一种水平中开双吸泵防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及双吸泵技术领域，具体为一种水平中开双吸泵防护装置。


背景技术：

2.双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。
3.随着人们生活的不断变化，人们在对于机械的需求也变得越来常见，尤其是水泵，在我们的日常生活中也是较为常见的，双吸泵，作为水泵的一种，相较于普通水泵有着水流量大的特点，但是传统的双吸泵在生产时都会对于连接轴的位置固定住防护板，来对连接轴进行防护，但是传统的连接轴都是固定的，所以在维修时，都要对其进行破坏，所以很容易造成配件的浪费，所以现在市面上急需一种水平中开双吸泵防护装置，来解决上面提到的传统的防护板不能进行开合的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水平中开双吸泵防护装置，具备能随意开合等优点，解决了上述背景技术中提到的传统的防护板不能开合的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述背景技术中提到的防护板可以开合的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水平中开双吸泵防护装置，包括泵机装置，所述泵机装置外表面下侧固定连接有底板装置；
8.所述泵机装置包括电机装置，所述电机装置外表面左侧固定连接有连接轴，所述连接轴左端设置有泵机，所述连接轴外表面设置有防护装置；
9.所述防护装置包括支杆，所述支杆外表面左侧固定连接有装置箱体，所述装置箱体外表面上侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆下端设置有活动块，所述活动块外表面下侧固定连接有动力杆，所述动力杆下端设置有三角板，所述三角板外表面前侧设置有推动轴杆，所述推动轴杆上端设置有防护罩。
10.优选的，所述螺纹杆下端与装置箱体外表面上侧搭接，并贯穿装置箱体外表面上侧，至装置箱体内壁上侧，并延伸至活动块外表面上侧，与活动块外表面上侧搭接，并贯穿活动块外表面上侧，至活动块外表面下侧，并延伸至支撑板外表面上侧。
11.优选的，所述装置箱体内底壁上侧设置有滑槽，且所述滑槽内壁搭接有滑杆，且所述滑杆远离滑槽内壁一端与三角板外表面下侧固定连接。
12.动力杆下端设置有倾斜面，三角板外表面上侧为倾斜面，且动力杆下端倾斜面与三角板外表面上侧倾斜面搭接，从而使得动力杆向下运动时，使得三角板运动，从而对于推动轴杆进行挤压。
13.优选的，所述底板装置包括装置底板，所述装置底板外表面上侧设置有固定装置箱体，所述固定装置箱体外表面上侧设置有按压杆，所述按压杆外表面下侧设置有活动槽板，所述活动槽板外表面下侧设置有转动齿轮，所述转动齿轮外表面左侧设置有齿轮杆，所述齿轮杆外表面下侧设置有活动板，所述活动板外表面右侧设置有插杆。
14.优选的，所述固定装置箱体数量为两个，且两个所述固定装置箱体均匀设置于装置底板外表面上侧，且两个所述固定装置箱体外表面下侧均与装置底板外表面上侧搭接，并贯穿装置底板外表面上侧，至装置底板外表面下侧。
15.优选的，所述按压杆下端固定连接有限位支杆，且所述限位支杆外表面下侧设置有槽孔，且所述槽孔贯穿限位支杆外表面一侧，至限位支杆外表面另一侧，且所述槽孔内壁与活动槽板外表面搭接。
16.活动板外表面前侧设置有倾斜滑槽，且倾斜滑槽外表面后侧与活动板外表面前侧搭接，并贯穿活动板外表面前侧，至活动板内，且倾斜滑槽内壁搭接有限位杆，且限位杆上端与齿轮杆外表面下侧固定连接，从而使得当齿轮杆运动时，带动活动板运动。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水平中开双吸泵防护装置，具备以下有益效果：
18.1、该水平中开双吸泵防护装置，通过设置在防护装置内的螺纹杆，当使得螺纹杆转动时，使得螺纹杆带动活动块向下运动，从而使得动力杆挤压三角板运动，从而使得三角板挤压推动轴杆，且推动轴杆下端与装置箱体内壁右侧固定连接，从而使得推动轴杆带动防护罩向上运动，从而使得防护装置可以开合。
