一种具有自锁功能的夹紧气缸的制作方法

1.本实用新型涉及气缸技术领域，具体涉及一种具有自锁功能的夹紧气缸。


背景技术：

2.气缸一般是由缸体、端盖、活塞、活塞杆和密封件等部件组成。气缸是引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件，将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动机构作直线往复运动、摆动和旋转运动。目前气缸已广泛应用于印刷、半导体、自动化控制、机器人等多种领域。
3.但是其在实际使用时，传统的加紧气缸在进行夹紧时需要气泵持续增压输送气体，不仅加紧力小，且气缸无法对加紧物进行自行锁死，实用性差。
4.因此，发明一种具有自锁功能的夹紧气缸来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种具有自锁功能的夹紧气缸，通过设置密封圈，有效增强后盖与缸体之间的密封性，同时在推块的外侧设置有第一密封块，有效对推块滑动时进行密封，在第二推块的外侧设有第二密封块，有效对第二推块移动时进行密封，有效提升设备整体的密封，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自锁功能的夹紧气缸，包括缸体，所述缸体的一端固定连接有后盖，所述后盖的一端固定连接有密封圈，所述后盖的另一端设有第一进气口，所述缸体的内部设有安装腔，所述安装腔的内壁滑动连接有推块，所述推块外侧位于缸体的内部固定连接有第一密封块，所述推块的一端固定连接有推杆，所述推杆的一侧固定连接有第一齿条，所述推杆一端的外侧固定连接有第二推块，所述第二推块一侧位于缸体的内部设有进气腔，所述缸体的顶端设有第二进气口，所述第二进气口与进气腔相连接，所述第二进气口的一侧固定连接有第二连接孔，所述第一进气口的一侧固定连接有第一连接孔，所述第一齿条顶端位于缸体的内部滑动连接有自锁架，所述自锁架顶端固定连接有弹簧，所述自锁架的一侧设有第二腔体，所述自锁架的另一侧设有第一腔体，所述第一腔体与第一连接孔固定连接，所述第二腔体与第二连接孔固定连接，所述自锁架的底端固定连接有第二齿条，所述第二齿条与第一齿条相啮合。
7.优选的，所述缸体的外侧固定连接有固定架，所述固定架的一端固定连接有第二固定板。
8.优选的，所述第二固定板的一端固定连接有第三固定板，所述推杆的一端固定连接有第一固定板。
9.优选的，所述第一固定板的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的数量设置为两个。
10.优选的，所述连接杆的一端转动连接有夹持夹，所述夹持夹与第三固定板转动连接。
11.优选的，所述夹持夹的数量设置为两个，所述夹持夹的内侧放置有物料。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.通过自锁架、弹簧，第一齿条与第二齿条的作用下，在使用时，通过高压气体进入第一进气口，推动推块向一侧运动，此时高压气体通过第一连接孔进入第一腔体内部，推动自锁架向向上运动，带动第二齿条脱离接触第一齿条，同时推块通过推杆、第一固定板、连接杆带动夹持夹进行转动对物料机械能夹持，之后高压气体断气，此时自锁架在弹簧的作用下推动第二齿条向下运动，紧密贴合第一齿条，从而对推杆及夹持夹进行自锁，方便对物料进行固定，在需要松开物料时，此时高压气体通过第二进气口进入，同时通过第一连接孔进入第二腔体内部，推动自锁架向上运动带动第二齿条脱离接触第一齿条，此时高压气体推动第二推块与推杆向一侧运动，从而带动夹持夹进行松开夹持，有效提升对物料的固定效果；
14.通过设置密封圈，有效增强后盖与缸体之间的密封性，同时在推块的外侧设置有第一密封块，有效对推块滑动时进行密封，在第二推块的外侧设有第二密封块，有效对第二推块移动时进行密封，有效提升设备整体的密封性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的自锁架结构示意图；
19.图4为本实用新型的图3的a处放大图。
20.附图标记说明：
21.1、缸体；2、后盖；3、密封圈；4、安装腔；5、第一进气口；6、推块；7、第一密封块；8、推杆；9、第二推块；10、进气腔；11、第二密封块；12、第二进气口；13、第二连接孔；14、第一连接孔；15、第一齿条；16、固定架；17、第一固定板；18、连接杆；19、第二固定板；20、第三固定板；21、夹持夹；22、自锁架；23、弹簧；24、第一腔体；25、第二腔体；26、第二齿条。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种具有自锁功能的夹紧气缸，包括缸体1，所述缸体1的一端固定连接有后盖2，所述后盖2的一端固定连接有密封圈3，所述后盖2的另一端设有第一进气口5，所述缸体1的内部设有安装腔4，所述安装腔4的内壁滑动连接有推块6，所述推块6外侧位于缸体1的内部固定连接有第一密封块7，所述推块6的一端固定连接有推杆8，所述推杆8的一侧固定连接有第一齿条15，所述推杆8一端的外侧固定连接有第二推块9，所述第二推块9一侧位于缸体1的内部设有进气腔10，所述缸体1的顶端设有第二进气口12，所述第二进气口12与进气腔10相连接，所述第二进气口12的一侧固定连接有第二连
