一种用于输送高韧性水性丙烯酸涂料的输送泵的制作方法

1.本技术涉及物料输送设备的领域，尤其是涉及一种用于输送高韧性水性丙烯酸涂料的输送泵。


背景技术：

2.输送泵是一种将符合泵送条件的材料通过水平或垂直铺设的管连续输送材料的输送设备，采用电机或柴油机为动力，广泛应用于民用与工业建筑领域，特别是狭窄场地的工程施工。
3.公告号为cn210565148u的实用新型公开了一种新型无泄漏磁力泵，包括磁力泵壳体、设置在壳体上两个垂直端面上的输入端和输出端、过滤层和内磁组件，所述磁力泵与输送管通过法兰连接。该新型无泄漏磁力泵，可保证过滤层对接稳定性的同时，让使用者可便捷的对过滤层进行拆卸更换清理工作。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为输送泵与输送管通过法兰连接，当需要对输送泵进行清理或维修时，需要将法兰盘上的螺栓依次取下，存在拆卸不便的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善输送管与连接管拆卸不便的缺陷，本技术提供一种用于输送高韧性水性丙烯酸涂料的输送泵。
6.本技术提供的一种用于输送高韧性水性丙烯酸涂料的输送泵采用如下的技术方案：
7.一种用于输送高韧性水性丙烯酸涂料的输送泵，包括输送泵本体和设置在输送泵本体上的连接管，所述输送泵本体通过连接管与输送管相连，其特征在于：所述连接管上均设置有用于可拆卸式固定连接连接管和输送管的固定机构,所述连接管与输送管外均设置有连接环，所述固定机构包括沿连接环径向滑动设置在连接管上的锁紧环，所述连接管上设置有用于导向锁紧环滑移的导向板，所述锁紧环上设置有滑块，所述导向板上对应滑块设置有滑轨，所述滑轨用于供滑块嵌合，所述锁紧环包覆于连接环的外侧，所述锁紧环由两个关于连接管对称设置的锁紧片组成，所述连接管上设置有用于驱动锁紧片滑移的驱动部件。
8.通过采用上述技术方案，当锁紧片在驱动部件的作用下朝向连接管中心滑移时，可固定连接管与输送管的相对位置关系，当锁紧片在驱动部件的作用下远离连接管中心滑移时，使得连接管与输送管分离，使用者操作简便。
9.可选的，所述驱动部件包括齿轮和齿条，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条固设于锁紧片上，所述连接环上固设有架设板，所述齿轮转动连接在架设板上，所述齿轮上穿设有转轴，所述转轴的中心轴线水平，所述齿轮上设置有用于驱动齿轮旋转的传动件。
10.通过采用上述技术方案，在传动件的驱动下，齿轮旋转带动与之啮合的齿条位移，进而带动锁紧片朝向或远离连接环中心滑移，从而实现通过锁紧片便捷固定或分离管与输
出泵本体。
11.可选的，所述传动件包括设置在两个转轴上的传送带，所述传送带交叉缠绕于两个转轴上。
12.通过采用上述技术方案，当使用者需要固定或分离连接管与输送管时，通过传动电机驱动齿轮旋转，通过传送带的交叉缠绕进而带动齿轮旋转至带动锁紧片朝向或远离连接环中心滑移，从而实现管与输送泵的固定或分离。
13.可选的，所述架设板上设置有用于限制齿轮旋转角度的锁定件。
14.通过采用上述技术方案，通过锁定件的设置，输送泵在工作过程中，固定机构可稳定将连接管与输送管相连，通过输送泵运输物料的效果保持稳定。
15.可选的，所述锁定件包括滑动设置在架设板上的锁定杆，所述锁定杆沿垂直于齿轮轴线方向滑移，所述转轴上对应锁定杆设置有锁定孔，所述锁定孔用于供锁定杆嵌合。
16.通过采用上述技术方案，当锁定孔与锁定杆嵌合时，转轴的旋转角度始终保持固定，进而通过锁紧环固定管与输送泵本体的效果保持稳定。
