一种自动调整控制屏角度的塔扇的制作方法

1.本发明属于家用电器技术领域，具体涉及到一种塔扇。


背景技术：

2.塔扇是近些年在国内逐渐开始流行的一种新型风扇，其摒弃了传统的扇叶，依靠电机驱动风轮来产生风量，具有体积小、送风柔和、安全等优点。为了使塔扇的使用更加灵活，专利号为201020504943.5的发明专利公开了一种扇体可转动的塔扇，其特征在于：所述塔扇具有柱状的扇体和固定扇体的底座，所述扇体在其中部通过一枢轴装置可旋转地连接在底座上凸出的两根立柱上，所述扇体在其柱侧面上设置有出气格栅，扇体内部具有旋转风叶，所述扇体在其柱顶面上设置有控制按键，采用本发明的扇体可转动的塔扇，能够根据吹风区域或吹风高度的需要，来调节扇体的旋转方向，从而可以调节吹风区域和吹风高度。
3.上述塔扇的控制屏设置于扇体的顶端，在扇体转动时，控制屏也会随扇体同步改变角度，控制屏上的文字、图案等会以非正立的角度呈现，使用户难以观察及识别。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提出一种自动调整控制屏角度的塔扇，该塔扇的控制屏能够在扇体转动时，仍保持正立姿态，以方便用户使用。
5.本发明的自动调整控制屏角度的塔扇结构如下：该塔扇包括设有立柱的固定座，以及通过枢轴可旋转地连接于立柱上的扇体，所述扇体上固定设有控制屏支架，控制屏支架上安装有控制屏；关键在于，所述控制屏利用平行于枢轴的转轴活动安装于控制屏支架上，所述转轴处设有用于在扇体静止后，使控制屏呈预定角度的角度控制机构。
6.在上述塔扇中，控制屏不再直接固定在扇体上，而是通过转轴活动安装于控制屏支架上，这样控制屏就可以相对于控制屏支架及扇体相对转动，在扇体调整角度（例如说由竖直状态调整为水平状态）后，控制屏可以在角度控制机构的作用下，自动调整至预定的角度，使其上的文字或图案等便于识别。
7.进一步地，所述立柱位于扇体的背面，控制屏位于扇体的正面，扇体的出气格栅设置于扇体的正面或正面及侧面，这样扇体无论怎样转动，立柱都不会阻挡扇体的气流以及控制屏。
8.进一步地，所述角度控制机构包括固定连接于转轴上的配重，所述配重的重心偏离于转轴的轴心。配重在自身重力的作用下，总是趋向于垂吊于转轴正下方的状态，该种趋势就会施加给转轴一个作用力，该作用力在扇体转动后，使转轴保持或恢复至原来的初始状态（即配重位于转轴正下方的状态），只要在设计时，使控制屏在转轴处于初始状态时也恰好处于正向状态，即可保证在使用时，无论扇体怎样转动，控制屏仍会在配重的作用下保持或短时间内恢复至正向状态。
9.进一步地，为了避免因为扇体的轻微晃动等原因而导致控制屏转动，影响正常使用，所述配重处设有用于将转轴与控制屏支架相对锁定的锁定机构，以及用于在扇体转动
时解锁锁定机构，使转轴与控制屏支架相对活动的解锁机构。上述锁定机构可以在扇体出现轻微晃动时，使转轴不会随意转动，保证了控制屏的稳定性；而在解锁机构检测到扇体转动超过一定角度后，解锁机构就会自动解锁上述锁定机构，使转轴与控制屏支架相对活动，此时控制屏能够在配重作用下自动恢复至初始状态。
10.进一步地，所述锁定机构、解锁机构包括以下几种结构：1、所述锁定机构包括定位销、弹簧及设于配重一侧的定位销孔，所述定位销活动安装于定位销孔内，所述定位销通过弹簧与配重连接，在弹簧的弹力作用下，定位销的一端抵靠于控制屏支架上，定位销的一侧设有凸块；所述解锁机构为可绕转轴转动的启动摆锤，所述启动摆锤设有与定位销的凸块相配合的工作面，所述工作面在凸块的两侧设有压块，启动摆锤相对于转轴转动时，所述压块与定位销的凸块相接触，使定位销克服弹簧的弹力而移动，从而使定位销与控制屏支架脱离接触。
