空压机试验台的制作方法

1.本实用新型涉及空压机试验台技术领域，具体为空压机试验台。


背景技术：

2.车辆发动机用空气压缩机，简称空压机，主要作用是为商用车、工程机械及农机装备等整车提供制动气源，以便达到整车制动效果，目前普遍使用发动机轮系齿轮传动的单缸或双缸空压机。空压机在做质量抽检和性能鉴定等专项试验或研究时，须在专用的空压机试验台上进行。由于空压机在工作过程中反复压缩空气而产生大量热量，累积而成高温，从而影响活塞和缸体间的间隙，同时也会使润滑油膜破坏和造成润滑油老化，最终会导致活塞和缸体抱死，因此，在进行空压机检测和耐久验证试验中，有一套稳定可控的冷却装置是保证试验顺利进行而必不可少的。
3.现有技术中通常采用自然冷却、风机冷却或简单通水冷却等冷却方式，这些冷却方式存在以下缺点：存在高温热辐射危险，不能长时间试验，无法确保有效冷却，存在不安全因素，并且，重点是在进行温度变化对空压机性能和寿命影响等研究时，不能满足线性化的自动温度控制需求，此外，在对空压机整机进行试验时，空压机发动时稳定性欠佳，传统的夹具装配较为繁琐，存在较多不便。
4.现有公开的一种空压机试验辅助冷却装置与一种空压机试验台，申请号 cn201920427680.3，通过采用内外两级循环实现冷却液的温度调节，冷却过程安全、有效，本装置能够实现全线性化的温度调节，但是该空压机试验辅助冷却装置与一种空压机试验台在使用时，存在不便于废气处理的问题，针对现有技术的不足，现设计空压机试验台。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供空压机试验台，以解决上述背景技术中提出的现有的空压机试验台冷却效果欠佳、空压机不便于固定、不具备废气处理功能的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，空压机试验台，包括空压机试验台本体和空压机，所述空压机试验台本体内贯通开设有装配槽，所述装配槽内依次固定设有冷却箱、废气收集箱和废气处理箱，所述空压机试验台本体顶部内对立固定嵌设有两组气缸，两组气缸的输出端顶部固定连接有托板，所述托板顶部固定设有防滑垫，且空压机试验台本体顶部两侧边缘处均固定设有侧架，所述侧架内开设有连接孔，所述连接孔内连接有转杆，所述空压机放置于防滑垫顶部，且空压机试验台本体顶部内开设有两组滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两组滑块相靠近的一侧内开设有卡槽，所述装配槽内顶部通过支架固定连接有排气管，所述冷却箱内固定设有冷凝管，所述废气收集箱内固定设有过滤网，且废气收集箱与废气处理箱之间固定连接有输气管。
7.优选的，所述转杆表面通过螺纹结构与连接孔内壁面相连接，且转杆一端固定连接有把手。
8.优选的，所述滑槽沿空压机试验台本体长度延伸方向设置，所述滑块宽度与滑槽
宽度相匹配，且两组滑块相远离的一侧内均固定嵌设有轴承，两组转杆分别固定于两组轴承内圈中。
9.优选的，所述冷凝管两端均固定穿设于冷却箱内，且冷凝管一端接通于排气管内，冷凝管另一端接通于废气收集箱内。
10.优选的，所述输气管上安装有单向阀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空压机试验台通过设置滑槽用于定位滑动连接滑块，通过转动转杆可带动滑块的横移，从而滑块通过卡槽可对空压机两侧进行夹持固定作用，并通过冷凝管可对空压机排出的废气进行冷却，通过过滤网与废气处理箱对废气进行处理，该空压机试验功能性强，冷却效果好，且可对废气进行有效处理，空压器便于固定，实用性高。
附图说明
12.图1为本实用新型空压机试验台正面结构剖视图；
13.图2为本实用新型空压机试验台正面结构示意图；
14.图3为本实用新型空压机试验台的滑块局部侧面结构示意图。
15.图中：1、空压机试验台本体，2、装配槽，3、冷却箱，4、废气收集箱， 5、废气处理箱，6、气缸，7、托板，8、防滑垫，9、侧架，10、连接孔，11、转杆，12、空压机，13、滑槽，14、滑块，15、卡槽，16、排气管，17、冷凝管，18、过滤网，19、输气管，20、单向阀。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：空压机试验台，包括空压机试验台本体1和空压机12，空压机试验台本体1内贯通开设有装配槽2，装配槽2内依次固定设有冷却箱3、废气收集箱4和废气处理箱5，冷却箱3 与废气处理箱5顶部均设有进液管，冷却箱3与废气处理箱5底部均设有排液管，且进液管与排液管上均安装有管阀，且废气处理箱5内装有废气处理液，空压机试验台本体1顶部内对立固定嵌设有两组气缸6，两组气缸6的输出端顶部固定连接有托板7，托板7顶部固定设有防滑垫8，且空压机试验台本体1顶部两侧边缘处均固定设有侧架9，侧架9内开设有连接孔10，连接孔10内连接有转杆11，转杆11表面通过螺纹结构与连接孔10内壁面相连接，且转杆11一端固定连接有把手，通过螺纹结构实现转杆11在连接孔10内的稳固连接，空压机12放置于防滑垫8顶部，且空压机试验台本体1顶部内开设有两组滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑块14，滑槽13沿空压机试验台本体1长度延伸方向设置，滑块14宽度与滑槽13宽度相匹配，且两组滑块14 相远离的一侧内均固定嵌设有轴承，两组转杆11分别固定于两组轴承内圈中，滑槽13对滑块14具有定位作用，并且两组滑块14位于两组侧架9之间，从而在转动转杆11时，可带动滑块14的相应横移运动，两组滑块14相靠近的一侧内开设有卡槽15，卡槽15为内凹状结构，便于连接空压机12的罐体两端，装配槽2内顶部通过支架固定连接有排气管16，冷却箱3内固定设有冷凝管17，冷凝管17两
端均固定穿设于冷却箱3内，且冷凝管17一端接通于排气管16内，冷凝管17另一端接通于废气收集箱4内，通过排气管16用于连接空压机12的排气端，通过三组冷凝管17提高对排出废气的冷却效率，废气收集箱4内固定设有过滤网18，且废气收集箱4与废气处理箱5之间固定连接有输气管19，输气管19上安装有单向阀20，通过输气管19可将废气收集箱4内的气体输送到废气处理箱5。
18.工作原理：在使用该空压机试验台时，先将冷凝液存储到冷却箱3内，并将废气处理液存储到废气处理箱5内，将空压机12放置在防滑垫8顶部，通过两组气缸6驱动托板7、防滑垫8与空压机12同步升降，空压机12罐体运动至与卡槽15相对应的位置，接着通过转动转杆11带动滑块14横移，使得两组滑块14通过卡槽15稳定的压持在空压机12罐体的两端，接着通过管道将空压机12排气端与排气管16相接通，空压机12排出的废气通过排气管16输送到三组冷凝管17中，冷凝管17在冷却箱3内受到冷凝液的冷却作用，并且冷凝管17内的废气输送到废气收集箱4内，通过过滤网18对废气中的颗粒物进行过滤，接着废气收集箱4内的废气通过输气管19进入到废气处理箱5内，废气与废气处理液充分接触，进行反应，以上为本空压机试验台工作过程。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。