17.可选的，所述架设板上设置有用于驱动锁定杆朝向锁定孔滑移的弹性件。
18.通过采用上述技术方案，在弹性件的弹力作用下，锁定杆与锁定孔始终保持嵌合状态，常态下转轴的旋转角度固定，进而通过锁紧环固定连接管与输送管的效果保持稳定。
19.可选的，所述锁定杆上固设用于驱动锁定杆与锁定孔分离的分离杆，所述分离杆的中心轴线垂直于锁定杆的中心线，所述分离杆的一端与锁定杆远离锁定孔的一端固定连接，所述分离杆的另一端延伸至架设板外。
20.通过采用上述技术方案，当使用者需要分离连接管与输送管时，只需拨动分离杆带动锁定杆滑移至与锁定孔分离，即可通过传动电机驱动齿轮旋转，进而通过齿轮与齿条的啮合，带动锁紧片远离连接管中心滑移，从而实现管与输送泵本体的分离。
21.可选的，所述连接管上位于齿轮以及齿条外罩设有用于保护固定机构的防护罩。
22.通过采用上述技术方案，管与输送泵本体在连接的过程中不易误触齿轮与齿条，延长固定机构的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过锁紧环在驱动部件的驱动下聚集或分离，进而实现管与输送泵本体便捷固定与分离，使用者操作简便且拆安便捷。
25.2.通过锁定件以及驱动部件的设置，使得管与输送泵本体通过固定机构的固定的效果保持稳定，通过分离部件以及限位部件的设置，使用者可便捷将管与输送泵分离，使用者操作简便。
附图说明
26.图1是本技术实施例固定机构的爆炸示意图。
27.图2是本技术实施例剖面示意图。
28.图3是图2中a部分的放大图。
29.附图标记说明：1、输送泵本体；11、连接管；111、连接环；112、导向板；1121、滑轨；113、架设板；1131、弹性件；1132、收容槽；1133、滑槽；2、固定机构；21、锁紧环；211、锁紧片；2111、滑块；212、橡胶条；3、驱动部件；31、齿轮；311、转轴；3111、锁定孔；32、齿条；4、传动
件；41、传送带；43、限位环；5、锁定件；51、锁定杆；511、分离杆；6、防护罩；61、合页。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于输送高韧性水性丙烯酸涂料的输送泵。参考图1，一种用于输送高韧性水性丙烯酸涂料的输送泵包括输送泵本体1和水平设置在输送泵本体1两端的两个连接管11，一个连接管11用于泵入物料，另一个连接管11用于泵出物料，连接管11与输送管外均设置有连接环111，连接管11上焊接相连有导向板112，连接管11上用于可拆卸式固定连接输送泵本体1和输送管的固定机构2。固定机构2包括滑动设置在导向板112上的锁紧环21，锁紧环21沿输送管径向滑移，锁紧环21用于固定锁紧环21由两个关于连接管11中心对称设置的锁紧片211组成，锁紧片211靠近连接环111中心的一端固设有用于增加锁紧片211与输送管之间摩擦力的橡胶条212。锁紧片211上设置有滑块2111，导向板112上对应滑块2111设置有滑轨1121，滑轨1121用于供滑块2111嵌合。输送泵本体1上设置有用于驱动锁紧片211滑动的驱动部件3。连接管11上转动连接有用于保护驱动部件3的防护罩6，防护罩6通过合页61与连接管11连接，防护罩6的旋转中心线垂直于连接管11的中心线。
32.当使用者需要连接输送泵本体1和输送管时，在驱动部件3的驱动作用下，锁紧片211朝向连接环111中心滑移，进而与连接环111外侧壁相抵接并固定输送管，使得连接管与输送管1的安装便捷。通过防护罩6的设置，使得常态下不易误触驱动部件3，进而保证输送泵和输送管的相对位置关系保持稳定。