11.上述锁定机构及解锁机构的工作原理如下：在扇体及控制屏均处于稳定的静止状态时，启动摆锤在其自身重力作用下，处于转轴的正下方，同样地，配重也在其自身重力作用下处于转轴的正下方，此时，启动摆锤工作面的压块位于定位销的凸块的两侧，并没有与定位销的凸块接触，因此定位销并没有受到启动摆锤工作面的作用力，只受到弹簧的弹力和定位销自身的重力，弹簧的弹力大于定位销的重力，从而使定位销向控制屏支架方向移动，直到定位销的顶端抵靠在控制屏支架上，定位销与控制屏支架之间的作用力起到了将转轴与控制屏相对固定的作用，可以避免控制屏随意转动。
12.扇体开始转动时，由于定位销的锁定作用，转轴会随着控制屏支架的转动而转动，但是启动摆锤在其自身重力作用下，仍保持于转轴的正下方，当扇体转动超过预定角度时，定位销的凸块就会与启动摆锤工作面上的转动方向一侧的压块相接触，压块向凸块施加远离控制屏支架方向的作用力，该作用力带动定位销向远离控制屏支架的方向移动，从而使定位销的端部与控制屏支架脱离接触，没有了定位销的锁定作用，配重就会在自身重力作用下带动转轴转动，直到定位销的凸块重新与压块分离，定位销重新将转轴与控制屏支架锁定在一起。
13.随着扇体的转动，会重复上述锁定、解锁的过程，直到扇体稳定下来，配重将控制屏稳定于初始状态。
14.进一步地，所述工作面在凸块的两侧还设有限制配重块与启动摆锤相对角度的限位块，当扇体快速转动时，配重块会接触到限位块，此时定位销在压块的作用下处于解锁状态，配重块会始终保持与启动摆锤之间的相对角度，使定位销保持在解锁状态，以加快控制屏恢复初始状态的速度。
15.2、所述锁定机构包括定位销及设于配重一侧的定位销通孔，所述定位销活动安装于定位销通孔内；所述锁定机构还包括设置于配重内的底面开口的空腔，所述空腔内活动放置有球体，所述空腔的底部通过销轴活动安装有跷跷板结构的定位销支架，所述定位销支架的一端顶面与定位销的底部相抵，另一端的顶面与球体相接触，在球体的重力作用下，定位销支架将定位销向上顶起，使定位销的顶端抵靠于控制屏支架上；所述解锁机构为连接定位销与配重的弹簧，所述弹簧的弹力使定位销趋向于远离控制屏支架的方向移动。
16.上述锁定机构及解锁机构的工作原理如下：
在扇体及控制屏均处于稳定的静止状态时，球体在其自身重力作用下，压在定位销支架的一端，并利用定位销支架的杠杆作用，使定位销支架的另一端向上顶起，该顶起力施加在定位销上，使定位销克服弹簧向下的弹力而向上移动，直到定位销的顶端抵靠于控制屏支架上，定位销与控制屏支架之间的作用力起到了将转轴与控制屏相对固定的作用，可以避免控制屏随意转动。
17.扇体开始转动时，由于定位销的锁定作用，转轴会随着控制屏支架的转动而转动，从而带动配重同步转动，在配重转动后，配重空腔内的球体就会在自身重力作用下滚动，直到球体的部分或全部由空腔的侧壁支撑，此时球体施加给定位销支架的作用力会小于弹簧施加给定位销的弹力，因此定位销就会在弹力的作用下，向远离控制屏支架的方向移动，直到定位销的端部与控制屏支架脱离接触，没有了定位销的锁定作用，配重就会在自身重力作用下带动转轴转动，直到球体重新全部支撑于定位销支架上，定位销重新将转轴与控制屏支架锁定在一起。
18.随着扇体的转动，会重复上述锁定、解锁的过程，直到扇体稳定下来，配重将控制屏稳定于初始状态。
