一种用于检测压缩机后盖的试压装置的制作方法

1.本申请涉及试压装置领域，尤其是涉及一种用于检测压缩机后盖的试压装置。


背景技术：

2.压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
3.传统的压缩机后盖试压装置在对后盖进行试压过程中，需要保持试压装置和后盖的密封状态，如果压缩机后盖内存在细微裂缝和通孔，通过肉眼很难观察压缩机后盖的密封性是否完好，将质量检测不过关的压缩机后盖用于压缩机的组装将带来严重的产品生产事故。


技术实现要素：

4.为了解决上述提出的问题，本申请提供一种用于检测压缩机后盖的试压装置。
5.本申请提供的一种用于检测压缩机后盖的试压装置采用如下的技术方案：
6.一种用于检测压缩机后盖的试压装置，包括主体，所述主体的内部开设有检测腔室，所述检测腔室的内部活动连接有挤压板，所述挤压板上表面固定连接有连接环，所述连接环的内部固定套接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的两侧均固定连接有卡扣，所述卡扣的两侧均固定连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端均固定连接有气缸，所述主体的顶端两侧均固定连接有安装箱，所述安装箱的之间开设有活动槽，所述检测腔室的两侧均固定连接有气管，所述气管的内部均活动连接有控制阀和气体传感器，所述主体的底端固定套接有压缩机后盖。
7.优选的，所述气管贯穿主体与外界环境相通，所述检测腔室与活动槽之间设置有密封层。
8.通过采用上述技术方案，通过气管能够实现试压检测结束后的减压效果，密封层能够增强装置整体的气密性。
9.优选的，所述挤压板为橡胶材质，所述挤压板的尺寸与检测腔室的尺寸适配且挤压板的两侧与检测腔室的内壁相紧密贴合。
10.通过采用上述技术方案，在一定程度上保证检测的准确性。
11.优选的，所述活塞杆呈l形，所述活塞杆均固定安装在气缸的输出端。
12.通过采用上述技术方案，通过活塞杆带动挤压板在检测腔室内上下活动。
13.优选的，所述活动槽的内部设置有通孔，所述伸缩杆活动安装在通孔的内部。
14.通过采用上述技术方案，实现伸缩杆在通孔内部的活动。
15.综上所述，本申请包括以下一种有益技术效果：
16.通过挤压板和气体传感器的配合使用，能够检测该压缩机后盖是否存在气密性不足的问题，在对压缩机后盖试压检测后，通过控制阀将检测腔室内部的空气排出，达到减压
的效果，进而提高压缩机后盖的生产质量。
附图说明
17.图1是申请实施例的用于检测压缩机后盖的试压装置的结构示意图。
18.附图标记说明：1、主体；2、检测腔室；3、挤压板；4、连接环；5、伸缩杆；6、安装板；7、卡扣；8、活塞杆；9、气缸；10、安装箱；11、活动槽；12、气管；13、控制阀；14、气体传感器；15、压缩机后盖；16、密封层；17、通孔。
具体实施方式
19.以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
20.本申请实施例公开一种用于检测压缩机后盖的试压装置。参照图1，一种用于检测压缩机后盖的试压装置，包括主体1，主体1的内部开设有检测腔室2，检测腔室2的内部活动连接有挤压板3，挤压板3上表面固定连接有连接环4，连接环4的内部固定套接有伸缩杆5，伸缩杆5的顶端固定连接有安装板6，安装板6的两侧均固定连接有卡扣7，卡扣7的两侧均固定连接有活塞杆8，活塞杆8的另一端均固定连接有气缸9，主体1的顶端两侧均固定连接有安装箱10，安装箱10的之间开设有活动槽11，检测腔室2的两侧均固定连接有气管12，气管12的内部均活动连接有控制阀13和气体传感器14，主体1的底端固定套接有压缩机后盖15。
21.参照图1，气管12贯穿主体1与外界环境相通，检测腔室2与活动槽11之间设置有密封层16，通过气管12能够实现试压检测结束后的减压效果，密封层16能够增强装置整体的气密性，使得测量结果更加精确。
22.参照图1，挤压板3为橡胶材质，挤压板3的尺寸与检测腔室2的尺寸适配且挤压板3的两侧与检测腔室2的内壁相紧密贴合，橡胶材质的挤压板3能够与检测腔室2紧密接触，提高检测准确性。
23.参照图1，活塞杆8呈l形，活塞杆8均固定安装在气缸9的输出端，通过活塞杆8带动挤压板3在检测腔室2内上下活动。
