一种便于叶轮装配的蜗壳的制作方法

1.本实用新型属于蜗壳技术领域，尤其涉及一种便于叶轮装配的蜗壳。


背景技术：

2.蜗壳的作用是把叶轮出口处流出的液体收集起来，将其送入压水管路或下一级叶轮进口，液体从叶轮中流出的速度很大，为了减小压水管路的水力损失，将液体送入压水管路以前，需要降低液体的流动速度；蜗壳需要与多个部件一同装配使用，传统的蜗壳大多是通过连接部件完成部件间的卡扣固定，这样的方式会导致蜗壳工作时产生晃动，导致蜗壳和叶轮损伤，不仅影响使用寿命，还会产生大量噪音。因此需要一种方案来解决上述问题。
3.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种部件间连接便捷，固定牢靠，低噪音的便于叶轮装配的蜗壳。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种便于叶轮装配的蜗壳，其特征在于，包括蜗壳，所述蜗壳内设置有用于收集压缩液体、引导液体流向并进一步扩压的蜗室，所述蜗室两侧分别连接贯穿所述蜗壳两端面的第一通孔和第二通孔，沿所述第一通孔内沿固定嵌合有装配环，所述蜗室内嵌合有涡流通道，所述涡流通道呈对数螺旋线设置，所述蜗室的径向方向上设置有出水口，所述出水口与所述涡流通道相连通。
6.在一个示例中，沿所述装配环远离所述蜗室的端面周向均匀排列有若干装配孔。
7.在一个示例中，所述涡流通道底部朝向所述蜗壳外侧壁凹陷，所述涡流通道的竖向截面呈u型设置。
8.在一个示例中，所述出水口从所述涡流通道延伸至所述蜗壳外侧壁，所述出水口在朝向所述蜗壳外侧壁延伸的过程中直径逐渐增加，令所述出水口呈喇叭状水平设置。
9.在一个示例中，所述出水口下端与所述涡流通道通过隔舌相连接，所述隔舌与所述涡流通道的隔舌角为37
°
。
10.在一个示例中，所述蜗壳位于所述出水口外沿处开设有一组用于装配上级部件的插槽，所述插槽呈弧形设置。
11.在一个示例中，所述第一通孔为离心泵叶轮相适配，所述第二通孔与离心泵电机输出轴相适配，所述第一通孔，所述第二通孔与所述蜗室同心。
12.通过本实用新型提出的一种便于叶轮装配的蜗壳能够带来如下有益效果：采用与蜗壳一体固定的装配环，提高叶轮的装配稳定性，减少部件间的摩擦碰撞，提高蜗壳使用寿命，保证蜗壳的工作质量，出水口处开设的插槽能够便于下级部件的连接，减少额外的连接卡件的使用，降低离心泵整体的体积和重量。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型的一种便于叶轮装配的蜗壳的俯视图；
15.图2为本实用新型的一种便于叶轮装配的蜗壳的仰视剖视图；
16.图3为本实用新型的一种便于叶轮装配的蜗壳的前视图；
17.图4为本实用新型的一种便于叶轮装配的蜗壳的前视剖视图；
18.图5为本实用新型的一种便于叶轮装配的蜗壳的左侧视图。
具体实施方式
19.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
24.如图1～图5所示，本实用新型的实施例提出了一种便于叶轮装配的蜗壳，其包括蜗壳1，蜗壳1内设置有用于收集压缩液体、引导液体流向并进一步扩压的蜗室11，蜗室11两侧分别连接贯穿蜗壳1两端面的第一通孔111和第二通孔112，沿第一通孔111内沿固定嵌合有装配环113，蜗室11内嵌合有涡流通道114，涡流通道114呈对数螺旋线设置，蜗室11的径向方向上设置有出水口12，出水口12与涡流通道114相连通。
25.具体地，沿装配环113远离蜗室11的端面周向均匀排列有若干装配孔1131。
26.具体地，涡流通道114底部朝向蜗壳1外侧壁凹陷，涡流通道114的竖向截面呈u型设置。
27.具体地，出水口12从涡流通道114延伸至蜗壳1外侧壁，出水口12在朝向蜗壳1外侧壁延伸的过程中直径逐渐增加，令出水口12呈喇叭状水平设置。
28.具体地，出水口12下端与涡流通道114通过隔舌121相连接，隔舌121 与涡流通道114的隔舌角为37
°
。
29.具体地，蜗壳1位于出水口12外沿处开设有一组用于装配上级部件的插槽13，插槽13呈弧形设置。
30.具体地，第一通孔111为离心泵叶轮相适配，第二通孔112与离心泵电机输出轴相适配，第一通孔111，第二通孔112与蜗室11同心。
31.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。