一种低噪声结构的无油空气压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及无油空气压缩机相关领域，具体为一种低噪声结构的无油空气压缩机。


背景技术：

2.无油空气压缩机的核心是出众的二级压缩主机。转子经过二十道工序的精加工，使转子线型达到无与伦比的精确度和持久性。内部装有高质量轴承和精密齿轮，来保证转子的同轴度，使转子配合精确，从而保持长久高效可靠地运行。
3.目前阶段的无油空气压缩机存在诸多的不足之处，例如：噪音过大、防护不好、移动不便以及减震效果不好的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低噪声结构的无油空气压缩机，以解决上述背景技术中提出的噪音过大、防护不好、移动不便以及减震效果不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪声结构的无油空气压缩机，包括底脚，所述底脚的顶端安装有储气罐，所述储气罐上设置有连接座，所述连接座的顶端安装有电机，且电机位于连接座上的一端位置，所述连接座上设置有胶垫，所述电机的一端安装有主机。
6.在进一步的实施例中，所述主机的一端安装有气压阀，且气压阀位于储气罐的顶端位置。
7.在进一步的实施例中，所述气压阀的底端安装有气管，且气管与储气罐固定连接。
8.在进一步的实施例中，所述气压阀的顶端安装有传输管，所述传输管上设置有过滤器，且过滤器位于主机的顶端位置。
9.在进一步的实施例中，所述过滤器内设置有气滤，且气滤位于过滤器内的一端位置。
10.在进一步的实施例中，所述过滤器内设置有阻水板，且阻水板位于过滤器内的一端位置，所述过滤器的底端安装有排水阀。
11.在进一步的实施例中，所述传输管上设置有泄压阀，所述传输管的一端安装有安全阀，所述安全阀上设置有接头，所述安全阀的一端安装有压力表。
12.在进一步的实施例中，所述主机上设置有隔音套，且隔音套位于主机的外侧位置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该实用新型在储气罐上设置有连接座，且在连接座上设置有胶垫进行连接储气罐的位置，从而在电机与主机工作的过程中可实现储气罐顶端的振动缓冲能力，从而更稳定的对储气罐进行缓冲，减少储气罐与主机之间的摩擦，延长连接结构件的使用寿命问题。
15.2、该实用新型在主机上设置有隔音套，且通过隔音套可实现主机内部在工作过程中发生的噪音进行降低，有效的降低本实用新型在工作过程中的噪音问题，底脚设置有滚
轮连接，方便本实用新型的移动能力，从而便于使用。
16.3、在传输管上设置有过滤器，且在过滤器内部设置有排水板进行气体中的水质分离，从而经过排水阀进行排出外端，减少本实用新型内部的生锈状况，且在过滤器内部设置有单独的气滤进行气体中的杂质过滤，有效的减少储气罐内部的杂质，进一步的延缓储气罐内部的杂质较多导致储气罐易腐蚀的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的的结构示意图；
18.图2为本实用新型的过滤器的结构示意图；
19.图3为本实用新型的胶垫的结构示意图；
20.图4为本实用新型的隔音套的主视图。
21.图中：1、底脚；2、储气罐；3、气管；4、主机；5、气压阀；6、传输管；7、过滤器；8、泄压阀；9、安全阀；10、接头；11、压力表；12、电机；13、连接座；14、隔音套；15、气滤；16、排水阀；17、阻水板；18、胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种低噪声结构的无油空气压缩机，包括底脚1，底脚1的顶端安装有储气罐2，储气罐2用来储存气压，储气罐2上设置有连接座13，连接座13用来连接储气罐2与电机12之间的连接，连接座13的顶端安装有电机12，电机12用来带动主机4进行工作，且电机12位于连接座13上的一端位置，连接座13上设置有胶垫18，胶垫18用来防护储气罐2与连接座13之间的振动缓冲，电机12的一端安装有主机4，主机4通过电机12的带动，从而实现气压的制作。
24.进一步，主机4的一端安装有气压阀5，气压阀5用来气压的传输控制，且气压阀5位于储气罐2的顶端位置。
25.进一步，气压阀5的底端安装有气管3，气管3用来传输气压阀5内部的气压传输，且气管3与储气罐2固定连接。
26.进一步，气压阀5的顶端安装有传输管6，传输管6用来气压阀5内部的压力进行传输，传输管6上设置有过滤器7，过滤器7用来固定阻水板17与气滤15的位置，且过滤器7位于主机4的顶端位置。
27.进一步，过滤器7内设置有气滤15，气滤15用来气体中的杂质过滤，且气滤15位于过滤器7内的一端位置。
28.进一步，过滤器7内设置有阻水板17，阻水板17用来气体中的水质排出，且阻水板17位于过滤器7内的一端位置，过滤器7的底端安装有排水阀16，排水阀16用来阻挡的水质的排出。
29.进一步，传输管6上设置有泄压阀8，泄压阀8用来气压传至储气罐2内部的压力过大时的自动排出，传输管6的一端安装有安全阀9，安全阀9用来气压的传输控制，安全阀9上
设置有接头10，接头10用来连接外端的设备，安全阀9的一端安装有压力表11，压力表11用来显示储气罐2内部的压力。
30.进一步，主机4上设置有隔音套14，隔音套14用来降低主机4内的噪音传播，且隔音套14位于主机4的外侧位置。
31.工作原理：使用时，通过底脚1进行连接储气罐2的位置，从而通过储气罐2上的连接座13进行连接电机12的位置，通过电机12进行固定主机4的位置，通过主机4进行连接气压阀5的位置，通过气压阀5上的气管3进行连接储气罐2的位置，进而通过电机12的工作带动主机4进行工作，进而实现气体的打压，通过气压阀5上的气管3进行传输至储气罐2内部进行储存，通过气压阀5进行连接传输管6的位置，进而通过传输管6一端的过滤器7进行气体中的水分过滤，通过过滤器7内部的阻水板17连接气滤15的位置，实现过滤器7内部的水分过滤，通过排水阀16进行排出外端，通过传输管6上的泄压阀8实现储气罐2内部的泄压，通过传输管6一端的安全阀9进行连接接头10的位置，实现外端设备的连接，通过安全阀9上的压力表11实现储气罐2内部的压力显示，通过连接座13上的胶垫18实现主机4、电机12与储气罐2之间的连接稳定，通过主机4上的隔音套14进行连接主机4的外侧位置，实现主机4在工作过程中的降噪性能。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。