1.本实用新型涉及气压助力装置技术领域，具体为一种气压助力装置。
背景技术：
2.市面通用型数控移动装置多使用伺服电机，连接丝杆，实现精准数控位移，缺点是丝杆损耗太大，间接影响后期产品孔位精度，加装气压助力装置能够有效减小机件对丝杆的冲击力度，实现丝杆移位精度。
3.市场上的市面通用型数控移动装置多使用伺服电机，连接丝杆，实现精准数控位移，缺点是丝杆损耗太大，间接影响后期产品孔位精度的问题，为此，我们提出一种气压助力装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种气压助力装置，以解决上述背景技术中提出现有的市面通用型数控移动装置多使用伺服电机，连接丝杆，实现精准数控位移，缺点是丝杆损耗太大，间接影响后期产品孔位精度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气压助力装置，包括主体和气压杆，所述主体的边侧设置有转动件，且转动件的端部设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有连接口，且连接口的外侧设置有安装座，所述安装座的顶部设置有固定架，所述气压杆设置于固定架的内部，所述气压杆的端部设置有连接件，且连接件的端部连接有滑动件，并且滑动件的边侧连接有滑槽，所述安装座的边侧设置有腔体，且腔体的外侧设置有第一连接管，所述第一连接管的端部连接有转接管，且转接管的边侧连接有第二连接管，并且第二连接管的端部连接有压力表。
6.优选的，所述螺杆通过转动件与主体之间构成旋转结构，且安装座通过连接口与螺杆之间构成滑动结构。
7.优选的，所述固定架通过气压杆与安装座之间构成可拆卸结构，且气压杆与安装座之间相互垂直。
8.优选的，所述滑动件通过滑槽与安装座之间构成滑动结构，且滑动件通过气压杆与安装座之间构成升降结构。
9.优选的，所述转接管通过第一连接管与腔体之间构成连通结构，且转接管通过第二连接管与压力表之间构成连通结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对极窄角码数控丝杆助力保护功能，气压助力装置能减小机件对丝杆的冲击力，助力装置在丝杆提升工件时起到辅助提升作用；
11.1、该一种气压助力装置设置有转动件，操作设备内部的转动件进行旋转，带动端部的螺杆进行旋转，令螺杆外侧的连接口与安装座能够跟随旋转沿主体前后稳定移动位置，进行增压操作，利于设备进行使用，接着将气压杆通过固定架进行安装固定，令设备能
够便捷进行气压杆的拆装固定与检修操作，提高设备拆装检修的效率，便于使用与维修；
12.2、该一种气压助力装置设置有腔体，设备可以通过操作气压杆带动端部的连接件与滑动件沿滑槽进行升降滑动调节，便于设备进行使用操作，升降稳定利于使用，设备边侧的腔体通过第一连接管与转接管之间构成连通结构，同时转接管通过第二连接管与压力表之间构成连通结构，能够通过压力表便捷的检测设备的内部气压，同时利于设备进行气压的观察与调节控制，便于设备进行正常的使用，保证设备使用的稳定与安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型侧视结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型图转接管与连接管连接结构示意图。
16.图中：1、主体；2、转动件；3、螺杆；4、连接口；5、安装座；6、固定架；7、气压杆；8、连接件；9、滑动件；10、滑槽；11、腔体；12、第一连接管；13、转接管；14、第二连接管；15、压力表。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种气压助力装置，包括主体1、转动件2、螺杆3、连接口4、安装座5、固定架6、气压杆7、连接件8、滑动件9、滑槽10、腔体11、第一连接管12、转接管13、第二连接管14和压力表15，主体1的边侧设置有转动件2，且转动件2的端部设置有螺杆3，螺杆3的外侧设置有连接口4，且连接口4的外侧设置有安装座5，安装座5的顶部设置有固定架6，气压杆7设置于固定架6的内部，气压杆7的端部设置有连接件8，且连接件8的端部连接有滑动件9，并且滑动件9的边侧连接有滑槽10，安装座5的边侧设置有腔体11，且腔体11的外侧设置有第一连接管12，第一连接管12的端部连接有转接管13，且转接管13的边侧连接有第二连接管14，并且第二连接管14的端部连接有压力表15；
19.进一步的，螺杆3通过转动件2与主体1之间构成旋转结构，且安装座5通过连接口4与螺杆3之间构成滑动结构，进行增压操作，利于设备进行使用；