19.进一步地，所述空腔的侧壁是由上至下逐渐向空腔中央方向倾斜的斜面，以使球体更容易滚到空腔的侧壁处，从而提高解锁的速度。
20.另外，所述角度控制机构还有利用电机控制的下述两种方案：1、所述角度控制机构包括与控制屏支架位置相对固定的步进电机，用于检测控制屏倾角的倾角传感器，用于标志控制屏初始角度的定位机构，以及根据倾角传感器、定位机构的信息来控制步进电机工作的控制器；所述步进电机通过传动机构与转轴连接，以带动转轴转动。
21.在扇体位于初始状态且控制屏稳定时，控制屏与控制屏支架之间的角度为初始角度，定位机构将控制屏处于初始角度的信息发送至控制器，控制器控制步进电机不工作，使控制屏与扇体保持相对固定；当扇体开始转动时，由于步进电机并未开始工作，因此控制屏会随着扇体同步转动，倾角传感器检测到控制屏的角度发生变化后，向控制器发送控制屏的角度信息，控制器根据初始角度与上述角度信息，来控制步进电机工作，使步进电机带动转轴及其上的控制屏向扇体转动方向相反的方向转动，直到控制屏的角度恢复至初始角度，定位机构再度将控制屏处于初始角度的信息发送至控制器，控制器此时停止步进电机的工作。这样，就可以依靠步进电机来使控制屏的角度可控（保持于初始的正立状态）。
22.2、所述角度控制机构包括与控制屏支架位置相对固定的同步电机，用于检测控制屏倾角的倾角传感器，位于转轴旁侧，并分别对应于扇体第一状态的第一微动开关和对应第二状态的第二微动开关，扇体在第一状态和第二状态时相互垂直；以及分别与倾角传感器、同步电机、微动开关相连的控制器；所述同步电机通过传动机构与转轴连接，以带动转轴转动；所述转轴上设有突出的触片，所述触片在转轴相对于扇体转动至第一状态或第二状态时，与所对应的微动开关相接触；所述控制器根据倾角传感器、微动开关的信息来控制同步电机的动作。
23.在扇体位于第一状态且控制屏稳定时，转轴上的触片与对应第一状态的第一微动开关相抵，使该微动开关处于闭合状态，而另一个对应第二状态的第二微动开关处于断开状态，同时倾角传感器检测到控制屏的倾斜角度为初始角度（例如说0度），此时控制器控制
同步电机处于非工作状态，使控制屏保持在初始角度。当扇体由第一状态向第二状态转动时，由于同步电机未工作，因此控制屏会随着扇体同步转动，控制器通过倾角传感器检测到控制屏的倾斜角度不再为初始角度，此时控制器开始控制同步电机带动转轴转动，如果转轴的起始转动方向是朝向第一微动开关，则转轴会立即受到第一微动开关的阻力，从而使同步电机反向转动，因此在转轴真正转动时，都是朝向第二微动开关转动的；触片离开第一微动开关后，第一微动开关由闭合状态转换为断开状态；当转轴的触片抵触到第二微动开关时，第二微动开关由断开状态转换为闭合状态，此时控制器控制同步电机停止转动；而在扇体继续转动时，控制器又会控制同步电机继续转动，直到扇体稳定在第二状态，控制器通过倾角传感器检测到控制屏的倾斜角度为初始角度，控制器控制同步电机处于非工作状态，使控制屏保持在初始角度。当扇体由第二状态向第一状态转动时，控制屏的转动控制与上述过程相反，此处不再赘述。这样，就可以依靠同步电机来使控制屏的角度可控（保持于初始的正立状态）。上述控制器可采用单片机，此处不再赘述。
24.本发明的塔扇能够在扇体调整角度后，自动将控制屏恢复至初始的正立状态，以方便用户识别使用，具有很好的实用性。
附图说明
25.图1、2是实施例1的塔扇的整体结构示意图（扇体分别为垂直和水平状态）。
26.图3是实施例1的塔扇的控制屏处的局部结构示意图。
27.图4是实施例1的塔扇的控制屏处的爆炸图。
28.图5是实施例1的塔扇的控制屏处的局部剖视图。
