一种折叠风扇的制作方法

1.本实用新型涉及一种折叠风扇。


背景技术：

2.现有的风扇大多无法折叠，不方便携收纳和运输，用户体验相对欠佳。现有技术中也有折叠风扇采用外套筒相对于内套筒螺纹转动的锁定结构，长期使用情况下，外套筒与内套筒的螺纹配合处容易磨损，导致锁定结构失效，可靠性相对欠佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种折叠风扇，其折叠操作方便，结构可靠性高，用户体验较佳。
4.本实用新型的技术方案是：一种折叠风扇，包括底座部件和风扇主体，还包括折收部件，所述折收部件的一端转动连接于所述底座部件，所述折收部件的另一端连接于所述风扇主体；所述折收部件包括转动件和内套筒，所述转动件转动连接于所述底座部件，所述内套筒固定连接于或一体成型于所述转动件；所述折收部件连接有用于将所述折收部件锁定于所述底座部件以及将所述折收部件解锁的翻转控制部件，所述翻转控制部件包括压紧套、外套筒和用于限定所述外套筒轴向位移的限位套，所述限位套固定连接于所述折收部件，所述压紧套轴向活动套于所述内套筒，所述外套筒活动套于所述内套筒且位于所述限位套与所述压紧套之间；所述外套筒与所述压紧套之间设置有转动滑移驱动结构，所述外套筒相对所述内套筒转动时，所述外套筒抵顶于所述限位套并通过所述限位套的反作力压紧于所述压紧套实现锁定。
5.具体地，所述转动滑移驱动结构包括对向贴合的斜面或/和曲面。
6.具体地，所述转动滑移驱动结构包括设置于所述压紧套朝向于所述外套筒之端面的凹槽，所述凹槽包括曲面或/和斜面，所述转动滑移驱动结构还包括设置于所述外套筒朝向于所述压紧套之端面且与所述凹槽配合的凸起；
7.或者，所述转动滑移驱动结构包括设置于所述外套筒朝向于所述压紧套之端面的凹槽，所述凹槽包括曲面或/和斜面，所述转动滑移驱动结构还包括设置于所述压紧套朝向于所述外套筒之端面且与所述凹槽配合的凸起，所述凸起具有曲面或/和斜面。
8.具体地，所述凹槽的一侧壁为第一斜面，所述凹槽的另一侧壁为第一垂直面；所述凸起的一侧壁为与所述第一斜面相贴的第二斜面，所述凸起的另一侧壁为可与所述第一垂直面相贴的第二垂直面；
9.在解锁状态下，所述外套筒与所述限位套之间的间隙小于或等于所述凸起插于所述凹槽的深度。
10.具体地，所述凹槽呈台阶状，相邻台阶之间通过斜面或曲面过渡连接，所述凸起与所述凹槽匹配。
11.具体地，所述外套筒沿轴向活动及周向活动套于所述内套筒；所述外套筒的上端
设置有可以套于所述限位套的挡沿。
12.具体地，所述限位套与所述折收部件之间设置有止转结构；所述止转结构包括一体成型于所述限位套且向所述转动件方向延伸的挡沿。
13.具体地，所述底座部件设置有可用于收纳所述折收部件的容纳槽，所述转动件的两端转动连接于所述容纳槽的相向侧壁，所述内套筒的下端连接于所述转动件，所述内套筒的轴线与所述转动件的轴线垂直，所述限位套连接于所述内套筒的上端处；所述折收部件还包括伸缩杆组件，所述伸缩杆组件的下端连接于所述内套筒，所述伸缩杆组件的上端转动或固定连接于所述风扇主体。
14.具体地，所述限位套通过旋卡结构连接于所述内套筒；所述旋卡结构包括设置于所述内套筒的旋卡槽位，所述旋卡槽位包括自所述内套筒上端向下延伸的轴向槽和自所述轴向槽的一侧向周向方向延伸的周向槽；所述旋卡结构还包括设置于所述限位套内侧且可沿所述轴向槽进入所述周向槽的旋卡凸起。
15.具体地，所述内套筒的外周设置有沿其轴向设置的限位凸筋，所述限位套内侧设置有可以抵顶于所述限位凸筋的张紧凸起，所述张紧凸起与所述限位凸筋相向的一面均为斜面。
16.本实用新型所提供的一种折叠风扇，翻转控制部件可以使折收部件锁定于底座部件保持纵向支起状态，以便于用户使用折叠风扇，在需要收纳时，可以通过翻转控制部件解除对折收部件的锁定，折收部件可以翻转收纳。当用户沿第一方向转动外套筒时，在转动滑移驱动结构的作用下，所述外套筒抵顶于所述限位套并通过所述限位套的反作力压紧于所述压紧套实现锁定，使折收部件保持纵向支起状态，此状态下折收部件不可翻转，当需要将折收部件翻转以收纳时，用户可以反向(与第一方向相反的方向)转动外套筒，此时可以解除对压紧套的压紧，此时折收部件可以相对底座部件翻转放倒，以便于收纳，用户操作方便，用户体验佳。而且，相对于通过螺纹连接锁定的结构，避免了螺纹失效的问题，长期使用下仍然能保证锁定的有效性和可靠性，产品可靠性佳，另外，由于螺纹结构螺距的限制，螺纹连接锁定的结构还存在转动角度相对较大(一般需要转动数圈)的问题，本实施例中，通过转动滑移驱动结构，用户只需要转动较小角度(例如90度)便可以实现锁定及解锁，操作更方便。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型实施例提供的一种折叠风扇的立体示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的一种折叠风扇的另一立体示意图；