19.2、该水平中开双吸泵防护装置，通过设置在底板装置内的固定装置箱体，以及通过设置在固定装置箱体内的按压杆，当使得按压杆向下运动时，使得活动槽板带动转动齿轮转动，从而使得齿轮杆向下运动，从而带动活动板运动，当活动板与插杆搭接时，使得插杆向下运动，当插杆与地面插接时，使得装置固定。
附图说明
20.图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
21.图2为本实用新型结构泵机装置正视剖视示意图；
22.图3为本实用新型结构防护装置正视剖视示意图；
23.图4为本实用新型结构底板装置正视剖视示意图；
24.图5为本实用新型结构底板装置正视剖视局部放大示意图。
25.其中：1、泵机装置；2、底板装置；11、电机装置；12、连接轴；13、防护装置；14、泵机；131、支杆；132、装置箱体；133、螺纹杆；134、活动块；135、动力杆；136、三角板；137、推动轴杆；138、防护罩；201、装置底板；202、固定装置箱体；203、按压杆；204、活动槽板；205、转动齿轮；206、齿轮杆；207、活动板；208、插杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，一种水平中开双吸泵防护装置，包括泵机装置1；
28.如图1所示，泵机装置1外表面下侧固定连接有底板装置2；
29.如图2所示，泵机装置1包括电机装置11，电机装置11外表面左侧固定连接有连接轴12，连接轴12左端设置有泵机14，连接轴12外表面设置有防护装置13；
30.如图3所示，防护装置13包括支杆131，支杆131外表面左侧固定连接有装置箱体132，装置箱体132外表面上侧设置有螺纹杆133，螺纹杆133下端设置有活动块134，活动块134外表面下侧固定连接有动力杆135，动力杆135下端设置有三角板136，三角板136外表面右侧设置有推动轴杆137，推动轴杆137上端设置有防护罩138。
31.具体的，如图3所示，螺纹杆133下端与装置箱体132外表面上侧搭接，并贯穿装置箱体132外表面上侧，至装置箱体132内壁上侧，并延伸至活动块134外表面上侧，与活动块134外表面上侧搭接，并贯穿活动块134外表面上侧，至活动块134外表面下侧，并延伸至支撑板外表面上侧。
32.具体的，如图3所示，装置箱体132内底壁上侧设置有滑槽，且滑槽内壁搭接有滑杆，且滑杆远离滑槽内壁一端与三角板136外表面下侧固定连接。
33.通过上述技术方案，动力杆135下端设置有倾斜面，三角板136外表面上侧为倾斜面，且动力杆135下端倾斜面与三角板136外表面上侧倾斜面搭接，从而使得动力杆135向下运动时，使得三角板136运动，从而对于推动轴杆137进行挤压。
34.具体的，如图4和图5所示，底板装置2包括装置底板201，装置底板201外表面上侧设置有固定装置箱体202，固定装置箱体202外表面上侧设置有按压杆203，按压杆203外表面下侧设置有活动槽板204，活动槽板204外表面下侧设置有转动齿轮205，转动齿轮205外表面左侧设置有齿轮杆206，齿轮杆206外表面下侧设置有活动板207，活动板207外表面右侧设置有插杆208。
35.具体的，如图4和图5所示，固定装置箱体202数量为两个，且两个固定装置箱体202均匀设置于装置底板201外表面上侧，且两个固定装置箱体202外表面下侧均与装置底板201外表面上侧搭接，并贯穿装置底板201外表面上侧，至装置底板201外表面下侧。
36.具体的，如图4和图5所示，按压杆203下端固定连接有限位支杆，且限位支杆外表面下侧设置有槽孔，且槽孔贯穿限位支杆外表面一侧，至限位支杆外表面另一侧，且槽孔内壁与活动槽板204外表面搭接。
37.通过上述技术方案，活动板207外表面前侧设置有倾斜滑槽，且倾斜滑槽外表面后侧与活动板207外表面前侧搭接，并贯穿活动板207外表面前侧，至活动板207内，且倾斜滑槽内壁搭接有限位杆，且限位杆上端与齿轮杆206外表面下侧固定连接，从而使得当齿轮杆206运动时，带动活动板207运动。
38.在使用时，该水平中开双吸泵防护装置，当对于防护板进行开合时，通过转动螺纹杆133，使得螺纹杆133带动活动块134运动，从而使得动力杆135带动三角板136运动，则使得三角板136对推动轴杆137进行挤压，从而使得推动轴杆137带动防护罩138向上运动，从而实现了对于防护板进行开合的效果。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。