挂脖风扇的制作方法

1.本实用新型涉及生活家电技术领域，特别涉及一种挂脖风扇。


背景技术：

2.在炎炎夏日，电风扇、空调等是被人们最普遍使用的降温设备，但是这些降温设备只能在室内使用，无法随身携带，当人外出或在露天休息时，就只能靠扇子或自然风给自己降温，但是很多时候没有自然风，用扇子也比较累。针对这种情况，市场上出现了各种各样的便携式风扇，这些风扇大多是手持的，拿取和存放都不方便，长时间手持也会使手部劳累。
3.因此，市场上出现了挂脖风扇，但现有挂脖风扇内的风扇存在结构不够稳固的问题，使用时容易产生较大的噪音，影响用户的使用体验，而且容易造成挂脖风扇损坏。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提出一种结构稳固且具有减震效果的挂脖风扇。
5.本实用新型提供一种挂脖风扇，可用于佩戴在人体颈部，包括支架及设于所述支架内的风扇，所述风扇包括叶轮和电机，所述支架的内侧壁上设有安装壳，所述安装壳内设有安装腔，所述电机包括电机本体及连接于所述电机本体的驱动轴，所述叶轮包括固定环及自所述固定环外周壁向外延伸的多个叶片，所述固定环内设有侧板，所述侧板中心设有轴孔，所述电机本体安装于所述安装腔内，所述驱动轴伸出所述安装腔外并连接于所述轴孔内，所述固定环套设在所述安装壳外并与所述安装壳相间隔。
6.在一实施例中，所述电机本体与所述安装壳之间设有减震垫。
7.在一实施例中，所述减震垫为弹性海绵或弹性软胶。
8.在一实施例中，所述侧板远离所述电机的侧面上设有凸出部，所述轴孔设置于所述凸出部上。
9.在一实施例中，所述电机本体一端设有所述驱动轴，另一端设有导线，所述安装壳的侧壁上设有贯穿所述安装壳末端的缺口，所述缺口用于供所述导线穿过。
10.在一实施例中，所述支架内还设有电池和电路板，所述电机和所述电池分别与所述电路板电连接，所述支架的内侧壁上还设有与所述缺口连通的固线槽，所述导线从所述缺口引出后固设在所述固线槽内并延伸至与所述电路板连接。
11.在一实施例中，所述叶片的宽度延伸方向与所述驱动轴的轴向平行。
12.在一实施例中，所述固定环的直径尺寸小于所述叶轮的直径尺寸的二分之一。
13.在一实施例中，所述支架内形成有对应所述风扇的风道，所述风道沿所述支架的长度方向延伸，所述风道的侧壁上设有出风口，所述风扇运转产生的风经所述风道后从所述出风口吹出，所述支架上对应所述风扇还设有进风口。
14.在一实施例中，所述支架包括连接件及连接于所述连接件两端的壳体，所述风扇设置两个，两个所述风扇分别设置在两个所述壳体内。
15.综上所述，本实用新型提供一种挂脖风扇，将风扇的叶轮和电机利用固定结构固定在支架的内侧壁上，使得风扇相对支架稳固固定，并在电机本体与安装壳之间设置减震垫，以减小电机振动，降低噪音。将风扇固定环的直径尺寸设置为小于叶轮直径尺寸的二分之一，从而使得在叶轮整体直径尺寸一定的情况下，固定环的尺寸越小，叶片可以做的更长，产生的风力更大，从而提升吹风纳凉效果。在安装壳的侧壁上设置缺口，同时在支架的内侧壁上设置与缺口连通的固线槽，使得电机的导线可从缺口引出后固定在固线槽内，再延伸至与电路板连接，避免支架内线体缠绕。本实用新型的挂脖风扇结构简单，易于实现，且实用性强，适于推广应用。
附图说明
16.图1为本实用新型的挂脖风扇的立体示意图。
17.图2为图1中挂脖风扇的初步分解示意图。
18.图3为图2中挂脖风扇进一步地分解示意图。
19.图4为图3中挂脖风扇在另一角度的分解示意图。
20.图5为图1中挂脖风扇的侧面剖视图。
21.图6为叶轮的正面示意图。
具体实施方式