24.参照图1，活动槽11的内部设置有通孔17，伸缩杆5活动安装在通孔17的内部，伸缩杆5在通孔17内部能够进行上下活动。
25.本申请实施例一种用于检测压缩机后盖的试压装置的实施原理为：在对压缩机后盖15进行试压检测时，通过将主体1卡接在压缩机后盖15的外侧，通过固定安装在主体1两侧安装箱10内的气缸9带动其输出端的活塞杆8进行上下伸缩运动，活塞杆8呈l形两端均固定连接有卡扣7，卡扣7的内侧固定连接有安装板6，安装板6带动其下表面的伸缩杆5进行上下伸缩，伸缩杆5的底端通过连接环4固定连接有挤压板3，挤压板3活动安装在检测腔室2的内部，通过挤压板3的向下按压如果压缩机后盖15存在一定的气密性不足时，气体将通过气管12排出外界环境，当压缩机后盖15的缝隙很小时肉眼很难观察，通过气体传感器14将内部气体的体积分数变化转化为对应的电信号进而该检测处压缩机后盖15的气密性，如该压缩机后盖15气密性没有问题时，通过打开控制阀13将内部的空气通过气管12排出外界，减小检测腔室2内部的气压，方便挤压板3和伸缩杆5从检测腔室2内拔出。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于检测压缩机后盖的试压装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部开设有检测腔室(2)，所述检测腔室(2)的内部活动连接有挤压板(3)，所述挤压板(3)上表面固定连接有连接环(4)，所述连接环(4)的内部固定套接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的顶端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的两侧均固定连接有卡扣(7)，所述卡扣(7)的两侧均固定连接有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的另一端均固定连接有气缸(9)，所述主体(1)的顶端两侧均固定连接有安装箱(10)，所述安装箱(10)的之间开设有活动槽(11)，所述检测腔室(2)的两侧均固定连接有气管(12)，所述气管(12)的内部均活动连接有控制阀(13)和气体传感器(14)，所述主体(1)的底端固定套接有压缩机后盖(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于检测压缩机后盖的试压装置，其特征在于：所述气管(12)贯穿主体(1)与外界环境相通，所述检测腔室(2)与活动槽(11)之间设置有密封层(16)。3.根据权利要求1所述的一种用于检测压缩机后盖的试压装置，其特征在于：所述挤压板(3)为橡胶材质，所述挤压板(3)的尺寸与检测腔室(2)的尺寸适配且挤压板(3)的两侧与检测腔室(2)的内壁相紧密贴合。4.根据权利要求1所述的一种用于检测压缩机后盖的试压装置，其特征在于：所述活塞杆(8)呈l形，所述活塞杆(8)均固定安装在气缸(9)的输出端。5.根据权利要求1所述的一种用于检测压缩机后盖的试压装置，其特征在于：所述活动槽(11)的内部设置有通孔(17)，所述伸缩杆(5)活动安装在通孔(17)的内部。

技术总结
本申请涉及试压装置技术领域，且公开了一种用于检测压缩机后盖的试压装置，包括主体，主体的内部开设有检测腔室，检测腔室的内部活动连接有挤压板，连接环的内部固定套接有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定连接有安装板，活塞杆的另一端均固定连接有气缸，主体的顶端两侧均固定连接有安装箱，安装箱的之间开设有活动槽，检测腔室的两侧均固定连接有气管，气管的内部均活动连接有控制阀和气体传感器，主体的底端固定套接有压缩机后盖。通过挤压板和气体传感器的配合使用，能够检测该压缩机后盖是否存在气密性不足的问题，在对压缩机后盖试压检测后，通过控制阀将检测腔室内部的空气排出，达到减压的效果，进而提高压缩机后盖的生产质量。量。量。


技术研发人员：李松 余英
受保护的技术使用者：合肥震烁机械科技有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/10/8