一种可拼装机柜的制作方法

1.本实用新型属于机柜技术领域，具体涉及一种可拼装机柜。


背景技术：

2.机柜是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体。一般由冷轧钢板或合金制作而成。可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用。机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等。
3.现在的机柜都是在出场的时候安装好然后运输至目的地，当使用者需要对机柜进行搬运的时候，只能将机柜整体移动，但是拼装好后的机柜体积较大，这就导致了进行搬运时，非常不方便移动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：旨在提供一种可拼装机柜，使得机柜实现拆装，从而使得使用者在需要搬运机柜时方便快捷。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种可拼装机柜，包括底板，其特征在于：所述底板通过螺栓连接有两根立柱，两根所述立柱对称设置于底板的同一侧，两根所述立柱中部与顶部均通过螺栓连接有第一横柱，两根所述立柱之间螺纹连接有第二横柱，中部两根所述第一横柱下侧与底板之间、中部两根所述第一横柱上侧与顶部两根所述第一横柱下侧之间、顶部两根所述第一横柱之间均滑动连接有挡板，所述底板四角处与四根所述第一横柱前后两端处均固定连接有锁止机构，所述底板前后两侧均设有安装架，两个所述安装架均设有与锁止机构相匹配且一一对应的锁销；
7.中部两根所述第一横柱下侧与底板均共同设有第二滑槽，所述中部两根第一横柱上侧与顶部两根第一横柱下侧均共同设有第三滑槽，顶部两根第一横柱之间共同设有第四滑槽，所述挡板与第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽滑动连接；块挡板从没有立柱阻挡的一侧分别滑入第二滑槽、第三滑槽与第四滑槽内，这样使得挡板安装与拆装非常方便。
8.采用本实用新型技术方案，在需要对机柜进行拆卸运输的时候，先通过对锁止机构解锁实现对安装架的解锁，再将前后两侧的安装架拆卸下来，然后将挡板全部滑出拆卸下来，再将立柱、第一横柱与第二横柱上的螺栓都拆卸下来，这样就实现了对立柱、第一横柱、第二横柱、挡板、安装架、双开门、开关门与底板的拆卸分离，然后使用者再单独进行搬运，这样搬运机柜就非常轻松；在搬运后需要组装机柜时，先通过螺栓将底板与立柱连接，再通过螺栓将立柱与第一横柱连接，再通过螺栓将左右两侧的立柱与第二横柱连接，在将底板、立柱、第一横柱与第二横柱连接完毕之后再将五块挡板滑入安装好，最后将安装架上的锁销一一对准锁止机构后卡入锁止机构内，即完成对整个机柜的安装；本实用新型技术方案通过以上结构使得机柜实现拆装，从而使得使用者在需要搬运机柜时方便快捷。
9.所述锁止机构包括锁扣，所述锁扣设有锁槽，所述锁槽两侧对称设有凹槽，两个所
述凹槽内均设有弹簧，两侧所述弹簧另一端均固定连接有锁块，两个所述锁块均设有斜面，且两个所述锁块均伸入锁槽，所述锁销设有与锁块相匹配的凸块，两个所述锁块后端均固定连接有第一拉绳，两根所述第一拉绳共同连接有第二拉绳，所述第二拉绳贯穿锁扣，所述锁扣设有与第一拉绳和第二拉绳相匹配的拉绳槽，所述锁槽底部设有回位弹簧，所述回位弹簧另一端固定连接有推板，所述锁块两侧均设有限位组件。这样的结构，在拆卸安装架时，拉动锁扣上的第二拉绳，第二拉绳拉动两根第一拉绳，两根第一拉绳被拉动带动锁块相对远离，同时挤压弹簧，然后由于在锁销卡入锁止机构时，回位弹簧处于被压缩状态，所以回位弹簧通过自身型变推动推板向锁槽外移动，推板向外移动推动锁销退出锁槽；在安装安装架时，将安装架上的锁销对准锁扣上的锁槽然后将锁销卡入锁槽内，锁销向锁槽内移动，与锁块上的斜面相接触，锁销继续向内移动通过斜面想锁块向内推动，挤压弹簧，同时锁销向内推动推板，推板向内移动挤压回位弹簧，当锁销进入锁槽内离开斜面后弹簧推动锁块回位，将锁销卡住，即完成安装架的安装；通过限位组件防止锁块完全滑出凹槽。