22.在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本技术中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。
23.如图1
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6所示，本实用新型提供一种挂脖风扇10，该挂脖风扇10可用于佩戴在人体颈部以实现吹风降温效果。该挂脖风扇10包括支架12及设置于支架12内的风扇、电池和电路板，风扇和电池分别与电路板电连接，以为风扇运转提供电力。本实施例中，支架12包括连接件14及连接在连接件14两端的壳体16，风扇设置两个，两个风扇分别位于两个壳体16内远离连接件14的一端。连接件14与壳体16之间可拆卸连接，例如为通过螺丝可拆卸固定。
24.由于本实施例中两个壳体16结构相同且相互对称，因此，下文仅以一个壳体16及其内部结构为例进行具体说明。
25.壳体16内形成有对应风扇的风道18，风道18沿壳体16的长度方向延伸一定长度，风道18的侧壁上设有出风口20，风扇运转产生的风经风道18后从出风口20吹出，壳体16上对应风扇还设有进风口22，以供风扇吸入空气。
26.其中，进风口22可设置于壳体16上对应风扇位置的内侧壁和/或外侧壁上。在所示的实施例中，壳体16上对应风扇位置的内侧壁和外侧壁上均设有进风口22，两个进风口22均设置呈栅格状，位于壳体16外侧壁上的进风口22处还设有保护盖24，保护盖30的连接，例如可以为卡扣连接至进风口22的栅格结构上，以遮挡进风口22并与进风口22之间形成间隙，使得外部空气可从间隙经进风口22进入壳体16内。保护盖24可以采用与支架12不同的
金属材料制成，金属保护盖24的设置可以防止杂物，例如头发通过进风口22掉入到风扇内影响风扇的使用性能，同时也使得产品的外形更为美观。
27.出风口20设置于壳体16上位于风扇与连接件14之间的区域。在所示的实施例中，出风口20包括多个出风孔，多个出风孔沿壳体16的内侧壁设置，并沿壳体16的长度方向延伸排布，具体地，多个出风孔设置于壳体16内侧壁的上侧。在其他实施例中，出风口20也可以设置在壳体14的其他位置。
28.在所示的实施例中，壳体16包括相互连接，例如卡扣连接在一起的内壳26和外壳28，方便用户拆装，内壳26与外壳28之间形成壳体16的空腔。因此，文中所述壳体16的内侧壁即为内壳26，文中所述壳体16的外侧壁即为外壳28。
29.优选地，壳体16的腔体内设有分隔件30和隔板32，分隔件30和隔板32分别沿壳体16的长度方向延伸，分隔件30和隔板32的一端部分别靠近风扇。其中，分隔件30用于将壳体16内的空腔分隔成第一腔体34和第二腔体36，隔板32设置于第二腔体36内，以将第二腔体36进一步分隔成风道18和第二子腔体38。优选地，第一腔体34和第二子腔体38均不与风道18连通，而风道18与风扇对应连通。由于分隔件30和隔板32对壳体16内腔体的双重分隔作用，可有效缩小风道18的体积，风扇产生的风进入风道18后更为集中，风更聚集，从出风口20吹出的风力更大，从而吹风降温效果更好，提升用户使用体验。
30.更具体地，分隔件30连接至壳体16的外侧壁的内侧，且分隔件30沿壳体16的长度方向和宽度方向延伸，即分隔件30的板面沿壳体16的宽度方向延伸，使得分隔件30的外侧面与外壳28之间形成第一腔体34，分隔件30的内侧面与内壳26之间形成第二腔体36，也即第一腔体34与第二腔体36沿壳体16的厚度方向间隔分布。分隔件30例如为通过卡扣或螺丝锁定的方式固定连接在外壳28的内侧壁上。
