一种化工厂房防爆轴流风机的制作方法

1.本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体为一种化工厂房防爆轴流风机。


背景技术：

2.现有的轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为轴流式，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。
3.现有的防爆轴流风机应用在化工厂房时，由于化工厂房内存在一些具有腐蚀性和易燃易爆性的气体和固体杂质，因此当防爆轴流风机停止使用时，如果没有相应的防护结构设置，会导致这些具有腐蚀性和易燃易爆性的气体和固体杂质进入到轴流风机内部，从而对轴流风机的使用寿命造成负面影响，为此，提出一种化工厂房防爆轴流风机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工厂房防爆轴流风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工厂房防爆轴流风机，包括挡板，所述挡板的一侧通过螺丝固定连接有第一防爆电机，所述第一防爆电机的输出轴焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有活动板，所述活动板的内部贯穿有滑杆，所述滑杆的一端与挡板焊接，所述挡板的一侧焊接有支撑座，所述支撑座的顶部焊接有支架，所述支架的一侧铆接有支撑板，所述支撑板的一侧转动连接有杆体，所述活动板的一侧焊接有推块，所述推块的一侧紧贴于杆体的外壁一侧，所述支架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部铰接有活动门，所述支撑座的顶部均匀焊接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有管体，所述管体的内侧壁焊接有t形板，所述t形板的顶部通过螺丝固定连接有第二防爆电机，所述第二防爆电机的输出轴均匀固定连接有转叶，所述杆体的外侧壁转动连接有推杆，所述推杆远离杆体的焊接有滑块，所述活动门的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁与滑块滑动连接。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述挡板的底部焊接有底座。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶部且远离挡板的一侧固定连接有固定板。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的内部通过轴承与螺纹杆转动连接，所述固定板的一侧与滑杆焊接。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述管体的内侧壁通过螺丝固定连接有过滤网。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述杆体的底部一端焊接有挡块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在活动板的一侧设置推块，使活动板能够在螺纹杆的作用下在滑杆上滑动，从而带动推块对杆体进行推动；通过在活动门的一侧设置滑槽，并在推杆的一端设置滑块，使杆体能够通过推杆带动滑块在滑槽中滑动，从而使活动门能够被打开；由于活动门自身的重量，当杆体失去推块的推力后，活动门能够自动关闭；通过活动门的设置，使化工厂房内部具有腐蚀性和易燃易爆性的气体和固体杂质进入到轴流风机内部的量得到减少，从而提升了轴流风机的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的滑块、滑槽结构示意图；
15.图中：1、挡板；2、第一防爆电机；3、螺纹杆；4、滑杆；5、活动板；6、推块；7、支撑座；8、支撑板；9、杆体；10、支架；11、推杆；12、顶板；13、活动门；14、支柱；15、t形板；16、第二防爆电机；17、转叶；18、管体；19、过滤网；20、底座；21、固定板；22、挡块；23、滑块；24、滑槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工厂房防爆轴流风机，包括挡板1，挡板1的一侧通过螺丝固定连接有第一防爆电机2，第一防爆电机2的输出轴焊接有螺纹杆3，螺纹杆3的外侧壁螺纹连接有活动板5，活动板5的内部贯穿有滑杆4，滑杆4的一端与挡板1焊接，挡板1的一侧焊接有支撑座7，支撑座7的顶部焊接有支架10，支架10的一侧铆接有支撑板8，支撑板8的一侧转动连接有杆体9，活动板5的一侧焊接有推块6，推块6的一侧紧贴于杆体9的外壁一侧，支架10的顶部固定连接有顶板12，顶板12的底部铰接有活动门13，支撑座7的顶部均匀焊接有支柱14，支柱14的顶部固定连接有管体18，管体18的内侧壁焊接有t形板15，t形板15的顶部通过螺丝固定连接有第二防爆电机16，第二防爆电机16的输出轴均匀固定连接有转叶17，杆体9的外侧壁转动连接有推杆11，推杆11远离杆体9的焊接有滑块23，活动门13的一侧开设有滑槽24，滑槽24的内侧壁与滑块23滑动连接；当对轴流风机进行安装时，管体18朝向活动门13的一端面向化工厂房内部，而管体18远离活动门13的一端则位于化工厂房外部，从而使化工厂房内部具有腐蚀性和易燃易爆性的气体和固体杂质不会大量从管体18远离活动门13的一端进入到轴流风机内部；支撑座7和支架10与活动板5和杆体9不处于同一横截面，从而使支撑座7和支架10不会对杆体9和活动板5的移动造成阻挡。
19.本实施例中，具体的：挡板1的底部焊接有底座20；底座20能够增加轴流风机的平稳性，同时能够对固定板21进行支撑。
20.本实施例中，具体的：底座20的顶部且远离挡板1的一侧固定连接有固定板21；固定板21能够通过轴承减轻螺纹杆3的转动负荷。
21.本实施例中，具体的：固定板21的内部通过轴承与螺纹杆3转动连接，固定板21的一侧与滑杆4焊接；固定板21能够同时为螺纹杆3和滑杆4提供支撑力量。
22.本实施例中，具体的：管体18的内侧壁通过螺丝固定连接有过滤网19；过滤网19能够对轴流风机的气体杂质进行过滤，提升化工厂房内部空气的洁净度。
23.本实施例中，具体的：杆体9的底部一端焊接有挡块22；当活动门13被完全打开后，推块6能够被挡块22挡住，从而能够避免推块6从杆体9上完全滑出。
24.第一防爆电机2的型号为：blb70
‑
b；
25.第二防爆电机16的型号为：blb70
‑
b。
26.工作原理或者结构原理，使用时，挡板1上安装有用于控制第一防爆电机2和第二防爆电机16启动或关闭的开关组，开关组与外部市电连接，用以为第一防爆电机2和第二防爆电机16供电；通过开关组启动第一防爆电机2，第一防爆电机2带动螺纹杆3顺时针转动，从而使活动板5在螺纹杆3的作用下在滑杆4的外侧向着固定板21的方向滑动；活动板5通过推块6对杆体9进行挤压，使杆体9在支撑板8上转动，并通过推杆11带动滑块23在滑槽24中滑动，从而使活动门13被撑起；通过开关组启动第二防爆电机16，第二防爆电机16带动转叶17转动产生风力，使轴流风机能够正常使用；当轴流风机停止使用后，再次通过开关组启动第一防爆电机2，第一防爆电机2带动螺纹杆3逆时针转动；当杆体9失去推块6的推力后，金属材质的活动门13在自身重量的作用下能够自动将管体18朝向化工厂房内部的一端封堵住；活动门13与管体18的接触面设有密封效果好的密封胶，因此当活动门13关闭后，能够减少化工厂房内部的具有腐蚀性和易燃易爆性气体和固体杂质对轴流风机造成不良影响。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。