一种实用性强的离心式空气压缩机的制作方法

1.本实用新型属于空气压缩机技术领域，尤其涉及一种实用性强的离心式空气压缩机。


背景技术：

2.离心式空气压缩机依靠动能的变化来提高气体的压力。当带叶片的转子(即工作轮)转动时，叶片带动气体转动，把功传递给气体，使气体获得动能。进入定子部分后，因定子的扩压作用速度能量压头转换成所需的压力，速度降低，压力升高，同时利用定子部分的导向作用进入下一级叶轮继续升压，最后由蜗壳排出。对于每一台压缩机，为了达到设计需要压力，每台压缩机都设有不同数量的级数和段数，甚至有几个缸体组成。
3.但是，现有的离心式空气压缩机还存在着工作过程中噪音过大和便于对吸入的气体进行过滤灰尘使用的问题。
4.因此，发明一种实用性强的离心式空气压缩机显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种实用性强的离心式空气压缩机，以解决现有的离心式空气压缩机工作过程中噪音过大和便于对吸入的气体进行过滤灰尘使用的问题。一种实用性强的离心式空气压缩机，包括储气罐体，连接座，移动轮，支撑架，第一换热装置，第二换热装置，第三换热装置，第一空气压缩机，第二空气压缩机，第三空气压缩机，可拆装保护罩结构，辅助过滤清理筒结构，进气装置，出气装置，压力表和控制盒，所述的储气罐体下端的四周分别焊接有连接座，且连接座的下端螺栓安装有移动轮；所述的支撑架焊接在储气罐体上端的左侧；所述的第一换热装置、第二换热装置和第三换热装置相互螺栓连接，且第一换热装置螺栓安装在支撑架上端的左侧；所述的第一空气压缩机、第二空气压缩机和第三空气压缩机分别螺栓安装在支撑架上端的右侧；所述的可拆装保护罩结构安装在支撑架的外壁上；所述的辅助过滤清理筒结构安装在可拆装保护罩结构的内部；所述的进气装置和出气装置分别螺纹连接在储气罐体上端右侧和中右侧的前部；所述的压力表螺纹连接在储气罐体上端右侧的后部；所述的控制盒螺栓安装在支撑架的前端；所述的可拆装保护罩结构包括底板，安装边，安装条，支板，防护层，固定壳和加护层，所述的底板螺栓安装在支撑架的上表面，且底板的左右两端螺栓安装有安装边；所述的安装边上端螺栓安装有安装条；所述的支板套接在安装条上，且支板的内壁上胶接有防护层；所述的固定壳套接在支板的上端，且固定壳内壁上胶接有加护层。
6.优选的，所述的辅助过滤清理筒结构包括缓冲筒，保护垫，第一隔板，第二隔板，第三隔板，第一连通管，第二连通管和可拆装清理过滤筒结构，所述的缓冲筒镶嵌在支板和防护层内部的右上侧；所述的保护垫胶接在缓冲筒的内壁左侧；所述的第一隔板螺栓安装在缓冲筒内部的左侧；所述的第二隔板螺栓安装在缓冲筒内部的中左侧；所述的第三隔板螺栓安装在缓冲筒内部的中间部位；所述的第一连通管镶嵌在第一隔板和第二隔板内部的上
方；所述的第二连通管镶嵌在第二隔板和第三隔板内部的下侧；所述的可拆装清理过滤筒结构安装在缓冲筒内部的右侧。
7.优选的，所述的可拆装清理过滤筒结构包括固定筒，过滤芯，旋转轴，清理板，支撑板和旋转风叶，所述的旋转轴通过轴承安装在支撑板的内部中间部位；所述的清理板分别螺栓安装在旋转轴内壁左侧的上下两部和左端；所述的支撑板螺栓安装在固定筒内壁的右侧；所述的旋转风叶镶嵌在旋转轴外壁的右侧。
8.优选的，所述的底板采用橡胶板，所述的底板上表面分别与第一换热装置、第一空气压缩机、第二空气压缩机和第三空气压缩机螺栓连接，进而起到了缓冲保护的功能，从而起到了隔音降噪的功能。
9.优选的，所述的安装边上的安装条设置为t型，所述的安装条与支板相适配，所述的支板上端与固定壳相适配。
10.优选的，所述的第二隔板中间部位设置用通孔，所述的第一隔板内部的第一连通管右端与第三隔板左侧的空腔连通，所述的第三隔板内部的第二连通管左端与第二隔板左侧的空腔连通。
11.优选的，所述的固定筒螺纹连接在缓冲筒内壁的右侧，且固定筒内部的左侧螺纹连接有过滤芯。
12.优选的，所述的支撑板内部的中间部位支撑住旋转轴，所述的旋转轴外壁右侧的旋转风叶设置在固定筒内壁的右侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型中，所述的底板采用橡胶板，所述的底板上表面分别与第一换热装置、第一空气压缩机、第二空气压缩机和第三空气压缩机螺栓连接，进而起到了缓冲保护的功能，从而起到了隔音降噪的功能。
