一种散热性能好的离心泵的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵技术领域，具体为一种散热性能好的离心泵。


背景技术：

2.离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业，用于输送含有固体颗粒的浆体，现有的离心泵基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在使用过程中，现有的离心泵散热效果较差，电机长期处于高温状态，可能会导致电机损坏，因此亟需一种散热性能好的离心泵解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种散热性能好的离心泵，以解决上述背景技术中提出的现有的离心泵散热效果较差，电机长期处于高温状态，可能会导致电机损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性能好的离心泵，包括电机、扇轮外壳和固定块，所述电机右端开设有多组散热孔，所述电机右侧焊接有固定壳，且固定壳右端焊接在扇轮外壳上，所述电机输出端贯穿固定杆中部，且固定杆上下两端皆焊接在固定壳上，所述固定杆上下两侧皆设置有转轴，两组所述转轴皆通过转动装置与固定杆连接，所述转轴左端皆固定连接有扇叶，所述转轴中部皆通过传动装置与电机输出端连接。
6.优选的，所述电机底端焊接有两组固定块，所述固定块与扇轮外壳底端皆焊接有滑动板，且滑动板插入板槽内壁，且板槽内嵌在底板上，所述滑动板通过滑动装置与底板连接，所述滑动板底端设置有四组弹簧，所述弹簧一端皆焊接在滑动板上，所述弹簧另一端皆焊接在板槽上。
7.优选的，所述转动装置包括转动块和转动槽，所述转轴右端皆焊接有转动块，且转动块皆内嵌在转动槽内壁，两组所述转动槽皆内嵌在固定杆上。
8.优选的，所述传动装置包括第一皮带轮、传动带和第二皮带轮，所述转轴中部皆焊接有第一皮带轮，且第一皮带轮表面皆套设有传动带，所述传动带中部贴合设置有第二皮带轮，且第二皮带轮中部焊接在电机输出端上。
9.优选的，所述滑动装置包括滑块和滑槽，所述滑动板左右两侧皆焊接有滑块，且滑块皆插入滑槽内壁，两组所述滑槽内侧皆贴合板槽内壁，所述滑槽外侧皆内嵌在底板上。
10.优选的，所述转动块设置为圆饼形，所述转动块设置的圆饼形表面直径与转动槽内壁直径相等。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该散热性能好的离心泵设置有转轴、转动块、转动槽、扇叶、第一皮带轮、传动带、第二皮带轮和散热孔，当离心泵进入工作状态时，电机输出端带动扇叶转动，扇叶向散热孔鼓吹气流，对电机进行散热，现有的离心泵散热效果较差，长期使用后可能会导致电机
损坏，此装置可以有效的驱散电机产生的热量，提高电机的使用寿命。
13.2、该散热性能好的离心泵设置有滑动板、板槽、底板、滑块、滑槽和弹簧，当搬动离心泵并放在地面时，电机和扇轮外壳推动滑动板移动，滑动板通过弹簧进行缓冲，使滑动板带动滑块在滑槽内部做往复运动，一般的离心泵基本上无缓冲装置，在搬动离心泵在放到地面时产生的冲击，可能会导致离心泵内部的零件损坏，此装置可以对离心泵进行缓冲减小撞击地面的冲击力保护离心泵内部零件不受损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型电机的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型底板的俯视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
18.图中：1、电机；2、扇轮外壳；3、固定壳；4、固定杆；5、转轴；6、转动块；7、转动槽；8、扇叶；9、第一皮带轮；10、传动带；11、第二皮带轮； 12、固定块；13、滑动板；14、板槽；15、底板；16、滑块；17、滑槽；18、弹簧；19、散热孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，一种散热性能好的离心泵，包括电机1、扇轮外壳2和固定块12，电机1右端开设有多组散热孔19，电机1右侧焊接有固定壳3，固定壳 3表面开设有多组通孔，使空气可以进入固定壳3内部，且固定壳3右端焊接在扇轮外壳2上，电机1输出端贯穿固定杆4中部，且固定杆4上下两端皆焊接在固定壳3上，固定杆4上下两侧皆设置有转轴5，两组转轴5皆通过转动装置与固定杆4连接，转动装置包括转动块6和转动槽7，转轴5右端皆焊接有转动块6，转动块6设置为圆饼形，转动块6设置的圆饼形表面直径与转动槽7内壁直径相等，由于转动块6设置的圆饼形表面直径与转动槽7内壁直径相等，使转动块6可以内嵌在转动槽7内壁，达到转动块6在转动槽7内部转动的目的，且转动块6皆内嵌在转动槽7内壁，两组转动槽7皆内嵌在固定杆4上，转轴5 左端皆固定连接有扇叶8，转轴5中部皆通过传动装置与电机1输出端连接，传动装置包括第一皮带轮9、传动带10和第二皮带轮11，转轴5中部皆焊接有第一皮带轮9，且第一皮带轮9表面皆套设有传动带10，传动带10设置的尺寸与第一皮带轮9和第二皮带轮11尺寸相匹配，由于传动带10设置的尺寸与第一皮带轮9和第二皮带轮11尺寸相匹配，使传动带10可以套设在第一皮带轮9 和第二皮带轮11上，达到第二皮带轮11带动第一皮带轮9转动的目的，传动带10中部贴合设置有第二皮带轮11，且第二皮带轮11中部焊接在电机1输出端上。
21.电机1底端焊接有两组固定块12，固定块12与扇轮外壳2底端皆焊接有滑动板13，滑动板13设置的尺寸与板槽14内壁尺寸相匹配，由于滑动板13设置的尺寸与板槽14内壁尺寸相匹配，使滑动板13可以插入板槽14内壁，达到滑动板13在板槽14内部滑动的目的，且滑
动板13插入板槽14内壁，且板槽14 内嵌在底板15上，滑动板13通过滑动装置与底板15连接，滑动装置包括滑块 16和滑槽17，滑动板13左右两侧皆焊接有滑块16，滑块16设置的尺寸与滑槽 17内壁尺寸相匹配，由于滑块16设置的尺寸与滑槽17内壁尺寸相匹配，使滑块16可以插入滑槽17内壁，达到滑块16在滑槽17内部滑动的目的，且滑块 16皆插入滑槽17内壁，两组滑槽17内侧皆贴合板槽14内壁，滑槽17外侧皆内嵌在底板15上，滑动板13底端设置有四组弹簧18，弹簧18一端皆焊接在滑动板13上，弹簧18另一端皆焊接在板槽14上。
22.工作原理：当离心泵工作时，电机1输出端带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11带动传动带10转动，使传动带10带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9带动转轴5转动，转轴5带动转动块6转动，使转动块6在转动槽7内部转动，当转轴5转动时，转轴5带动扇叶8转动，扇叶8向散热孔19鼓吹气流，对电机1进行散热，达到提高离心泵散热效果的目的。
23.当搬动离心泵并放到地面时，电机1和扇轮外壳2推动滑动板13移动，滑动板13推动弹簧18伸缩，使滑动板13通过弹簧18进行缓冲，当滑动板13在板槽14内部往复滑动时，滑动板13带动滑块16移动，使滑块16在滑槽17内部往复滑动，达到减缓离心泵撞击地面产生的冲击保护内部零件不受损坏的目的。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。