和该第二圆孔区域282相连通，该第一圆孔区域281的直径小于该卡接头62两端的直径，该第二圆孔区域282的直径大于该卡接头62两端的直径。该类结构设置，在安装卡接头62时，可先将卡接头62从第二圆孔区域282中放入第三通孔28内，再平移卡接头62，将卡接头62中间段较细的部分可进入第一圆孔区域281中，卡接头62一端被限位在中轨2正面，卡接头62另一端被限位在中轨2背面，卡接头62仅可上下摆动。
49.由于滑轨结构一般为铝合金材质，为了方便加工，使第一锁扣结构与外壳1一体形
成，第二锁扣结构与轨芯3一体成型，则该第一锁扣结构和该第二锁扣结构均使用铝合金材料制作。进一步地，该摆扣6使用金属材料制作，其材质为可优选为铁。
50.上述实施例中，外壳1正面、中轨2正面和轨芯3正面均朝向服务器机箱a。
51.值得补充说明的是，如图8至图16所示的，外壳1表面开设有观察孔（图中未标出），第一台阶位4设置在观察孔边缘处，第一凸齿部41和第一限位部42向观察孔内水平延伸；同理地，轨芯1表面也开设有观察孔，第二台阶位5设置在观察孔边缘处，第一凸齿部41和第一限位部42向观察孔内水平延伸。该类结构设置，便于观察摆扣6工作状态。
52.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。