15.2.本实用新型中，所述的安装边上的安装条设置为t型，所述的安装条与支板相适配，所述的支板上端与固定壳相适配，进而便于配合支板进行安装或者拆卸维护。
16.3.本实用新型中，所述的防护层和加护层分别采用无机纤维层，进而起到了降噪保护的功能，从而增加了其防护的效果。
17.4.本实用新型中，所述的第二隔板中间部位设置用通孔，所述的第一隔板内部的第一连通管右端与第三隔板左侧的空腔连通，所述的第三隔板内部的第二连通管左端与第二隔板左侧的空腔连通，使用时，能够使气体和声音来回穿插，从而保证通风的同时，进行降噪的工作。
18.5.本实用新型中，所述的缓冲筒内壁上的保护垫采用无机纤维层，进而在使用时，增加其降噪保护的效果。
19.6.本实用新型中，所述的固定筒螺纹连接在缓冲筒内壁的右侧，且固定筒内部的左侧螺纹连接有过滤芯，使用时，能够使气体穿过过滤芯进行过滤灰尘的功能，从而起到了保护的功能。
20.7.本实用新型中，所述的过滤芯内壁的四周分别与旋转轴上的清理板接触，所述的清理板采用橡胶板，便于通过旋转的清理板对过滤芯的内壁进行清理，从而增加了其功能性。
21.8.本实用新型中，所述的支撑板内部的中间部位支撑住旋转轴，所述的旋转轴外
壁右侧的旋转风叶设置在固定筒内壁的右侧，在进风时，能够带动旋转风叶、旋转轴和清理板旋转，从而进行工作。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图。
23.图2是本实用新型的可拆装保护罩结构的结构示意图。
24.图3是本实用新型的辅助过滤清理筒结构的结构侧面示意图。
25.图4是本实用新型的可拆装清理过滤筒结构的结构示意图。
26.图中：
27.1、储气罐体；2、连接座；3、移动轮；4、支撑架；5、第一换热装置；6、第二换热装置；7、第三换热装置；8、第一空气压缩机；9、第二空气压缩机；10、第三空气压缩机；11、可拆装保护罩结构；111、底板；112、安装边；113、安装条；114、支板；115、防护层；116、固定壳；117、加护层；12、辅助过滤清理筒结构；121、缓冲筒；122、保护垫；123、第一隔板；124、第二隔板；125、第三隔板；126、第一连通管；127、第二连通管；128、可拆装清理过滤筒结构；1281、固定筒；1282、过滤芯；1283、旋转轴；1284、清理板；1285、支撑板；1286、旋转风叶；13、进气装置；14、出气装置；15、压力表；16、控制盒。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
29.实施例：
30.如附图1和附图2所示，一种实用性强的离心式空气压缩机，包括储气罐体1，连接座2，移动轮3，支撑架4，第一换热装置5，第二换热装置6，第三换热装置7，第一空气压缩机8，第二空气压缩机9，第三空气压缩机10，可拆装保护罩结构11，辅助过滤清理筒结构12，进气装置13，出气装置14，压力表15和控制盒16，所述的储气罐体1下端的四周分别焊接有连接座2，且连接座2的下端螺栓安装有移动轮3；所述的支撑架4焊接在储气罐体1上端的左侧；所述的第一换热装置5、第二换热装置6和第三换热装置7相互螺栓连接，且第一换热装置5螺栓安装在支撑架4上端的左侧；所述的第一空气压缩机8、第二空气压缩机9和第三空气压缩机10分别螺栓安装在支撑架4上端的右侧；所述的可拆装保护罩结构11安装在支撑架4的外壁上；所述的辅助过滤清理筒结构12安装在可拆装保护罩结构11的内部；所述的进气装置13和出气装置14分别螺纹连接在储气罐体1上端右侧和中右侧的前部；所述的压力表15螺纹连接在储气罐体1上端右侧的后部；所述的控制盒16螺栓安装在支撑架4的前端；所述的可拆装保护罩结构11包括底板111，安装边112，安装条113，支板114，防护层115，固定壳116和加护层117，所述的底板111螺栓安装在支撑架4的上表面，且底板111的左右两端螺栓安装有安装边112；所述的安装边112上端螺栓安装有安装条113；所述的支板114套接在安装条113上，且支板114的内壁上胶接有防护层115；所述的固定壳116套接在支板114的上端，且固定壳116内壁上胶接有加护层117。
