一种立式双联计量泵的制作方法

1.本实用新型涉及计量泵领域，特别是涉及一种立式双联计量泵。


背景技术：

2.计量泵一般指定量泵，定量泵是泵轴转动一周时，泵所排出的油液体积固定不变的一种液压泵。结构比变量泵简单,应用较广。泵轴转动一周时，泵所排出的油液体积可以调节的是变量泵。
3.但是现有的计量泵因缺少双联结构，导致在使用过程中生产效率较低的同时浪费大量人力、物力资源的问题，为此我们提出一种立式双联计量泵。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种立式双联计量泵，通过设置双联结构能解决现有的计量泵因缺少双联结构，导致在使用过程中生产效率较低的同时浪费大量人力、物力资源的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种立式双联计量泵，包括底板，所述底板内部开设有三个限位槽，三个所述限位槽内部均分别卡接有一个支撑架，所述底板与三个所述支撑架之间均分别固定连接有多个紧固螺栓，三个所述支撑架上表面分别依次固定连接有电机、第一计量泵和第二计量泵，且所述电机输出端与所述第一计量泵传动端之间连接有联轴器，所述第一计量泵与所述第二计量泵之间连接有蜗杆轴。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板侧面固定连接有推把，所述底板下表面固定连接有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形阵列形式分布在所述底板下表面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推把连接有橡胶环，且该所述橡胶环设置有防滑纹。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述限位槽均分别与三个所述支撑架之间为过盈配合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板下表面固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱均为可调节高度设置且呈矩形阵列形式分布在所述底板下表面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述支撑柱下表面均分别固定连接有一个高度为两厘米的橡胶垫。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述支撑架两侧面均分别固定连接有一个把手。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、分别将电机、第一计量泵和第二计量泵与三个支撑架固定相连，然后分别将三个支撑架依次放置于三个限位槽内部通过多个紧固螺栓与底板紧固相连，然后使用联轴器将第一计量泵的传动端与电机地输出端相连接，然后使用蜗杆轴将第一计量泵与第二计量
泵相连接，在工作过程中仅需一个电机即可使第一计量泵与第二计量泵进行工作，有效提升工作效率同时减少人力资源与物理资源的浪费，便于生产使用。
14.2、底板侧面固定连接有推把，底板下表面固定连接有四个万向轮，且四个万向轮呈矩形阵列形式分布在底板下表面，操作者推动推把通过与四个万向轮的配合可将装置整体进行位移到指定放置地点，便于移动使用，橡胶环便于操作者对推把进行抓握，设置防滑纹可避免操作者手部打滑，便于后期使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
16.图2为本实用新型的立体结构示意图二；
17.图3为本实用新型图1的主视图；
18.图4为本实用新型图1的主视剖视图。
19.其中：1、底板；2、限位槽；3、支撑架；4、把手；5、紧固螺栓；6、电机；7、第一计量泵；8、第二计量泵；9、联轴器；10、蜗杆轴；11、推把；12、橡胶环；13、万向轮；14、支撑柱；15、橡胶垫。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种立式双联计量泵，包括底板1，底板1内部开设有三个限位槽2，三个限位槽2内部均分别卡接有一个支撑架3，底板1与三个支撑架3之间均分别固定连接有多个紧固螺栓5，三个支撑架3上表面分别依次固定连接有电机6、第一计量泵7和第二计量泵8，且电机6输出端与第一计量泵7传动端之间连接有联轴器9，第一计量泵7与第二计量泵8之间连接有蜗杆轴10；
23.分别将电机6、第一计量泵7和第二计量泵8与三个支撑架3固定相连，然后分别将三个支撑架3依次放置于三个限位槽2内部通过多个紧固螺栓5与底板1紧固相连，然后使用联轴器9将第一计量泵7的传动端与电机6地输出端相连接，然后使用蜗杆轴10将第一计量泵7与第二计量泵8相连接，在工作过程中仅需一个电机6即可使第一计量泵7与第二计量泵8进行工作，有效提升工作效率同时减少人力资源与物理资源的浪费，便于生产使用。
24.在其他实施例中，底板1侧面固定连接有推把11，底板1下表面固定连接有四个万向轮13，且四个万向轮13呈矩形阵列形式分布在底板1下表面；
25.操作者推动推把11通过与四个万向轮13的配合可将装置整体进行位移到指定放置地点，便于移动使用。
26.在其他实施例中，推把11连接有橡胶环12，且该橡胶环12设置有防滑纹；
27.橡胶环12便于操作者对推把11进行抓握，设置防滑纹可避免操作者手部打滑，便于后期使用。
28.在其他实施例中，三个限位槽2均分别与三个支撑架3之间为过盈配合；
29.三个限位槽2便于将三个支撑架3进行快速定位放置，便于快速安装使用。
30.在其他实施例中，底板1下表面固定连接有四个支撑柱14，四个支撑柱14均为可调节高度设置且呈矩形阵列形式分布在底板1下表面；
31.呈矩形阵列形式分布在底板1下表面的四个支撑柱14便于将装置整体进行平稳支撑，均为可调节高度设置便于更好地适应不同高度的安装平面，便于安装使用。
32.在其他实施例中，四个支撑柱14下表面均分别固定连接有一个高度为两厘米的橡胶垫15；
33.橡胶垫15可增大摩擦力，便于将装置整体放置更加稳定，避免工作过程中产生剧烈晃动影响正常操作使用。
34.在其他实施例中，三个支撑架3两侧面均分别固定连接有一个把手4；
35.通过把手4便于安装过程中操作人员对支撑架3进行拿取放置，便于安装使用。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。