一种用于涂胶设备的泵体的制作方法

1.本实用新型涉及泵体技术领域，具体为一种用于涂胶设备的泵体。


背景技术：

2.涂胶是把电子胶水、油或者其他胶体涂抹到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。
3.在这个科技快速发展的时代，涂胶也基本完成了自动化，在涂胶设备里，最重要的当属吸取胶体的涂胶泵，但是目前，现有涂胶泵结构很复杂，用途确很单一，只能够对胶体进行吸取，不能阻止胶体固化，容易导致整体设备的堵塞损坏，降低工作效率。
4.基于此，本实用新型设计了一种用于涂胶设备的泵体，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于涂胶设备的泵体，包括支撑架、电动机、旋转轴和离心泵，所述支撑架包括支撑底座、液压伸缩杆和支撑台，所述支撑底座两端各设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶部固定连接支撑台，所述支撑台下端固定连接电动机，所述电动机固定连接旋转轴，所述旋转轴转动连接离心泵。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑台下端电动机两边分别设有支撑杆，所述支撑杆下端固定连接离心泵。工作时，支撑杆便于固定离心泵的位置，防止离心泵脱落损坏。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述离心泵包括吸水口、出水口、过滤网和叶轮，所述叶轮固定连接旋转轴，所述过滤网转动连接旋转轴，所述离心泵下端设有吸水口，所述离心泵前端设有出水口。工作时，离心泵下端吸水口潜入胶体，电动机高速旋转带动旋转杆，旋转杆带动离心泵内部叶轮旋转，叶轮高速旋转产生离心力，将胶体向四周洒出，从出水口排出，而此时会对叶轮下端产生一个真空区域，产生吸力将胶体持续从吸水口吸入，过滤网便于过滤胶体中杂质，保护叶轮不被杂物损伤，同时也避免后面管道被杂物堵住。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述出水口位于过滤网上端。工作时，出水口设置在过滤网上端，一是为了避免胶体中有杂质堵塞管道，二是离叶轮越近，离心力越大，可以更快速的将胶体排出，降低工作时间，提高工作效率。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述离心泵下端旋转轴上固定连接十字形搅拌杆。工作时，十字形搅拌杆便于对桶中胶体进行一个搅拌，避免在工作时胶体的凝固，堵塞管道，对泵体造成损伤，影响工作效率。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑底座上端开设有固定槽对应离心泵位置。工作时，固定槽可对胶桶进行固定，避免胶桶在工作过程中因受到震动，而造成偏移位置，撞上十字形搅拌杆。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.通过支撑架、电动机、旋转轴和离心泵的配合使用，液压伸缩杆控制泵体的高度位置，电动机带动旋转轴，旋转轴带动离心泵内叶轮的转动，产生离心力进行抽取胶体，同时旋转轴转动带动十字形搅拌杆转动，对胶体进行搅拌，防止胶体固化后堵塞离心泵与管道，提高工作效率。
15.2.通过设置离心泵的简单结构，使不工作时，管道内胶体回流至胶桶内，避免了在长时间不使用时，管道内胶体凝固堵塞，造成损失。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型总体结构示意图；
18.图2为本实用新型背面示意图；
19.图3为本实用新型离心泵剖面示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
支撑架，2
‑
电机，3
‑
旋转轴，4
‑
离心泵，5
‑
支撑底座，6
‑
液压伸缩杆， 7
‑
支撑台，8
‑
支撑杆，9
‑
吸水口，10
‑
出水口，11
‑
过滤网，12
‑
叶轮，13
‑
十字形搅拌轴，14
‑
固定槽。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：
[0024]
一种用于涂胶设备的泵体，包括支撑架1、电动机2、旋转轴3和离心泵 4，支撑架1包括支撑底座5、液压伸缩杆6和支撑台7，支撑底座5两端各设有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6顶部固定连接支撑台7，支撑台7下端固定连接电动机2，电动机2固定连接旋转轴3，旋转轴3转动连接离心泵4。
[0025]
作为本实用新型的一种实施方式，支撑台7下端电动机2两边分别设有支撑杆8，支撑杆8下端固定连接离心泵4。工作时，支撑杆8便于固定离心泵4的位置，防止离心泵4脱落损坏。
[0026]
作为本实用新型的一种实施方式，离心泵4包括吸水口9、出水口10、过滤网11和叶轮12，叶轮12固定连接旋转轴3，过滤网11转动连接旋转轴 3，离心泵4下端设有吸水口9，离心泵4前端设有出水口10。工作时，离心泵4下端吸水口9潜入胶体，电动机2高速旋转带动旋转杆，旋转杆带动离心泵4内部叶轮12旋转，叶轮12高速旋转产生离心力，将胶体向四周洒出，从出水口10排出，而此时会对叶轮12下端产生一个真空区域，产生吸力将胶体持续从吸水口9吸入，过滤网11便于过滤胶体中杂质，保护叶轮12不被杂物损伤，同时也避免后面管
道被杂物堵住。
[0027]
作为本实用新型的一种实施方式，出水口10位于过滤网11上端。工作时，出水口10设置在过滤网11上端，一是为了避免胶体中有杂质堵塞管道，二是离叶轮12越近，离心力越大，可以更快速的将胶体排出，降低工作时间，提高工作效率。
[0028]
作为本实用新型的一种实施方式，离心泵4下端旋转轴3上固定连接十字形搅拌杆13。工作时，十字形搅拌杆13便于对桶中胶体进行一个搅拌，避免在工作时胶体的凝固，堵塞管道，对泵体造成损伤，影响工作效率。
[0029]
作为本实用新型的一种实施方式，支撑底座5上端开设有固定槽14对应离心泵4位置。工作时，固定槽14可对胶桶进行固定，避免胶桶在工作过程中因受到震动，而造成偏移位置，撞上十字形搅拌杆13。
[0030]
本实施例的一个具体应用为：
[0031]
使用本实用新型时，首先通过液压伸缩杆6将支撑台7升起，然后将胶桶放在固定槽14内固定，接着通过液压伸缩杆6降下支撑台7，直至离心泵 4下端吸水口9潜入胶体内部，启动电动机2，电动机2高速旋转带动旋转杆，旋转杆带动离心泵4内部叶轮12旋转，叶轮12高速旋转产生离心力，将胶体向四周洒去，至出水口10处排出，而此时会对叶轮12下端产生一个真空区域，产生吸力将胶体持续从吸水口9吸入，过滤网11便于过滤胶体中杂质，保护叶轮12不被杂物损伤，同时也避免后面管道被杂物堵住，这时十字形搅拌杆13也被旋转杆带动，对胶桶内胶体进行搅拌，防止在行程中胶桶内胶体凝固，提高工作效率，液压伸缩杆6跟随胶体的抽取而缓缓下降。本实用新型通过支撑架1、电动机2、旋转轴3和离心泵4的配合使用，液压伸缩杆6 控制泵体的高度位置，电动机2带动旋转轴3，旋转轴3带动离心泵4内叶轮 12的转动，产生离心力进行抽取胶体，同时旋转轴3转动带动十字形搅拌杆 13转动，对胶体进行搅拌，防止胶体固化后堵塞离心泵4与管道，提高工作效率。
[0032]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。