20.图3是本实用新型实施例提供的一种折叠风扇中转动件、内套筒和翻转控制部件的立体装配示意图；
21.图4是本实用新型实施例提供的一种折叠风扇中转动件、内套筒和翻转控制部件的另一立体装配示意图；
22.图5是本实用新型实施例提供的一种折叠风扇中转动件、内套筒和翻转控制部件的立体分解示意图；
23.图6是本实用新型实施例提供的一种折叠风扇中转动件、内套筒和翻转控制部件的立体分解示意图；
24.图7是本实用新型实施例提供的一种折叠风扇中转动件、内套筒和翻转控制部件的立体分解示意图。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种折叠风扇，包括底座部件10、风扇主体20和折收部件30，折收部件30的一端转动连接于底座部件10，折收部件30的另一端连接于风扇主体20，折收部件30可以折叠收纳于底座部件10，折叠后，产品体积小巧紧凑，便于储存及运输。
27.折收部件30包括转动件31和内套筒32，转动件31转动连接于底座部件10，内套筒32可以固定连接于或一体成型于转动件31。折收部件30连接有翻转控制部件40，翻转控制部件40可以使折收部件30锁定于底座部件10保持纵向支起状态，以便于用户使用折叠风扇吹风，在需要收纳时，可以通过翻转控制部件40解除对折收部件30的锁定，折收部件30可以翻转收纳于底座部件10。
28.翻转控制部件40包括压紧套41、外套筒42和用于限定外套筒42轴向位移的限位套43，限位套43固定连接于折收部件30，压紧套41可以轴向活动套于内套筒32，外套筒42活动套于内套筒32，且外套筒42位于限位套43与压紧套41之间。外套筒42与压紧套41之间设置有转动滑移驱动结构，外套筒42相对内套筒32转动时，外套筒42抵顶于限位套43并通过限位套43的反作力压紧于压紧套41实现折收部件30的锁定，这样，当用户沿第一方向转动外套筒42时，在转动滑移驱动结构的作用下，外套筒42抵顶于限位套43，通过限位套43的反作力压紧于压紧套41，使折收部件30保持纵向支起状态，此状态下折收部件30不可翻转；当需要将折收部件30翻转以收纳时，用户可以反向转动外套筒42，此时可以解除对压紧套41的压紧，压紧套41不再压紧于底座部件10，此时折收部件30可以相对底座部件10翻转90度放倒，以便于收纳和运输，用户操作方便，用户体验佳。而且，相对于通过螺纹连接锁定的结构，可以避免螺纹磨损而失效(滑牙)的问题，长期使用下仍然能保证翻转控制部件40锁定的有效性和可靠性，产品可靠性佳，另外，由于螺纹结构螺距的限制，螺纹连接锁定的结构还存在转动角度相对较大的问题，本实施例中，通过转动滑移驱动结构，用户只需要转动较小角度便可以实现锁定及解锁，用户操作方便。
29.具体地，转动滑移驱动结构包括对向贴合的斜面或/和曲面(弧面)，通过斜面、曲面的滑移驱动配合，可以很方便地实现锁定及解锁，用户操作方便，可靠性高。
30.具体地，转动滑移驱动结构包括设置于压紧套41朝向于外套筒42之端面(即上端面)的凹槽411，凹槽411包括曲面或/和斜面，转动滑移驱动结构还包括设置于外套筒42朝向于压紧套41之端面且与凹槽411配合的凸起421，解锁状态下，凸起421可以插入凹槽411
中，转动外套筒42，凸起421从凹槽411中沿曲面或/和斜面滑出并抵靠于平面结构，折收部件30处于锁定状态下，以实现可靠的锁定。
31.或者，作为可选的替代方案之一，转动滑移驱动结构可以包括设置于外套筒42朝向于压紧套41之端面的凹槽，凹槽包括曲面或/和斜面，转动滑移驱动结构还包括设置于压紧套41朝向于外套筒42之端面且与凹槽配合的凸起，凸起具有曲面或/和斜面。具体应用中，也可以同时在压紧套41的上端面设置有凸起和凹槽，相应地，外套筒42的下端面可以同时设置有对应的凹槽和凸起。