10.所述限位组件包括设置在锁扣且与凹槽连通的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有与锁块固定连接的挡块。这样的结构，使得锁块不会被弹簧完全推出凹槽。
11.所述第二拉绳伸出锁扣一端固定连接有拉扣。这样的结构，方便人们拉动第二拉绳。
12.所述底板下侧固定连接有四个成矩形分布的万向轮。这样的结构，使得机柜在组装完成的状态下能够实现平面移动。
13.所述底板下侧螺纹连接有四个成矩形分布的调平座。这样的结构，使得机柜能够在凹凸不平的地面能够实现平衡。
14.本实用新型通过立柱、第一横柱、第二横柱、挡板、锁扣、安装架、双开门、开关门与底板之间的拆卸连接使得整个机柜实现拆装，从而使得使用者在需要对机柜进行搬运的时候对机柜进行拆卸，以此减少机构整体的体积，从而能够使得搬运非常方便快捷。
附图说明
15.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
16.图1为本实用新型实施例的一种可拼装机柜结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的一种可拼装机柜的剖面结构示意图；
18.图3为图2中a处的放大示意图；
19.图4为图3中b处的放大示意图；
20.图5为本实用新型实施例的一种可拼装机柜底座、立柱、第一横柱与第二横柱的结构示意图一；
21.图6为图5中c处的放大示意图；
22.图7为图5中d处的放大示意图；
23.图8为本实用新型实施例的一种可拼装机柜底座、立柱、第一横柱与第二横柱的结构示意图二；
24.图9为图8中e处的放大示意图；
25.图10为图8中f处的放大示意图；
26.图11为本实用新型实施例的一种可拼装机柜安装架的结构示意图；
27.底板1、立柱11、第一横柱12、第二横柱13、挡板14、锁扣2、锁槽21、凹槽22、弹簧23、锁块24、斜面241、第一拉绳25、第二拉绳26、回位弹簧27、推板28、拉扣29、安装架3、锁销31、双开门4、开关门41、第一滑槽5、挡块51、万向轮6、调平座7、第二滑槽8、第三滑槽81、第四滑槽82。
具体实施方式
28.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
29.如图1、图11所示，本实用新型的一种可拼装机柜，包括底板1，底板1通过螺栓连接有两根立柱11，这样立柱11与底板1之间实现拆装，两根立柱11对称设置于底板1的同一侧，两根立柱11中部与顶部均通过螺栓连接有第一横柱12，这样第一横柱12与立柱11之间实现拆装，两根立柱11之间螺纹连接有第二横柱13，这样第二横柱13与立柱11实现拆装，中部两根第一横柱12下侧与底板1之间、中部两根第一横柱12上侧与顶部两根第一横柱12下侧之间、顶部两根第一横柱12之间均滑动连接有挡板14，这样挡板14可滑动拆装，底板1四角处与四根第一横柱12前后两端处均固定连接有锁止机构，底板1前后两侧均设有安装架3，两个安装架3均设有与锁止机构相匹配且一一对应的锁销31，这样使得安装架3 通过锁止机构实现拆装；
30.如图5
‑
10所示，中部两根所述第一横柱12下侧与底板1均共同设有第二滑槽8，所述中部两根第一横柱12上侧与顶部两根第一横柱12下侧均共同设有第三滑槽81，顶部两根第一横柱12之间共同设有第四滑槽82，所述挡板14与第二滑槽8、第三滑槽81和第四滑槽 82滑动连接；5块挡板14从没有立柱11阻挡的一侧分别滑入第二滑槽8、第三滑槽81与第四滑槽82内，这样使得挡板14安装与拆装非常方便。
