可长距离导风的风冷机的制作方法

可长距离导风的风冷机
【技术领域】
1.本技术涉及制冷技术领域，尤其涉及可长距离导风的风冷机。


背景技术：

2.空气冷却器为一种应用广泛的制冷设备，现有的空气冷却器风机采用深网罩和矮导风圈的安装结构，导风距离短、出风发散、水平射程短，导致制冷不均匀以及导风圈表壁、风机扇叶和深网罩结霜的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有空气冷却器风机的安装结构导风距离短，导致制冷不均匀以及导风圈表壁、风机扇叶和深网罩结霜的问题作出改进，提供可长距离导风的风冷机，包括外壳和设于所述外壳上的风机组件，所述风机组件包括风机和用于安装固定所述风机的风机安装组件，所述风机安装组件包括设置在所述外壳上用于形成长距离风道的导风筒和设置在所述导风筒上与所述导风筒配合固定所述风机的浅网罩。
4.作为上述可长距离导风的风冷机的一种改进，所述导风筒呈长筒状。
5.作为上述可长距离导风的风冷机的一种改进，所述外壳上设有在风冷机化霜时使所述风机组件间歇性启动吹出热风的换热组件。
6.作为上述可长距离导风的风冷机的一种改进，所述换热组件包括压缩机和连接在所述压缩机上的换热器，所述换热器上连接有用于检测其温度的温度传感器。
7.作为上述可长距离导风的风冷机的一种改进，所述导风筒和所述浅网罩上设有使所述浅网罩可分离地连接在所述导风筒上的第一连接机构，所述第一连接机构包括设置在所述导风筒上的第一连接部和设置在所述浅网罩上与所述第一连接部卡接配合的第二连接部。
8.作为上述可长距离导风的风冷机的一种改进，所述浅网罩的中部设有装配环，所述装配环上设有一端连接在所述风机上的连接块。
9.作为上述可长距离导风的风冷机的一种改进，所述浅网罩与所述装配环上设有第二连接机构，所述第二连接机构包括设置在所述浅网罩上的第一装配孔、设置在所述装配环上的第二装配孔以及由所述第一装配孔插入所述第二装配孔的紧固件。
10.作为上述可长距离导风的风冷机的一种改进，所述浅网罩的中部在其轴线上朝内延伸形成凹槽。
11.作为上述可长距离导风的风冷机的一种改进，所述导风筒靠近所述外壳一侧的孔径在朝所述外壳的方向上逐渐增大。
12.作为上述可长距离导风的风冷机的一种改进，所述浅网罩包括多个同心间隔设置的钢圈以及连接多个所述钢圈的支撑条，所述支撑条的数量为多个，多个所述支撑条以所述钢圈的圆心为圆心放射分布。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
14.本实用新型提供了可长距离导风的风冷机，包括外壳和设于外壳上的风机组件，风机组件包括可形成长距离风道的导风筒，优选地，导风筒呈长筒状，导风筒上设有与其配合固定风机的浅网罩，其通过长形导风筒和短浅的浅网罩实现导风道的延长，使送风更集中，水平射程更远，制冷更均匀，同时，减少送风时附着在导风筒、风机扇叶以及浅网罩上的霜层，缩短化霜时间，节能减排。
【附图说明】
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1为本技术可长距离导风的风冷机的立体图；
17.图2为图1中a处的局部放大图；
18.图3为图1中b处的局部放大图。
【具体实施方式】
19.为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
20.如图1
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3所示的可长距离导风的风冷机，包括外壳1和设于所述外壳1上的风机组件2，所述风机组件2包括风机21和使风机21安装固定在所述外壳1上的风机安装组件22，其中，所述风机安装组件22包括设置在所述外壳1上用于形成长距离风道的导风筒221和连接在所述导风筒221上与所述导风筒221配合固定所述风机21的浅网罩222，优选地，所述导风筒221呈长筒状。其通过长形的所述导风筒221和短浅的所述浅网罩222实现了导风道的延长，使送风更集中，水平射程更远，制冷更均匀，同时，减少送风时附着在所述导风筒221、风机扇叶以及所述浅网罩222上的霜层，缩短化霜时间，节能减排。
21.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述外壳1上设有换热组件5，所述换热组件5在风冷机化霜时使所述风机组件2 的间隙性启动吹出热风，具体地，所述换热组件5包括压缩机和连接在所述压缩机上的换热器51，其中，所述换热器51为翅片蒸发器，更优地，所述换热器51上设有用于检测其温度的温度传感器52。传统的风冷机通过在所述导风筒221上绕设发热丝实现化霜，耗电量大的同时，存在火灾隐患。本实用新型，通过所述换热组件5在化霜时控制所述风机组件2的启闭实现化霜，节能安全。化霜的具体步骤如下：当所述风机组件2满足化霜条件时，风冷机进入化霜模式，所述压缩机排出的高温高压制冷剂气体，经过四通阀换向切换后，进入所述换热器51中，当所述温度传感器52检测到所述所述换热器51的温度到达45℃时，启动所述风机21，所述风机21吹出的热风将导风筒、扇叶及网罩的霜层融化，所述风机21运行5秒后停止，所述风机21运行时所述换热器51的温度下降，当所述风机21停止运行后所述换热器51的温度重新上升，当所述换热器51的温度重新升到45℃时，所述风机21再次启动，如此往复循环，所述风机21共计开启3次，当第三次停止运行后，所述换热器51的温度上升到50℃时，风冷机退出化霜模式。
22.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述导风筒 221和所述浅网罩222上设有使所述浅网罩222可分离地连接在所述导风筒221上的第一连接机构4，所述第一
连接机构4包括设置在所述导风筒221上的第一连接部41和设置在所述浅网罩222上与所述第一连接部41卡接配合的第二连接部42。此结构实现了所述导风筒 221与所述浅网罩222的可拆卸连接，维护方便。
23.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述浅网罩 222的中部设有装配环6，所述装配环6上设有一端连接在所述风机 21上的连接块7，其中，所述连接块7卡接在所述浅网罩222上。此结构实现了所述浅网罩222与所述风机21的相对固定，结构简单，维护方便。
24.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述浅网罩 222与所述装配环6上设有第二连接机构，所述第二连接机构包括设置在所述浅网罩222上的第一装配孔、设置在所述装配环6上的第二装配孔以及由所述第一装配孔插入所述第二装配孔的紧固件，具体地，所述紧固件为螺丝。此结构实现了所述浅网罩222与所述装配环 6的可拆卸连接，维护方便。
25.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述浅网罩 222的中部在其轴线上朝内凹伸形成凹槽。其中，所述连接块7位于所述凹槽内，此设置结构紧凑，空间利用率高。
26.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述导风筒 221靠近所述外壳1的一侧孔径在朝所述外壳1的方向上逐渐增大。此结构提高所述导风筒221的导风效果。
27.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述浅网罩 222包括多个同心间隔设置的钢圈2221以及连接多个所述钢圈2221 的支撑条2222，所述支撑条2222的数量为多个，多个所述支撑条2222 以所述钢圈2221的圆心放射分布。此结构，结构简单，固定效果好。
28.应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本技术的具体实施只局限于这些说明。凡与本技术的方法、结构等近似、雷同，或是对于本技术构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本技术的保护范围。