33.参考图1，驱动部件3包括若干齿轮31和若干齿条32，本技术实施例中齿条32和齿轮31的数量均为两个，齿条32焊接相连在锁紧片211远离连接环111中心的端面上，两个锁紧片211上的齿条32相对设置，齿条32用于供齿轮31啮合。连接管11上焊接相连有用于架设齿轮31的架设板113，齿轮31转动连接在架设板113上，齿轮31上同轴穿设有转轴311，齿轮31的旋转中心线水平，齿轮31上设置有用于驱动齿轮31旋转的传动件4。
34.当使用者需要安装或分离输送泵和输送管时，只需驱动齿轮31旋转，通过齿轮31与齿条32的啮合传动，进而带动锁紧片211朝向或远离连接环111中心滑移，进而便捷实现输送管与连接管的分离与安装。
35.参考图2和图3，传动件4包括传送带41，传送带41交叉缠绕于齿轮31的转轴311上，转轴311的外侧套设有用于固定传送带41与齿轮31相对位置的限位环43。架设板113上设置有用于限制传动轮旋转角度的锁定件5。
36.通过传动电机42带动齿轮31旋转，在传送带41的作用下，两个齿轮31呈相反方向旋转，即可实现同时驱动两个锁紧片211朝向或远离连接环111中心滑移，拆安简便。
37.参考图3，锁定件5包括滑动设置在架设板113上的锁定杆51，锁定杆51沿平行于齿轮31的旋转中心线滑移，转轴311上对应锁定杆51设置有锁定孔3111，锁定孔3111用于供锁定杆51嵌合。
38.通过锁定杆51与锁定孔3111的嵌合，使得转轴311的旋转角度保持固定，进而使得锁紧环21与输送管之间的相对位置关系保持不变。
39.参考图3，架设板113上开设有用于收容锁定杆51的收容槽1132，架设板113上设置有用于驱动锁定杆51与锁定孔3111嵌合的弹性件1131，弹性件1131可以为弹簧，也可以为
弹性绳，但凡是可以驱动锁定杆51与锁定孔3111嵌合的弹性元件即可，本实施例中选用弹簧。弹簧的一端与锁定杆51远离锁定孔3111的一端胶接相连，弹簧的另一端与收容槽1132远离锁定杆51的内壁胶接相连。
40.在弹簧弹力的作用下，锁定杆51始终与锁定孔3111保持嵌合状态，进而保证通过锁定件5限制转轴311的旋转角度的效果保持稳定。
41.参考图3，锁定杆51上焊接相连有用于驱动锁定杆51与锁定孔3111分离的分离杆511，分离杆511的中心线垂直于锁定杆51的中心线，分离杆511的一端与锁定杆51远离连接环111中心的一端焊接相连，分离杆511位于锁定杆51远离锁定孔3111的一端，分离杆511的另一端远离架设板113设置，架设板113上开设有滑槽1133，滑槽1133用于供分离杆511嵌合。
42.当使用者需要改变锁紧环21与输送管之间的相对位置关系时，只需手动推移分离杆511至带动锁定杆51与锁定孔3111分离，即可转动旋转杆，进而带动锁紧环21的收紧或放松，从而实现锁紧环21与输送管之间位置关系的改变。
43.本技术实施例一种用于输送高韧性水性丙烯酸涂料的输送泵的实施原理为：常态下，在弹簧弹力的作用下，锁定杆51始终与锁定孔3111保持嵌合状态，使得锁紧环21始终与连接环111相抵接并固定输送管与连接管的相对位置关系。当使用者需要分离输送管与连接管时，只需手动推动分离杆511，带动锁定杆51与锁定孔3111分离，通过传动电机42驱动齿轮31旋转，通过齿轮31与齿条32的啮合，进而带动锁紧片211远离连接环111中心滑移，从而实现便捷分离连接管与输送管1，使用者操作简便。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。