31.隔板32的两侧分别连接壳体16的内侧壁和分隔件30的内侧面，且隔板32沿壳体16的长度方向和厚度方向延伸，即隔板32的板面沿壳体16的厚度方向延伸。本实施例中，隔板32的一侧一体连接至内壳26的内侧壁上，隔板32的另一侧与分隔件30的侧壁紧密抵接，隔板32朝向风扇的一端延伸至内壳26的底部，从而将第二腔体36分隔成沿壳体16宽度方向间隔分布的风道18和第二子腔体38。
32.电池和电路板可以设置在第一腔体34和/或第二子腔体38内，使得电池和电路板等电子元件与风道18隔开，避免影响风扇出风，且结构紧凑。本实施例中，电池和电路板均设置在第一腔体34内。
33.风扇包括电机40及与电机40驱动连接的叶轮42，电机40用于驱动叶轮42转动而产生风，且电机40与电路板电连接。壳体16的内侧壁上设有安装壳44，安装壳44内设有安装腔46。在所示的实施例中，安装壳44设置在外壳28的内侧壁上，例如，安装壳44安装在外壳28上进风口22的栅格结构中心部位处。在其他实施例中，安装壳44也可以安装在内壳26的内侧壁上。
34.电机40包括电机本体48及连接于电机本体48的驱动轴50，叶轮42包括固定环52及自固定环52外周壁向外延伸的多个叶片54，固定环52远离外壳28的一侧内设有侧板56，侧板56中心设有轴孔58，电机本体48安装于安装腔46内，驱动轴50伸出安装腔46外并驱动连接于轴孔58内用于驱动叶轮42旋转，固定环52套设在安装壳44外并与安装壳44相间隔，使得叶轮42可相对安装壳44旋转。
35.进一步地，侧板56远离电机40的侧面上设有向外凸出的凸出部60，轴孔58贯穿设置于凸出部60的中心部位，驱动轴50插接于轴孔58内并与轴孔58之间驱动连接，使得驱动轴50旋转时可驱动叶轮42旋转。
36.优选地，电机本体48与安装壳44之间设有减震垫62，减震垫62用于减小电机40的振动，降低噪音。在所示的实施例中，减震垫62呈环形，并套接在电机本体48外，使得减震垫62的内外表面分别与电机本体48的外表面和安装壳44的内侧面抵接。减震垫62可以为弹性减震垫，例如为弹性海绵或弹性软胶。
37.在所示的实施例中，驱动轴50设置在电机本体48远离外壳28的一端，电机本体48靠近外壳28的一端设有导线64。安装壳44的侧壁上设有贯穿安装壳44末端的缺口66，缺口66用于供导线64穿过。进一步地，外壳28的内侧壁上还设有与缺口66连通的固线槽68，固线槽68延伸至第一腔体34内，导线64从缺口66引出后固设在固线槽68内并延伸至第一腔体34内与电路板连接，避免支架12内线体缠绕。
38.本实施例的叶轮42可以为离心叶轮，即叶片54的宽度延伸方向与驱动轴50的轴向平行。优选地，固定环52的直径尺寸l1设置为小于叶轮42的直径尺寸l2的二分之一，其中，叶轮42的直径尺寸l2也即为多个叶片54的末端所形成的圆形的直径尺寸，从而使得在叶轮42整体的直径尺寸l2一定的情况下，固定环52的尺寸越小，叶片54可以做的更长，产生的风力更大，从而提升吹风纳凉效果。
39.综上所述，本实用新型提供一种挂脖风扇，将风扇的叶轮和电机利用固定结构固定在支架的内侧壁上，使得风扇相对支架稳固固定，并在电机本体与安装壳之间设置减震垫，以减小电机振动，降低噪音。将风扇固定环的直径尺寸设置为小于叶轮直径尺寸的二分之一，从而使得在叶轮整体直径尺寸一定的情况下，固定环的尺寸越小，叶片可以做的更长，产生的风力更大，从而提升吹风纳凉效果。在安装壳的侧壁上设置缺口，同时在支架的内侧壁上设置与缺口连通的固线槽，使得电机的导线可从缺口引出后固定在固线槽内，再延伸至与电路板连接，避免支架内线体缠绕。本实用新型的挂脖风扇结构简单，易于实现，且实用性强，适于推广应用。
40.本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。