29.图6是实施例2的塔扇的控制屏处的局部结构示意图。
30.图7是实施例2中的启动摆锤的正面结构示意图。
31.图8是实施例2的塔扇的控制屏处的爆炸图。
32.图9是实施例2的塔扇的控制屏处的局部剖视图。
33.图10是实施例3的塔扇的控制屏处的局部结构示意图。
34.图11是实施例3的塔扇的控制屏处的爆炸图。
35.图12是实施例3的塔扇的控制屏处的局部剖视图。
36.图13是实施例3中配重处的剖视图。
37.图14、15是实施例4的塔扇的控制屏处的两个不同角度的局部结构示意图。
38.图16是实施例4的塔扇的控制屏处的爆炸图。
39.图17是实施例4的塔扇的控制屏处的局部剖视图。
40.图18是实施例5的塔扇的控制屏处的局部结构示意图。
41.附图标示：1、控制屏支架；2、轴承；3、控制屏；4、转轴；5、摆杆；6、配重；7、定位销；8、弹簧；9、定位销孔；10、管体；11、套管；12、启动摆锤；13、工作面；14、凸块；15、压块；16、限位块；17、定位销通孔；18、空腔；19、球体；20、定位销支架；21、步进电机；22、倾角传感器；23、金属标志片；24、金属接近开关；25、同步电机；26、第一微动开关；27、第二微动开关；28、触片；29、齿轮传动机构；30、固定座；31、立柱；32、扇体；33、出气格栅。
具体实施方式
42.下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
43.实施例1：本实施例提出了一种自动调整控制屏角度的塔扇，该塔扇的控制屏能够在扇体转动时，仍保持正立姿态，以方便用户使用。
44.如图1～5所示，本实施例的自动调整控制屏角度的塔扇结构如下：该塔扇包括设有垂直立柱31的固定座30，以及通过枢轴可旋转地连接于立柱31上的扇体32，扇体32内部具有旋转风叶，扇体32在其正面设置有出气格栅33，扇体32的顶端正面设有用于控制塔扇工作及显示温度、模式等信息的控制屏3，当然，根据不同的需要，控制屏3还可以设置在扇体32的底端或者中央位置处，立柱31位于扇体32的背面，上述旋转风叶、出气格栅等结构与传统塔扇相同，此处不再赘述。
45.扇体内部顶端处一体设有或者通过卡接、螺栓固定等方式固定有控制屏支架1，控制屏支架1的角度即为扇体32的角度，控制屏支架1的中央位置处设有轴承2，控制屏3的内侧端设有突出的、平行于枢轴的转轴4，所述转轴4穿过轴承2，从而使控制屏3可转动地安装于控制屏支架1上，所述转轴4处设有用于在扇体32静止后，使控制屏3呈预定角度的角度控制机构。
46.在本实施例中，所述角度控制机构为通过摆杆5固定连接于转轴4上的配重6，摆杆5的存在，使配重6的重心较远地偏离于转轴4的轴心。配重6在自身重力的作用下，总是趋向于垂吊于转轴4正下方的状态，该种趋势就会施加给转轴4一个作用力，该作用力在扇体32转动后，使转轴4保持或恢复至原来的初始状态（即配重6位于转轴4正下方的状态），因此，只要在设计时，使控制屏3在转轴4处于初始状态时也恰好处于正向状态，即可保证在使用时，无论扇体32怎样转动，控制屏3仍会在配重6的作用下短时间内恢复至正向状态，使其上的文字或图案等便于识别。