20.进一步的，固定架6通过气压杆7与安装座5之间构成可拆卸结构，且气压杆7与安装座5之间相互垂直，令设备能够便捷进行气压杆7的拆装固定与检修操作，提高设备拆装检修的效率，便于使用与维修；
21.进一步的，滑动件9通过滑槽10与安装座5之间构成滑动结构，且滑动件9通过气压杆7与安装座5之间构成升降结构，便于设备进行使用操作，升降稳定利于使用；
22.进一步的，转接管13通过第一连接管12与腔体11之间构成连通结构，且转接管13通过第二连接管14与压力表15之间构成连通结构，能够通过压力表15便捷的检测设备的内部气压，同时利于设备进行气压的观察与调节控制。
23.工作原理：对于这类的气压助力装置，根据图1
‑
2所示，首先操作设备内部的转动
件2进行旋转，带动端部的螺杆3进行旋转，令螺杆3外侧的连接口4与安装座5能够跟随旋转沿主体1前后稳定移动位置，进行增压操作，利于设备进行使用，接着将气压杆7通过固定架6进行安装固定，令设备能够便捷进行气压杆7的拆装固定与检修操作，提高设备拆装检修的效率，便于使用与维修；
24.根据图1和图3所示，设备可以通过操作气压杆7带动端部的连接件8与滑动件9沿滑槽10进行升降滑动调节，便于设备进行使用操作，升降稳定利于使用，设备边侧的腔体11通过第一连接管12与转接管13之间构成连通结构，同时转接管13通过第二连接管14与压力表15之间构成连通结构，能够通过压力表15便捷的检测设备的内部气压，同时利于设备进行气压的观察与调节控制，便于设备进行正常的使用，保证设备使用的稳定与安全性；
25.根据图1
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3所示，汽源调节到相应压力之后做功于汽缸，在汽缸压缩之后气流回流到腔气缓冲装置，保持常压，在工件移动汽缸伸展时，及时给出汽缸推力，保证设备的正常使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种气压助力装置，包括主体（1）和气压杆（7），其特征在于：所述主体（1）的边侧设置有转动件（2），且转动件（2）的端部设置有螺杆（3），所述螺杆（3）的外侧设置有连接口（4），且连接口（4）的外侧设置有安装座（5），所述安装座（5）的顶部设置有固定架（6），所述气压杆（7）设置于固定架（6）的内部，所述气压杆（7）的端部设置有连接件（8），且连接件（8）的端部连接有滑动件（9），并且滑动件（9）的边侧连接有滑槽（10），所述安装座（5）的边侧设置有腔体（11），且腔体（11）的外侧设置有第一连接管（12），所述第一连接管（12）的端部连接有转接管（13），且转接管（13）的边侧连接有第二连接管（14），并且第二连接管（14）的端部连接有压力表（15）。2.根据权利要求1所述的一种气压助力装置，其特征在于：所述螺杆（3）通过转动件（2）与主体（1）之间构成旋转结构，且安装座（5）通过连接口（4）与螺杆（3）之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种气压助力装置，其特征在于：所述固定架（6）通过气压杆（7）与安装座（5）之间构成可拆卸结构，且气压杆（7）与安装座（5）之间相互垂直。4.根据权利要求1所述的一种气压助力装置，其特征在于：所述滑动件（9）通过滑槽（10）与安装座（5）之间构成滑动结构，且滑动件（9）通过气压杆（7）与安装座（5）之间构成升降结构。5.根据权利要求1所述的一种气压助力装置，其特征在于：所述转接管（13）通过第一连接管（12）与腔体（11）之间构成连通结构，且转接管（13）通过第二连接管（14）与压力表（15）之间构成连通结构。
技术总结
本实用新型属于气压助力装置技术领域，尤其为一种气压助力装置，包括主体和气压杆，所述主体的边侧设置有转动件，且转动件的端部设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有连接口，且连接口的外侧设置有安装座，所述安装座的顶部设置有固定架，所述气压杆设置于固定架的内部，所述气压杆的端部设置有连接件，且连接件的端部连接有滑动件，并且滑动件的边侧连接有滑槽，所述安装座的边侧设置有腔体，且腔体的外侧设置有第一连接管，所述第一连接管的端部连接有转接管，且转接管的边侧连接有第二连接管。该气压助力装置针对极窄角码数控丝杆助力保护功能，能减小机件对丝杆的冲击力，助力装置在丝杆提升工件时起到辅助提升作用。置在丝杆提升工件时起到辅助提升作用。置在丝杆提升工件时起到辅助提升作用。
技术研发人员：李书学
受保护的技术使用者：李书学
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/9/28
再多了解一些
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