32.具体地，凹槽411的一侧壁可为第一斜面，凹槽411的另一侧壁为第一垂直面，凸起421的一侧壁为与第一斜面相贴的第二斜面，凸起421的另一侧壁为可与第一垂直面相贴的第二垂直面，这样，外套筒42只能沿第一斜面的方向转动，防止用户误操作。
33.具体地，在解锁状态下，所述外套筒42与所述限位套43之间的间隙小于或等于所述凸起421插于所述凹槽411的深度。
34.具体地，外套筒42的上端设置有环形凸沿，环形凸沿可以套于限位套43的下端处，以避免夹手。
35.具体地，凹槽411可以呈台阶状，相邻台阶之间通过斜面或曲面过渡连接，凸起421与凹槽411匹配，锁定的可靠性更高。
36.具体地，外套筒42可以沿轴向活动及周向活动套于内套筒32，限位套43可以用于限定外套筒42向上滑动的轴向极限位置。
37.具体应用中，凹槽411也可以呈半圆形或等腰梯形等，相应地，凸起421也可以呈半圆形或等腰梯形等，也属于本实用新型的保护范围。
38.具体地，限位套43与折收部件30之间设置有止转结构；止转结构包括一体成型于限位套43且向转动件31方向延伸的挡沿412，挡沿412不仅可以防止限位套43转动，同时也可以防止限位套43与转动件31之间的间隙夹住用户的手。
39.具体地，底座部件10设置有可用于收纳折收部件30的容纳槽101，转动件31的两端转动连接于容纳槽101的相向侧壁，内套筒32的下端一体连接于转动件31，内套筒32的轴线与转动件31的轴线垂直，内套筒32和转动件31可呈倒t形设置。限位套43可以连接于内套筒32的上端处；折收部件30还包括伸缩杆组件33，伸缩杆组件33的下端连接于内套筒32，伸缩杆组件33的上端转动或固定连接于风扇主体20。伸缩杆组件33可以采用滑动套筒式结构。风扇主体20可以采用摇头式结构。具体应用中，风扇主体20可以包括壳体、设置于壳体内的电机及扇叶等。风扇主体20还可以选择设置有加湿部件或照明部件等。
40.具体地，限位套43通过旋卡结构连接于内套筒32，其装配方便。
41.具体地，旋卡结构包括设置于内套筒32的旋卡槽位320，旋卡槽位320包括自内套筒32上端向下延伸的轴向槽321和自轴向槽321的一侧向周向方向延伸的周向槽322；旋卡槽位320可以呈l形。旋卡结构还包括设置于限位套43内侧且可沿轴向槽321进入周向槽322的旋卡凸起431，安装时，只需将旋卡凸起431沿轴向槽321插入到位后向周向槽322的方向转动，即可安装到位，安装效率高。
42.具体地，内套筒32的外周设置有沿其轴向设置的限位凸筋323，限位套43内侧设置有可以抵顶于限位凸筋323的张紧凸起432，张紧凸起432与限位凸筋323相向的一面均为斜面，装配到位时，张紧凸起432逐渐抵于并压紧于限位凸筋323，装配到位后，可以防止限位
套43松动。
43.具体应用中，张紧凸起432可以靠近于限位套43内侧上端面设置。
44.具体应用中，旋卡槽位320和旋卡凸起431可以设置有多个，各旋卡槽位320沿内套筒32的周向均布，相邻旋卡槽位320之间由凸筋324隔开。各旋卡凸起431沿限位套43的内壁周向均布。
45.当然，限位套43也可以通过粘接、超声波焊接、卡扣等方式固定连接于内套筒32。
46.具体应用中，底座部件10内可以设置电路板、电池模块等，底座部件10上可以设置有操作按键、指示灯等。
47.本实用新型实施例所提供的一种折叠风扇，翻转控制部件40可以使折收部件30锁定于底座部件10保持纵向支起状态，以便于用户使用折叠风扇，在需要收纳时，可以通过翻转控制部件40解除对折收部件30的锁定，折收部件30可以翻转收纳。当用户沿第一方向转动外套筒42时，在转动滑移驱动结构的作用下，外套筒42抵顶于限位套43并通过限位套43的反作力压紧于压紧套41实现折收部件30的锁定，使折收部件30保持纵向支起状态，此状态下折收部件30不可翻转，当需要将折收部件30翻转以收纳时，用户可以反向(与第一方向相反的方向)转动外套筒42，此时可以解除对压紧套41的压紧，此时折收部件30可以相对底座部件10翻转放倒，以便于收纳，用户操作方便，用户体验佳。而且，相对于通过螺纹连接锁定的结构，避免了螺纹失效的问题，长期使用下仍然能保证锁定的有效性和可靠性，产品可靠性佳，另外，由于螺纹结构螺距的限制，螺纹连接锁定的结构还存在转动角度相对较大的问题，本实施例中，通过转动滑移驱动结构，用户只需要转动较小角度便可以实现锁定及解锁，用户操作方便。
48.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。