47.实施例2：在实施例1中，控制屏3的角度是完全依靠配重6来控制的，在扇体32因他人触碰或自身电机等原因出现轻微晃动时，就会导致控制屏3小幅度转动，影响正常使用。如图4～7所示，为解决这一问题，在本实施例中，所述配重6处设有用于将转轴4与控制屏支架1相对锁定的锁定机构，以及用于在扇体32转动时解锁锁定机构，使转轴4与控制屏支架1相对活动的解锁机构。上述锁定机构可以在扇体32出现轻微晃动时，使转轴4不会随意转动，保证了控制屏3的稳定性；而在解锁机构检测到扇体32转动超过一定角度后，解锁机构就会自动解锁上述锁定机构，使转轴4与控制屏支架1相对活动，此时控制屏3能够在配重6作用下自动恢复至初始状态。
48.具体来说，在本实施例中，所述锁定机构包括定位销7、弹簧8及设于配重6侧方的朝向于转轴4方向的定位销孔9，所述定位销7活动安装于定位销孔9内，所述定位销7通过弹簧8与配重6连接，控制屏支架1的一侧设有套设于转轴4上的管体10；弹簧8为压缩状态，在弹簧8的弹力作用下，定位销7的顶端抵靠于控制屏支架1的管体10上；所述解锁机构为通过套管11活动套设于管体10上，可绕转轴4转动的启动摆锤12，启动摆锤12在其自身重力作用
下自然转动至转轴4的正下方；当然，也可以将管体10的长度减小，使套管11直接套设于转轴4上；定位销7朝向启动摆锤12的一侧设有凸块14，所述启动摆锤12朝向定位销7的一侧为与定位销7的凸块14相配合的工作面13，所述工作面13在凸块14的两侧设有压块15，启动摆锤12相对于转轴4转动时，所述压块15与定位销7的凸块14相接触，使定位销7克服弹簧8的弹力而移动，从而使定位销7与控制屏支架1脱离接触。
49.上述锁定机构及解锁机构的工作原理如下：在扇体32及控制屏3均处于稳定的静止状态时，启动摆锤12在其自身重力作用下，处于转轴4的正下方，同样地，配重6也在其自身重力作用下处于转轴4的正下方，此时，启动摆锤12的压块15位于定位销7的凸块14的两侧，并没有与定位销7的凸块14接触，因此定位销7并没有受到启动摆锤12工作面13向下的作用力，只受到弹簧8的弹力和定位销7自身的重力，弹簧8的弹力大于定位销7的重力，从而使定位销7向控制屏支架1方向（即向上）移动，直到定位销7的顶端抵靠在控制屏支架1的管体10上，定位销7与控制屏支架1之间的作用力起到了将转轴4与控制屏3相对固定的作用，可以避免控制屏3随意转动。
50.扇体32开始转动时，由于定位销7的锁定作用，转轴4会随着控制屏支架1的转动而转动，但是启动摆锤12在其自身重力作用下，仍保持于转轴4的正下方，当扇体32转动超过预定角度时，定位销7的凸块14就会与启动摆锤12工作面13上的转动方向一侧的压块15相接触，压块15向凸块14施加远离控制屏支架1方向（即向下）的作用力，该作用力带动定位销7向远离控制屏支架1的方向（即向下）移动，从而使定位销7的顶端与控制屏支架1的管体10脱离接触，没有了定位销7的锁定作用，配重6就会在自身重力作用下带动转轴4转动，直到定位销7的凸块14重新与压块15分离，定位销7重新将转轴4与控制屏支架1锁定在一起。
51.随着扇体32的转动，会重复上述锁定、解锁的过程，直到扇体32稳定下来，配重6将控制屏3稳定于初始状态。
52.在本实施例中，工作面13在凸块14的两侧还设有限制配重6块与启动摆锤12相对角度的限位块16，具体来说，限位块16位于对应侧的压块15的外侧下方并接近于压块15。当扇体32快速转动时，配重6块会接触到限位块16，此时定位销7在压块15的作用下处于解锁状态，在限位块16的限位作用下，配重6块会始终保持与启动摆锤12之间的相对角度，使定位销7保持在解锁状态，以加快控制屏3恢复初始状态的速度。
