无叶风扇的制作方法

1.本实用新型涉及风扇领域，特别涉及一种无叶风扇。


背景技术：

2.现有技术中的无叶风扇具有环形的风道，风轮输出的风由环形风道的一侧沿环形路线流经风道，因此，在风道的进风侧开始，风力会逐渐变弱，影响了使用效果。此外，电机竖直设置，当运行时间长后会有异响噪音。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种无叶风扇，以解决至少一个上述技术问题。
4.为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种无叶风扇，包括：壳体、风轮、和电机，所述壳体包括由上至下依次设置的环状风道壳体和电机壳体，所述环状风道壳体的竖直侧面上形成有环状出风道，所述电机及所述风轮安装在所述电机壳体中，所述电机驱动所述风轮转动，所述环状出风道的顶部中央处设置有隔板，所述隔板将所述环状出风道对称地分隔为相互隔开的左风道和右风道，所述风轮的出风口分别与所述左风道和右风道连通。
5.优选地，所述风轮的轴线沿水平方向设置。
6.优选地，所述电机通过减震环安装到电机支架上，所述电机支架安装在所述电机壳体中。
7.优选地，所述电机壳体的对应于所述风轮的两端位置处各设置有个进风口，每个所述进风口处均安装有风格片。
8.优选地，所述环状风道壳体的中心围成空心安装腔，所述空心安装腔内设置有加湿器。
9.优选地，所述加湿器与所述环状风道壳体可拆卸地连接。
10.优选地，所述电机壳体的内部设置有风道底壳，所述风轮安装在所述风道底壳中。
11.在上述技术方案中，本实用新型将环状出风道对称地分隔为相互隔开的左风道和右风道，风轮吹出的风分别进入左风道和右风道并向上运行，到达隔板处，因此使得吹出的风更加均匀。
附图说明
12.图1示意性地示出了本实用新型的立体图；
13.图2示意性地示出了本实用新型的剖视图；
14.图3示意性地示出了本实用新型的分解图。
15.图中附图标记：1、壳体；2、风轮；3、电机；4、环状风道壳体；5、电机壳体；6、环状出风道；7、左风道；8、右风道；9、减震环；10、电机支架；11、风格片；12、空心安装腔；13、加湿器；14、风道底壳。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
17.作为本实用新型的一个方面，提供了一种无叶风扇，包括：壳体1、风轮2、和电机3，所述壳体1包括由上至下依次设置的环状风道壳体4和电机壳体5，所述环状风道壳体4的竖直侧面上形成有环状出风道6，所述电机3及所述风轮2安装在所述电机壳体5中，所述电机3驱动所述风轮2转动，所述环状出风道6的顶部中央处设置有隔板，所述隔板将所述环状出风道6对称地分隔为相互隔开的左风道7和右风道8，所述风轮2的出风口分别与所述左风道7和右风道8连通。
18.在上述技术方案中，本实用新型将环状出风道6对称地分隔为相互隔开的左风道7和右风道8，风轮吹出的风分别进入左风道7和右风道8并向上运行，到达隔板处，因此使得吹出的风更加均匀。
19.优选地，所述风轮2的轴线沿水平方向设置，因而使得风轮和电机运行更加平衡，避免长时间运行产生异响。
20.优选地，所述电机3通过减震环9安装到电机支架10上，所述电机支架10安装在所述电机壳体5中。
21.优选地，所述电机壳体5的对应于所述风轮2的两端位置处各设置有个进风口，每个所述进风口处均安装有风格片11。
22.优选地，所述环状风道壳体4的中心围成空心安装腔12，所述空心安装腔12内设置有加湿器13，这样，由于环状风道环绕加湿器13的四周，因此当环状风道向外吹出风时，会因康达效应的存在，而带动加湿器13处的加湿空气以更快的流速向外吹出，从而提高了加湿器的加湿效果。
23.优选地，所述加湿器13与所述环状风道壳体4可拆卸地连接，用户可在需要使用加湿器时将其安装上去，不使用时将其拆卸下来。
24.优选地，所述电机壳体5的内部设置有风道底壳14，所述风轮2安装在所述风道底壳14中。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无叶风扇，其特征在于，包括：壳体(1)、风轮(2)、和电机(3)，所述壳体(1)包括由上至下依次设置的环状风道壳体(4)和电机壳体(5)，所述环状风道壳体(4)的竖直侧面上形成有环状出风道(6)，所述电机(3)及所述风轮(2)安装在所述电机壳体(5)中，所述电机(3)驱动所述风轮(2)转动，所述环状出风道(6)的顶部中央处设置有隔板，所述隔板将所述环状出风道(6)对称地分隔为相互隔开的左风道(7)和右风道(8)，所述风轮(2)的出风口分别与所述左风道(7)和右风道(8)连通。2.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于，所述风轮(2)的轴线沿水平方向设置。3.根据权利要求2所述的无叶风扇，其特征在于，所述电机(3)通过减震环(9)安装到电机支架(10)上，所述电机支架(10)安装在所述电机壳体(5)中。4.根据权利要求3所述的无叶风扇，其特征在于，所述电机壳体(5)的对应于所述风轮(2)的两端位置处各设置有个进风口，每个所述进风口处均安装有风格片(11)。5.根据权利要求3所述的无叶风扇，其特征在于，所述环状风道壳体(4)的中心围成空心安装腔(12)，所述空心安装腔(12)内设置有加湿器(13)。6.根据权利要求5所述的无叶风扇，其特征在于，所述加湿器(13)与所述环状风道壳体(4)可拆卸地连接。7.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于，所述电机壳体(5)的内部设置有风道底壳(14)，所述风轮(2)安装在所述风道底壳(14)中。

技术总结
本实用新型提供了一种无叶风扇，包括：壳体、风轮、和电机，所述壳体包括由上至下依次设置的环状风道壳体和电机壳体，所述环状风道壳体的竖直侧面上形成有环状出风道，所述电机及所述风轮安装在所述电机壳体中，所述电机驱动所述风轮转动，所述环状出风道的顶部中央处设置有隔板，所述隔板将所述环状出风道对称地分隔为相互隔开的左风道和右风道，所述风轮的出风口分别与所述左风道和右风道连通。本实用新型将环状出风道对称地分隔为相互隔开的左风道和右风道，风轮吹出的风分别进入左风道和右风道并向上运行，到达隔板处，因此使得吹出的风更加均匀。风更加均匀。风更加均匀。


技术研发人员：陈午
受保护的技术使用者：深圳市贝丽科技有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/10/8