31.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助过滤清理筒结构12包括缓冲筒121，保护垫122，第一隔板123，第二隔板124，第三隔板125，第一连通管126，第二连通管127和可拆装清理过滤筒结构128，所述的缓冲筒121镶嵌在支板114和防护层115内部的右上
侧；所述的保护垫122胶接在缓冲筒121的内壁左侧；所述的第一隔板123螺栓安装在缓冲筒121内部的左侧；所述的第二隔板124螺栓安装在缓冲筒121内部的中左侧；所述的第三隔板125螺栓安装在缓冲筒121内部的中间部位；所述的第一连通管126镶嵌在第一隔板123和第二隔板124内部的上方；所述的第二连通管127镶嵌在第二隔板124和第三隔板125内部的下侧；所述的可拆装清理过滤筒结构128安装在缓冲筒121内部的右侧。
32.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆装清理过滤筒结构128包括固定筒1281，过滤芯1282，旋转轴1283，清理板1284，支撑板1285和旋转风叶1286，所述的旋转轴1283通过轴承安装在支撑板1285的内部中间部位；所述的清理板1284分别螺栓安装在旋转轴1283内壁左侧的上下两部和左端；所述的支撑板1285螺栓安装在固定筒1281内壁的右侧；所述的旋转风叶1286镶嵌在旋转轴1283外壁的右侧；进入气体时，气体经过旋转风叶1286带动旋转轴1283和清理板1284旋转，从而清理过滤芯1282内壁上的杂物。
33.上述实施例中，具体的，所述的底板111采用橡胶板，所述的底板111上表面分别与第一换热装置5、第一空气压缩机8、第二空气压缩机9和第三空气压缩机10螺栓连接，进而起到了缓冲保护的功能，从而起到了隔音降噪的功能。
34.上述实施例中，具体的，所述的安装边112上的安装条113设置为t型，所述的安装条113与支板114相适配，所述的支板114上端与固定壳116相适配，进而便于配合支板114进行安装或者拆卸维护。
35.上述实施例中，具体的，所述的防护层115和加护层117分别采用无机纤维层，进而起到了降噪保护的功能，从而增加了其防护的效果。
36.上述实施例中，具体的，所述的第二隔板124中间部位设置用通孔，所述的第一隔板123内部的第一连通管126右端与第三隔板125左侧的空腔连通，所述的第三隔板125内部的第二连通管127左端与第二隔板124左侧的空腔连通，使用时，能够使气体和声音来回穿插，从而保证通风的同时，进行降噪的工作。
37.上述实施例中，具体的，所述的缓冲筒121内壁上的保护垫122采用无机纤维层，进而在使用时，增加其降噪保护的效果。
38.上述实施例中，具体的，所述的固定筒1281螺纹连接在缓冲筒121内壁的右侧，且固定筒1281内部的左侧螺纹连接有过滤芯1282，使用时，能够使气体穿过过滤芯1282进行过滤灰尘的功能，从而起到了保护的功能。
39.上述实施例中，具体的，所述的过滤芯1282内壁的四周分别与旋转轴1283上的清理板1284接触，所述的清理板1284采用橡胶板，便于通过旋转的清理板1284对过滤芯1282的内壁进行清理，从而增加了其功能性。
40.上述实施例中，具体的，所述的支撑板1285内部的中间部位支撑住旋转轴1283，所述的旋转轴1283外壁右侧的旋转风叶1286设置在固定筒1281内壁的右侧，在进风时，能够带动旋转风叶1286、旋转轴1283和清理板1284旋转，从而进行工作。
41.工作原理
42.本实用新型的工作原理：在使用时，分别控制第一空气压缩机8、第二空气压缩机9和第三空气压缩机10驱动，从而使外界的空气经过固定筒1281和过滤芯1282到达缓冲筒121内，经过过滤芯1282时随之过滤，之后气体再次通过第二连通管127、第二隔板124和第一连通管126到达不同结构内的第一换热装置5、第二换热装置6、第三换热装置7、第一空气
压缩机8、第二空气压缩机9和第三空气压缩机10内进行压缩气体和降温冷却，最后通过进气装置13进入到储气罐体1内储存，在需要使用时，能够通过出气装置14排出储气罐体1内的气体进行使用，在使用过程中，所产生的噪音能够通过底板111、防护层115和加护层117防护，再同时进入气体时，气体经过旋转风叶1286带动旋转轴1283和清理板1284旋转，从而清理过滤芯1282内壁上的杂物。
43.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。