53.实施例3：在实施例1中，控制屏3的角度是完全依靠配重6来控制的，在扇体32因他人触碰或自身电机等原因出现轻微晃动时，就会导致控制屏3小幅度转动，影响正常使用。为解决这一问题，在本实施例中，所述配重6处设有用于将转轴4与控制屏支架1相对锁定的锁定机构，以及用于在扇体32转动时解锁锁定机构，使转轴4与控制屏支架1相对活动的解锁机构。上述锁定机构可以在扇体32出现轻微晃动时，使转轴4不会随意转动，保证了控制屏3的稳定性；而在解锁机构检测到扇体32转动超过一定角度后，解锁机构就会自动解锁上述锁定机构，使转轴4与控制屏支架1相对活动，此时控制屏3能够在配重6作用下自动恢复至初始状态。
54.具体来说，如图8～11所示，在本实施例中，控制屏支架1的一侧设有套设于转轴4上的管体10；所述锁定机构包括定位销7及设于配重6一侧的朝向转轴4方向的定位销通孔17，所述定位销7活动安装于定位销通孔17内，定位销7的顶端及底端分别露出于定位销通
孔17的上、下两端；所述锁定机构还包括设置于配重6内的底面开口的空腔18，所述空腔18内活动放置有钢质球体19，所述空腔18的底部通过销轴活动安装有跷跷板结构的定位销支架20，所述定位销支架20的一端顶面与定位销7的底部相抵，另一端的顶面与球体19的底部相接触。所述解锁机构为连接定位销7与配重6的弹簧8，所述弹簧8为压缩状态，弹簧8的弹力使定位销7趋向于远离控制屏支架1的方向（即向下）移动，从而使定位销7的顶端与控制屏支架1的管体10脱离接触。
55.上述锁定机构及解锁机构的工作原理如下：在扇体32及控制屏3均处于稳定的静止状态时，球体19在其自身重力作用下，压在定位销支架20的一端，并利用定位销支架20的杠杆作用，使定位销支架20的另一端向上顶起，该顶起力施加在定位销7上，使定位销7克服弹簧8向下的弹力而向上移动，直到定位销7的顶端抵靠于控制屏支架1的管体10处，定位销7与控制屏支架1之间的作用力起到了将转轴4与控制屏3相对固定的作用，可以避免控制屏3随意转动。
56.扇体32开始转动时，由于定位销7的锁定作用，转轴4会随着控制屏支架1的转动而转动，从而带动配重6同步转动，在配重6转动后，配重6空腔18内的球体19就会在自身重力作用下滚动，直到球体19的部分或全部由空腔18的侧壁支撑（如图11所示），此时球体19施加给定位销支架20的作用力会小于弹簧8施加给定位销7的弹力，因此定位销7就会在弹力的作用下，向远离控制屏支架1的方向移动，直到定位销7的端部与控制屏支架1脱离接触，没有了定位销7的锁定作用，配重6就会在自身重力作用下带动转轴4转动，直到球体19重新全部支撑于定位销支架20上，定位销7重新将转轴4与控制屏支架1锁定在一起。
57.随着扇体32的转动，会重复上述锁定、解锁的过程，直到扇体32稳定下来，配重6将控制屏3稳定于初始状态。
58.在本实施例中，空腔18的侧壁是由上至下逐渐向空腔18中央方向倾斜的斜面，以使球体19更容易滚到空腔18的侧壁处，从而提高解锁的速度。
59.实施例4：如图12～15所示，与实施例1、2、3不同的是，本实施例中的角度控制机构包括固定在控制屏支架1一侧的步进电机21，固定于控制屏3一侧，用于检测控制屏3倾角的倾角传感器22，用于标志控制屏3初始角度的定位机构，以及根据倾角传感器22、定位机构的信息来控制步进电机21工作的控制器（图中未画出控制器）；所述步进电机21通过齿轮传动机构29与转轴4连接，以带动转轴4转动；上述定位机构由固定于转轴4的齿轮上的金属标志片23、固定于控制屏支架1上的金属接近开关24组成。
