一种内腔带有防气蚀单向阀的柱塞泵的制作方法

1.本实用新型涉及柱塞泵装置技术领域，具体是一种内腔带有防气蚀单向阀的柱塞泵。


背景技术：

2.柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，气蚀(cavitation)，物理名词，指金属表面受到压力大、频率高的冲击而剥蚀以及气泡内夹带的少量氧气等活泼气体对金属表面的电化学腐蚀等，使叶轮表面呈现海面状、鱼鳞状破坏的一种现象。
3.现有的柱塞泵在使用时存在一定的弊端，现有的柱塞泵为了防止追求大流量而增大阀口的开设口径，而造成气蚀的问题，多采用腔带有防气蚀单向阀的柱塞泵，而单向阀在拆卸检修时，较为繁琐，影响使用人员的工作效率，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种内腔带有防气蚀单向阀的柱塞泵，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内腔带有防气蚀单向阀的柱塞泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种内腔带有防气蚀单向阀的柱塞泵，包括柱塞泵主体，所述柱塞泵主体的内部一侧设置有泵轴，所述柱塞泵主体的外端一侧固定安装有后盖，所述后盖的外端一侧固定安装有一组套管，所述套管的内壁一侧均设置有进出液管，且进出液管均贯穿后盖的内部一侧，所述进出液管的内壁一侧均设置有单向阀，所述进出液管的外壁一周刻蚀有螺纹凸块，所述套管的内部对应螺纹凸块的一侧刻蚀有螺纹凹槽，且螺纹凸块与螺纹凹槽之间相互啮合。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述进出液管的外壁两侧均套接有第一密封圈，且第一密封圈设置在套管的内壁一侧，所述单向阀的外壁两侧均套接有第二密封圈。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述套管的内部两侧均设置有卡杆，所述单向阀的内部对应卡杆的一侧均开设有卡槽，且套管通过卡杆与卡槽卡合连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡杆的外表面两侧均固定安装有限位块，所述套管的内部对应限位块的一侧均设置有弹簧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡杆的外端一侧均固定安装有拉钮，所述卡杆的外表面一侧套接有连接盖，且连接盖的形状为圆柱形。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接盖的底端一侧固定安装有连接皮圈，且连接皮圈套设在卡杆的外壁一侧，所述连接皮圈的外壁一侧套接有连接座，且连接座固定安装在进出液管的外壁一侧。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述进出液管的内部对应卡杆的一侧贯穿开设有通孔，且连接座与通孔设置在同一水平线上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置的套管与进出液管，在柱塞泵主体的后盖上固定设置套管，将进出液管通过螺纹凸块与螺纹凹槽的配合，从而能够将进出液管从套管中插入柱塞泵主体中，通过弹簧顶住限位块，从而能够将卡杆顶进卡槽中，从而能够将单向阀固定在进出液管的内壁，通过设置的第一密封圈与第二密封圈的配合，从而使得套管、进出液管与单向阀三者之间的连接紧密性，从而能够提高该装置的实用性，当使用人员捏住拉钮时，则可以将卡杆从卡槽中拔出，从而能够便捷的拆下单向阀使用，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
15.2、通过设置的连接盖，为了能够提高卡杆插入进出液管时的密封效果，则可以通过连接盖外端设置的连接皮圈抵入连接座中，从而能够提高卡杆与进出液管的连接紧密性，提高该装置的使用效果，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为一种内腔带有防气蚀单向阀的柱塞泵的结构示意图；
17.图2为一种内腔带有防气蚀单向阀的柱塞泵中套管与进出液管的结构示意图；
18.图3为一种内腔带有防气蚀单向阀的柱塞泵中连接盖与连接座的结构示意图。
19.图中：1、柱塞泵主体；2、泵轴；3、后盖；4、套管；5、进出液管；6、单向阀；7、螺纹凸块；8、螺纹凹槽；9、第一密封圈；10、第二密封圈；11、卡杆；12、卡槽；13、限位块；14、弹簧；15、拉钮；16、连接盖；17、连接皮圈；18、连接座。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种内腔带有防气蚀单向阀的柱塞泵，包括柱塞泵主体1，柱塞泵主体1的内部一侧设置有泵轴2，柱塞泵主体1的外端一侧固定安装有后盖3，后盖3的外端一侧固定安装有一组套管4，套管4的内壁一侧均设置有进出液管5，且进出液管5均贯穿后盖3的内部一侧，进出液管5的内壁一侧均设置有单向阀6，进出液管5的外壁一周刻蚀有螺纹凸块7，套管4的内部对应螺纹凸块7的一侧刻蚀有螺纹凹槽8，且螺纹凸块7与螺纹凹槽8之间相互啮合。
21.在图1
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2中：进出液管5的外壁两侧均套接有第一密封圈9，且第一密封圈9设置在套管4的内壁一侧，单向阀6的外壁两侧均套接有第二密封圈10，从而使得整体装置可以通过第一密封圈9与第二密封圈10的配合，从而使得套管4、进出液管5与单向阀6三者之间的连接紧密性。
22.在图1
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2中：套管4的内部两侧均设置有卡杆11，单向阀6的内部对应卡杆11的一侧均开设有卡槽12，且套管4通过卡杆11与卡槽12卡合连接，从而使得整体装置可以通过将卡杆11顶进卡槽12中，从而能够将单向阀6固定在进出液管5的内壁。
23.在图1
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2中：卡杆11的外表面两侧均固定安装有限位块13，套管4的内部对应限位块13的一侧均设置有弹簧14，从而使得整体装置可以通过弹簧14顶住限位块13，从而能够将卡杆11顶进卡槽12中。
24.在图2
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3中：卡杆11的外端一侧均固定安装有拉钮15，卡杆11的外表面一侧套接有连接盖16，且连接盖16的形状为圆柱形，从而使得整体装置可以通过捏住拉钮15时，则可以将卡杆11从卡槽12中拔出，从而能够便捷的拆下单向阀6使用。
25.在图1与3中：连接盖16的底端一侧固定安装有连接皮圈17，且连接皮圈17套设在卡杆11的外壁一侧，连接皮圈17的外壁一侧套接有连接座18，且连接座18固定安装在进出液管5的外壁一侧，从而使得整体装置可以通过连接盖16外端设置的连接皮圈17抵入连接座18中，从而能够提高卡杆11与进出液管5的连接紧密性。
26.在图1与3中：进出液管5的内部对应卡杆11的一侧贯穿开设有通孔，且连接座18与通孔设置在同一水平线上，从而使得整体装置可以通过卡杆11穿过通孔，从而能够通过卡杆11与卡槽12的配合，将单向阀6进行固定安装。
27.本实用新型的工作原理是：在柱塞泵主体1的后盖3上固定设置套管4，将进出液管5通过螺纹凸块7与螺纹凹槽8的配合，从而能够将进出液管5从套管4中插入柱塞泵主体1中，通过弹簧14顶住限位块13，从而能够将卡杆11顶进卡槽12中，从而能够将单向阀6固定在进出液管5的内壁，通过设置的第一密封圈9与第二密封圈10的配合，从而使得套管4、进出液管5与单向阀6三者之间的连接紧密性，从而能够提高该装置的实用性，为了能够提高卡杆11插入进出液管5时的密封效果，则可以通过连接盖16外端设置的连接皮圈17抵入连接座18中，从而能够提高卡杆11与进出液管5的连接紧密性，提高该装置的使用效果，当使用人员捏住拉钮15时，则可以将卡杆11从卡槽12中拔出，从而能够便捷的拆下单向阀6使用，便于使用人员进行使用，较为实用。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。