接孔13，所述第一进气口5的一侧固定连接有第一连接孔14，所述第一齿条15顶端位于缸体1的内部滑动连接有自锁架22，所述自锁架22顶端固定连接有弹簧23，所述自锁架22的一侧设有第二腔体25，所述自锁架22的另一侧设有第一腔体24，所述第一腔体24与第一连接孔14固定连接，所述第二腔体25与第二连接孔13固定连接，所述自锁架22的底端固定连接有第二齿条26，所述第二齿条26与第一齿条15相啮合，通过自锁架22、弹簧23，第一齿条15与第二齿条26的作用下，在使用时，通过高压气体进入第一进气口5，推动推块6向一侧运动，此时高压气体通过第一连接孔14进入第一腔体24内部，推动自锁架22向向上运动，带动第二齿条26脱离接触第一齿条15，同时推块6通过推杆8、第一固定板17、连接杆18带动夹持夹21进行转动对物料机械能夹持，之后高压气体断气，此时自锁架22在弹簧23的作用下推动第二齿条26向下运动，紧密贴合第一齿条15，从而对推杆8及夹持夹21进行自锁，方便对物料进行固定，在需要松开物料时，此时高压气体通过第二进气口12进入，同时通过第一连接孔13进入第二腔体25内部，推动自锁架22向上运动带动第二齿条26脱离接触第一齿条15，此时高压气体推动第二推块9与推杆8向一侧运动，从而带动夹持夹21进行松开夹持，有效提升对物料的固定效果。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述缸体1的外侧固定连接有固定架16，所述固定架16的一端固定连接有第二固定板19，方便对缸体1进行有效的固定。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述第二固定板19的一端固定连接有第三固定板20，所述推杆8的一端固定连接有第一固定板17，第一固定板17与连接杆18转动连接，通过移动推动连接杆18进行转动。
26.如图1
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4所示：所述第一固定板17的一端转动连接有连接杆18，所述连接杆18的数量设置为两个，两个连接杆18分别带动两个夹持夹21进行运动，对物料进行夹持。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆18的一端转动连接有夹持夹21，所述夹持夹21与第三固定板20转动连接，第三固定板20两端分别与夹持夹21进行转动连接，方便对夹持夹21进行约束。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述夹持夹21的数量设置为两个，所述夹持夹21的内侧放置有物料，两个夹持夹21，方便对物料进行夹持。
29.本实用工作原理：
30.参照说明书附图1
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4，通过自锁架22、弹簧23，第一齿条15与第二齿条26的作用下，在使用时，通过高压气体进入第一进气口5，推动推块6向一侧运动，此时高压气体通过第一连接孔14进入第一腔体24内部，推动自锁架22向向上运动，带动第二齿条26脱离接触第一齿条15，同时推块6通过推杆8、第一固定板17、连接杆18带动夹持夹21进行转动对物料机械能夹持，之后高压气体断气，此时自锁架22在弹簧23的作用下推动第二齿条26向下运动，紧密贴合第一齿条15，从而对推杆8及夹持夹21进行自锁，方便对物料进行固定，在需要松开物料时，此时高压气体通过第二进气口12进入，同时通过第一连接孔13进入第二腔体25内部，推动自锁架22向上运动带动第二齿条26脱离接触第一齿条15，此时高压气体推动第二推块9与推杆8向一侧运动，从而带动夹持夹21进行松开夹持，有效提升对物料的固定效果；
31.参照说明书附图1
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4，通过设置密封圈3，有效增强后盖2与缸体1之间的密封性，同时在推块6的外侧设置有第一密封块7，有效对推块6滑动时进行密封，在第二推块9的外侧设有第二密封块11，有效对第二推块9移动时进行密封，有效提升设备整体的密封性。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。