60.在扇体32位于初始状态且控制屏3稳定时，控制屏3与控制屏支架1之间的角度为初始角度，此时定位机构中的金属接近开关24由于与金属标志片23的间距小于预定间距，因此会被触发，从而将控制屏3处于初始角度的信息发送至控制器，控制器控制步进电机21不工作，使控制屏3与扇体32保持相对固定；当扇体32开始转动时，由于步进电机21并未开始工作，因此控制屏3会随着扇体32同步转动，倾角传感器22检测到控制屏3的角度发生变化后，向控制器发送控制屏3的角度信息，控制器根据初始角度与上述角度信息，来控制步进电机21工作，使步进电机21带动转轴4及其上的控制屏3向扇体32转动方向相反的方向转动，直到控制屏3的角度恢复至初始角度，金属接近开关24再度被触发，控制器此时停止步进电机21的工作。这样，就可以依靠
步进电机21来使控制屏3的角度可控，保持于正立状态。
61.实施例5：如图16所示，与实施例4不同的是，本实施例的角度控制机构包括与控制屏支架1位置相对固定的同步电机25，用于检测控制屏3倾角的倾角传感器22，分别对应于扇体32第一状态的第一微动开关26和对应第二状态的第二微动开关27，以及分别与倾角传感器22、同步电机25、第一微动开关26、第二微动开关27相连的控制器（图中未画出控制器，具体可采用单片机）；第一微动开关26、第二微动开关27均固定于控制屏支架1上，并位于转轴4的旁侧，扇体32在第一状态和第二状态时相互垂直（在本实施例中，第一状态为扇体32处于垂直状态，而第二状态为扇体32处于水平状态），所述同步电机25通过齿轮传动机构29与转轴4连接，以带动转轴4转动；所述转轴4上设有突出的触片28，所述触片28在转轴4相对于扇体32转动至第一状态或第二状态时，与所对应的微动开关相接触；所述控制器根据倾角传感器22、微动开关的信息来控制同步电机25的动作。
62.在扇体32位于第一状态且控制屏3稳定时，转轴4上的触片28与对应第一状态的第一微动开关26相抵，使该微动开关处于闭合状态，而另一个对应第二状态的第二微动开关27处于断开状态，同时倾角传感器22检测到控制屏3的倾斜角度为初始角度（例如说0度），此时控制器控制同步电机25处于非工作状态，使控制屏3保持在初始角度。当扇体32由第一状态向第二状态转动时，由于同步电机25未工作，因此控制屏3会随着扇体32同步转动，控制器通过倾角传感器22检测到控制屏3的倾斜角度不再为初始角度，此时控制器开始控制同步电机25带动转轴4转动，如果转轴4的起始转动方向是朝向第一微动开关26，则转轴4会立即受到第一微动开关26的阻力，从而使同步电机25反向转动，因此在转轴4真正转动时，都是朝向第二微动开关27转动的；触片28离开第一微动开关26后，第一微动开关26由闭合状态转换为断开状态；当转轴4的触片28抵触到第二微动开关27时，第二微动开关27由断开状态转换为闭合状态，此时控制器控制同步电机25停止转动；而在扇体32继续转动时，控制器又会控制同步电机25继续转动，直到扇体32稳定在第二状态，控制器通过倾角传感器22检测到控制屏3的倾斜角度为初始角度，控制器控制同步电机25处于非工作状态，使控制屏3保持在初始角度。
63.当扇体32由第二状态向第一状态转动时，控制屏3的转动控制与上述过程相反，此处不再赘述。这样，就可以依靠同步电机25来使控制屏3的角度可控（保持于初始的正立状态）。
64.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体设计并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。