1.本实用新型涉及风机设备技术领域，尤其涉及一种风机箱体密封结构。
背景技术：
2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，同时风机是是我们日常生活当中经常用到的一种电器，用于提高室内空气的流通。但是目前大部分的家用风机都是轴流风机，使用时需要在墙上或窗上开洞，会破坏居住环境。因此也有通过采用离心风机替代轴流风机，将离心风机固定装配在风机箱体内，在通过将风机箱体悬挂在墙壁上，解决需要在墙上或窗上开洞的问题。
3.但是，离心风机都是放在室内的，并且风机在工作时会产生高速气流，如果箱体能够被气流影响的区域密封性不足存在缝隙，高速气流会流过缝隙，产生多种不同频率的声音，进而组合形成杂乱的噪音，会扰乱人们的情绪，严重点还会损害身心健康。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在提供一种风机箱体密封结构，能够保证箱体的密封性，杜绝高速气流流过缝隙形成噪音，避免扰乱人们的情绪。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种风机箱体密封结构，包括箱体，所述箱体由边框型材和侧壁板拼接形成，所述边框型材的相邻的两个侧面具有互相垂直的连接边，所述连接边的外侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽上设置有第一密封条，所述边框型材拼接形成立方体的框架，所述侧壁板固定在连接边的外侧上，其中一个侧壁板开设有入风口孔，入风口孔用于连通风机的入风口，其中一个侧壁板开设有出风口孔，出风口孔用于连通风机的出风口。
7.进一步的，所述入风口孔的内侧边缘处开设有第二凹槽，所述第二凹槽上设置有第二密封条。
8.进一步的，所述入风口孔的内侧设置有导流罩，入风口孔通过导流罩连通风机的入风口，所述导流罩的内侧边缘处开设有第三凹槽，所述第三凹槽上设置有第三密封条。
9.进一步的，所述导流罩的结构为外侧开口大于内侧开口的筒体。
10.进一步的，所述出风口孔的内侧边缘处开设有第四凹槽，所述第四凹槽上设置有第四密封条。
11.进一步的，其中一个侧壁板开设有穿线孔，穿线孔用于穿设风机的导线，所述穿线孔上设置有密封圈。
12.本实用新型的有益效果是：
13.通过采用上述技术方案，本实用新型的风机箱体密封结构在边框型材的相邻的两个侧面具有互相垂直的连接边，在再连接边的外侧设置有第一密封条，边框型材组成立方体的框架后形成密封环，密封环将侧壁板与连接边之间的缝隙封闭，保证了箱体的密封性，杜绝放置在箱体内的风机产生的气流不会从箱体的缝隙流过，避免气流产生杂乱的噪音，
扰乱人们的情绪。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的风机箱体的结构示意图；
16.图2是本实用新型的边框型材和侧壁板的连接部分的结构示意图；
17.图3是本实用新型的入风口孔部分的结构示意图；
18.图4是本实用新型的出风口孔部分的结构示意图；
19.附图标记：1、箱体；2、边框型材；21、连接边；22、第一凹槽；23、第一密封条；3、侧壁板；4、入风口孔；41、第二凹槽；42、第二密封条；5、出风口孔；51、第四凹槽；52、第四密封条；6、导流罩；61、第三凹槽；62、第三密封条；7、穿线孔；71、密封圈。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
21.如图1
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2所示，一种风机箱体密封结构，包括箱体1，箱体1由边框型材2和侧壁板3拼接形成，边框型材2的相邻的两个侧面具有互相垂直的连接边21，连接边21的外侧开设有第一凹槽22，第一凹槽22上设置有第一密封条23，边框型材2拼接形成立方体的框架，侧壁板3固定在连接边21的外侧上，其中一个侧壁板3开设有入风口孔4，入风口孔4用于连通风机的入风口，其中一个侧壁板3开设有出风口孔5，出风口孔5用于连通风机的出风口。
22.由于风机箱体一般包括一个用于连通风机的入风口的入风口孔4和一个用于连通风机的出风口的出风口孔5，入风口孔4设置在箱体1的前侧壁，出风口孔5设置在箱体1的左侧壁、右侧壁或上侧壁的其中一侧，同时因为无法确定出风口孔5的位置，也无法确定入风口孔4和出风口孔5的大小，因此都不会将箱体1一体成型。风机箱体一般都是通过边框型材2和侧壁板3拼接形成，边框型材2拼接形成立方体的框架，侧壁板3通过螺丝等连接结构固定在连接边21的外侧上。