31.采用本实用新型技术方案，在需要对机柜进行拆卸运输的时候，先通过对锁止机构解锁实现对安装架的解锁，再将前后两侧的安装架3拆卸下来，然后将挡板14全部滑出拆卸下来，再将立柱11、第一横柱12与第二横柱13上的螺栓都拆卸下来，这样就实现了对立柱11、第一横柱12、第二横柱13、挡板14、安装架3、双开门4、开关门41与底板1的拆卸分离，然后使用者再单独进行搬运，这样搬运机柜就非常轻松；在搬运后需要组装机柜时，先通过螺栓将底板1与立柱11连接，再通过螺栓将立柱11与第一横柱12连接，再通过螺栓将左右两侧的立柱11与第二横柱13连接，在将底板1、立柱11、第一横柱12与第二横柱13连接完毕之后再将五块挡板14滑入安装好，最后将安装架3上的锁销31一一对准锁止机构后卡入锁止机构内，即完成对整个机柜的安装；本实用新型技术方案通过以上结构使得机柜实现拆装，从而使得使用者在需要搬运机柜时方便快捷。
32.如图2
‑
3所示，锁止机构包括锁扣2，锁扣2设有锁槽21，锁槽21两侧对称设有凹槽 22，两个凹槽22内均设有弹簧23，两侧弹簧23另一端均固定连接有锁块24，两个锁块24 均设有斜面241，且两个锁块24均伸入锁槽21，锁销31设有与锁块24相匹配的凸块311，两个锁块24后端均固定连接有第一拉绳25，两根第一拉绳25共同连接有第二拉绳26，第二拉绳26贯穿锁扣2，锁扣2设有与第一拉绳25和第二拉绳26相匹配的拉绳槽，锁槽21底部设有回位弹簧27，回位弹簧25另一端固定连接有推板28，锁块24两侧均设有限位组件。这样的结构，在拆卸安装架时，拉动锁扣2上的第二拉绳26，第二拉绳26拉动两根第一拉绳25，两根第一
拉绳25被拉动带动锁块24相对远离，同时挤压弹簧23，然后由于在锁销 31卡入锁止机构时，回位弹簧27处于被压缩状态，所以回位弹簧通过自身型变推动推板28 向锁槽21外移动，推板28向外移动推动锁销31退出锁槽21；在安装安装架时，将安装架3 上的锁销31对准锁扣2上的锁槽21然后将锁销31卡入锁槽21内，锁销31向锁槽21内移动，与锁块24上的斜面241相接触，锁销31继续向内移动通过斜面241想锁块24向内推动，挤压弹簧23，同时锁销31向内推动推板28，推板28向内移动挤压回位弹簧27，当锁销31 进入锁槽21内离开斜面241后弹簧23推动锁块24回位，将锁销31卡住，即完成安装架的安装；通过限位组件防止锁块24完全滑出凹槽22。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他锁止机构。
33.如图4所示，限位组件包括设置在锁扣2且与凹槽22连通的第一滑槽5，第一滑槽5内滑动连接有与锁块24固定连接的挡块51。这样的结构，使得锁块24不会被弹簧23完全推出凹槽22。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他限位组件。
34.如图3所示，第二拉绳26伸出锁扣2一端固定连接有拉扣29。这样的结构，方便人们拉动第二拉绳26。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他便捷结构。
35.如图1所示，底板1下侧固定连接有四个成矩形分布的万向轮6。这样的结构，使得机柜在组装完成的状态下能够实现平面移动。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构使得机柜能够在组装完成的状态下能够实现平面移动。
36.如图1所示，底板1下侧螺纹连接有四个成矩形分布的调平座7。这样的结构，使得机柜能够在凹凸不平的地面能够实现平衡。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他调平结构。
37.如图1
‑
2所示，后侧安装架3铰接有双开门4，前侧安装架3铰接有开关门41。这样的结构，使得前后两侧安装架3拆卸下来的时候，双开门4与开关门41同时被拆卸下来，同时可将双开门4与开关门41打开后向机构内部装入物件。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他柜门结构。
38.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。