一种空气悬浮鼓风机前轴承座的制作方法

1.本实用新型涉及空气悬浮鼓风机相关技术领域，具体为一种空气悬浮鼓风机前轴承座。


背景技术：

2.空气悬浮离心鼓风机是一种全新概念鼓风机，它开创了高效率、高性能、低噪音、低能耗风机新纪元，目前使用的空气悬浮鼓风机前轴承座多种多样，种类繁多，但是仍存在一些不足：
3.一般的空气悬浮鼓风机前轴承座，难以具备较强的减震效果，容易造成很大的损伤，降低设备寿命，影响使用，同时不方便自动注入润滑油，因此，我们提供一种空气悬浮鼓风机前轴承座，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空气悬浮鼓风机前轴承座，以解决上述背景技术中提出的一般的空气悬浮鼓风机前轴承座，难以具备较强的减震效果，容易造成很大的损伤，降低设备寿命，影响使用，同时不方便自动注入润滑油的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气悬浮鼓风机前轴承座，包括底座、缓冲箱、轴承座体和限位环，所述底座的内侧安装有螺栓，且螺栓的内侧设置有缓冲箱，所述缓冲箱的内侧安装有缓冲板，且缓冲板的内侧设置有第一弹簧，所述缓冲板的上侧安装有轴承座体，且轴承座体的外侧设置有橡胶圈，所述轴承座体的内侧安装有限位环，且限位环的外侧设置有第一滚珠，所述第一滚珠的外侧安装有缓冲环，且缓冲环的外侧设置有第二弹簧，所述缓冲环的内侧安装有注油杆，且注油杆的内侧设置有第二滚珠，所述注油杆的外侧安装有第三弹簧，且第三弹簧的外侧设置有注油口。
6.优选的，所述缓冲箱与轴承座体为滑动连接，且缓冲箱与橡胶圈为贴合设置。
7.优选的，所述限位环通过第一滚珠与缓冲环构成转动连接，且第一滚珠在缓冲环的内侧呈等角度设置。
8.优选的，所述注油杆的内侧开设有槽状结构，且该槽状结构与注油口一一对应。
9.优选的，所述注油杆与缓冲环为滑动连接，且注油杆通过第二滚珠与限位环构成转动连接。
10.优选的，所述缓冲板与轴承座体为转动连接，且缓冲板单体之间通过第一弹簧构成弹性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空气悬浮鼓风机前轴承座，能够自动注入润滑油，具有很好地润滑效果，同时设置有双重减震，防止元件损耗过大，使用寿命短；
12.1、通过注油杆与缓冲环构成滑动连接，以及注油杆通过第二滚珠与限位环构成转动连接，当限位环发生偏移时，与第二滚珠接触，带动注油杆向外运动，注油杆的内侧开设
有槽状结构，以及该槽状结构与注油口一一对应，当槽状结构与注油口对齐时，润滑油从注油口流入到注油杆中，够自动注入润滑油，具有很好地润滑效果；
13.2、通过缓冲环通过第二弹簧与轴承座体构成弹性连接，当限位环发生震动时，撞击第一滚珠向外运动，在第二弹簧的弹力下对限位环第一次减小震动；
14.3、通过缓冲箱与轴承座体构成滑动连接，以及缓冲箱与橡胶圈构成贴合设置，当轴承座体发生震动向上运动时，通过橡胶圈对轴承座体进行减震，缓冲板与轴承座体为转动连接，以及缓冲板单体之间通过第一弹簧构成弹性连接，当轴承座体发生震动向下运动时，带动缓冲板向下运动，在第一弹簧的弹力下进行第二次减震，防止元件损耗过大，使用寿命短。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型注油杆向上运动主视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型注油杆与缓冲环连接俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、底座；2、螺栓；3、缓冲箱；4、轴承座体；5、限位环；6、注油杆；7、缓冲环；8、第一滚珠；9、橡胶圈；10、缓冲板；11、注油口；12、第二滚珠；13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、第三弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种空气悬浮鼓风机前轴承座，包括底座1、螺栓2、缓冲箱3、轴承座体4、限位环5、注油杆6、缓冲环7、第一滚珠8、橡胶圈9、缓冲板10、注油口11、第二滚珠12、第一弹簧13、第二弹簧14和第三弹簧15，底座1的内侧安装有螺栓2，且螺栓2的内侧设置有缓冲箱3，缓冲箱3的内侧安装有缓冲板10，且缓冲板10的内侧设置有第一弹簧13，缓冲板10的上侧安装有轴承座体4，且轴承座体4的外侧设置有橡胶圈9，轴承座体4的内侧安装有限位环5，且限位环5的外侧设置有第一滚珠8，第一滚珠8的外侧安装有缓冲环7，且缓冲环7的外侧设置有第二弹簧14，缓冲环7的内侧安装有注油杆6，且注油杆6的内侧设置有第二滚珠12，注油杆6的外侧安装有第三弹簧15，且第三弹簧15的外侧设置有注油口11。
22.如图1中，缓冲箱3与轴承座体4为滑动连接，且缓冲箱3与橡胶圈9为贴合设置，当轴承座体4发生震动向上运动时，通过橡胶圈9对轴承座体4进行减震，如图1和图4中，限位环5通过第一滚珠8与缓冲环7构成转动连接，且第一滚珠8在缓冲环7的内侧呈等角度设置，方便限位环5在缓冲环7的内侧进行转动，如图2和图3中，注油杆6的内侧开设有槽状结构，且该槽状结构与注油口11一一对应，当槽状结构与注油口11对齐时，润滑油从注油口11流入到注油杆6中，够自动注入润滑油；
23.如图1中，注油杆6与缓冲环7为滑动连接，且注油杆6通过第二滚珠12与限位环5构成转动连接，当限位环5发生偏移时，与第二滚珠12接触，带动注油杆6稳定的向外运动，缓冲板10与轴承座体4为转动连接，且缓冲板10单体之间通过第一弹簧13构成弹性连接，当轴承座体4发生震动向下运动时，带动缓冲板10向下运动，在第一弹簧13的弹力下进行第二次减震，防止元件损耗过大，使用寿命短。
24.工作原理：在使用该空气悬浮鼓风机前轴承座时，首先结合图1、图2和图3所示，将底座1通过螺栓2固定在指定的位置，当限位环5发生震动时，缓冲环7通过第二弹簧14与轴承座体4构成弹性连接，撞击第一滚珠8向外运动，在第二弹簧14的弹力下对限位环5第一次减小震动，当轴承座体4发生震动向上运动时，缓冲箱3与轴承座体4构成滑动连接，以及缓冲箱3与橡胶圈9构成贴合设置，通过橡胶圈9对轴承座体4进行减震，缓冲板10与轴承座体4为转动连接，以及缓冲板10单体之间通过第一弹簧13构成弹性连接，当轴承座体4发生震动向下运动时，带动缓冲板10向下运动，在第一弹簧13的弹力下进行第二次减震，防止元件损耗过大，使用寿命短，当限位环5发生偏移时，注油杆6与缓冲环7构成滑动连接，以及注油杆6通过第二滚珠12与限位环5构成转动连接，与第二滚珠12接触，带动注油杆6向外运动，注油杆6的内侧开设有槽状结构，以及该槽状结构与注油口11一一对应，当槽状结构与注油口11对齐时，润滑油从注油口11流入到注油杆6中，够自动注入润滑油，具有很好地润滑效果，这就是该空气悬浮鼓风机前轴承座使用的整个过程。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。