23.该风机箱体密封结构在边框型材2的相邻的两个侧面具有互相垂直的连接边21，在再连接边21的外侧开设有第一凹槽22，第一凹槽22上设置有第一密封条23，边框型材2组成立方体的框架后，边框型材2上的第一密封条23使得立方体的框架的每个侧面的外侧面均形成一个方形的密封环，侧壁板3固定在连接边21的外侧上，第一密封条23形成的密封环将侧壁板3与连接边21之间的缝隙封闭。因此，保证了箱体1的密封性，杜绝放置在箱体1内的风机产生的气流不会从箱体1的缝隙流过，避免气流产生杂乱的噪音，扰乱人们的情绪。
24.如图3所示，入风口孔4的内侧边缘处开设有第二凹槽41，第二凹槽41上设置有第二密封条42，保证入风口孔4与风机的入风口之间连接的密封性，避免气流流过入风口孔4与风机的入风口之间的缝隙产生噪音。部分的风机会通过在风机的入风口增加导流罩6提高入风的流畅性，并且导流罩6的结构为外侧开口大于内侧开口的筒体，形成喇叭口，导流罩6的外侧与入风口孔4连接，通过第二凹槽41上的第二密封条42，保证入风口孔4与导流罩6的外侧之间连接的密封性，导流罩6的内侧边缘处开设有第三凹槽61，第三凹槽61上设置有第三密封条62，保证导流罩6的内侧与风机的入风口之间连接的密封性，避免气流流过导
流罩6的内侧与风机的入风口之间的缝隙产生噪音。
25.如图4所示，出风口孔5的内侧边缘处开设有第四凹槽51，第四凹槽51上设置有第四密封条52，保证出风口孔5与风机的出风口之间连接的密封性，避免气流流过出风口孔5与风机的出风口之间的缝隙产生噪音。
26.箱体需要设置能够将风机导线引出的位置，在其中一个侧壁板3开设有穿线孔7，穿线孔7一般设置在箱体1的左侧壁、右侧壁或上侧壁的其中一侧，穿线孔7上设置有密封圈71，导线穿过穿线孔7时会被密封圈71抱紧，避免气流流过穿线孔7产生的缝隙产生噪音。
27.本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种风机箱体密封结构，其特征在于：包括箱体，所述箱体由边框型材和侧壁板拼接形成，所述边框型材的相邻的两个侧面具有互相垂直的连接边，所述连接边的外侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽上设置有第一密封条，所述边框型材拼接形成立方体的框架，所述侧壁板固定在连接边的外侧上，其中一个侧壁板开设有入风口孔，入风口孔用于连通风机的入风口，其中一个侧壁板开设有出风口孔，出风口孔用于连通风机的出风口。2.根据权利要求1所述的一种风机箱体密封结构，其特征在于：所述入风口孔的内侧边缘处开设有第二凹槽，所述第二凹槽上设置有第二密封条。3.根据权利要求2所述的一种风机箱体密封结构，其特征在于：所述入风口孔的内侧设置有导流罩，入风口孔通过导流罩连通风机的入风口，所述导流罩的内侧边缘处开设有第三凹槽，所述第三凹槽上设置有第三密封条。4.根据权利要求3所述的一种风机箱体密封结构，其特征在于：所述导流罩的结构为外侧开口大于内侧开口的筒体。5.根据权利要求1所述的一种风机箱体密封结构，其特征在于：所述出风口孔的内侧边缘处开设有第四凹槽，所述第四凹槽上设置有第四密封条。6.根据权利要求1所述的一种风机箱体密封结构，其特征在于：其中一个侧壁板开设有穿线孔，穿线孔用于穿设风机的导线，所述穿线孔上设置有密封圈。
技术总结
本实用新型提供一种风机箱体密封结构，包括箱体，箱体由边框型材和侧壁板拼接形成，边框型材的相邻的两个侧面具有互相垂直的连接边，连接边的外侧开设有第一凹槽，第一凹槽上设置有第一密封条，边框型材拼接形成立方体的框架，侧壁板固定在连接边的外侧上。该风机箱体密封结构在边框型材的相邻的两个侧面具有互相垂直的连接边，在再连接边的外侧设置有第一密封条，边框型材组成立方体的框架后形成密封环，密封环将侧壁板与连接边之间的缝隙封闭，保证了箱体的密封性，杜绝放置在箱体内的风机产生的气流不会从箱体的缝隙流过，避免气流产生杂乱的噪音，扰乱人们的情绪。扰乱人们的情绪。扰乱人们的情绪。
技术研发人员：汤亚洲
受保护的技术使用者：佛山市顺德区凯利宏金属制品有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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