一种畜牧风机系统的制作方法

1.本发明涉及畜牧设备领域，特别涉及一种畜牧风机系统。


背景技术：

2.畜牧风机追求低成本、装配简单。市场上目前使用的防回风蝶阀结构较复杂，装配麻烦，成本高，现有玻璃钢风机防回风蝶阀采用smc材质外壳，且是2半或4块拼装而成，组装麻烦且多出很多螺栓固定，装配时间长。大部分采用利用弹簧将蝶阀拉回，风机要克服弹簧拉力会增加风机功耗，使风机的能效降低，使用的防回风蝶阀安装的拢风筒采用斜开口，不可以防雨，外壳采用多片安装配件和安装成本更高，畜牧风机扇叶使用于畜牧风机高负压工况下，适用于养殖业舍内负压比较大的场景，该使用环境要求负压在
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100pa～
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150pa。室内温度与氨气深度大，对设备防腐性要求高。已有技术现有产品均为pp复合材质，且厚度较薄刚性较差，负压环境下扇叶容易变形导致风机的风量衰减较大，风机的能效较低。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种畜牧风机系统，包括风筒，所述风筒内设置有风机转轴，所述风机转轴端部连接设置有固定轴，所述固定轴上设置有叶片，所述叶片前端呈尖角，所述叶片中间厚尾端薄，呈柳叶眉形状，所述叶片由碳纤维材料制成，所述风筒壁上设置有支撑架，所述支撑架在所述风筒顶部和底部各设置一个，支撑架连接设置有支撑轴，所述支撑轴上安装有防回风蝶。
4.进一步，所述防回风蝶上设置有安装卡所述防回风蝶通过所述安装卡安装于所述支撑轴上。
5.进一步，所述支撑轴底部连接设置有限位卡。
6.进一步，所述限位卡连接设置有卡座，所述卡座设置于所述风筒上。
7.进一步，所述风筒端部设置有安装座。
8.进一步，所述防回风蝶使用碳纤维材料制成。
9.进一步，所述叶片上设置有聚四氟乙烯涂层。
10.进一步，所述固定轴与所述叶片连接处设置有角度调节机构。
11.进一步，所述固定轴上设置有横向凹槽。
12.本发明采用整体式的拢风筒可以更有效地防止雨水淋入到风机内部，本发明设计蝶阀呈斜面安装，利用蝶阀自重落下，蝶阀安装部位只使用一个折弯板和圆钢固定即可，电机开启时自动打开，极大减化装配工时和加工成本，进一步降低风机产品成本，扇叶刚性更好不容易发生变形，即使在该环境下工作风量衰减也不明显，并且该材料可有防潮、防腐蚀、抗老化，使用寿命长，材料轻，节约能源。
附图说明
13.图1是本发明剖面结构示意图；
14.图2是本发明整体结构示意图；
15.图3是本发明回风蝶阀安装细节示意图；
16.图4是发明叶片结构示意图；
17.图5是发明固定轴示意图；
18.图6是本发明百叶窗结构示意图；
19.图7是本发明百叶窗叶片截面示意图；
20.图8是本发明胶套结构示意图；
21.图9是本发明连接件结构示意图。
22.图中：1
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风筒，2
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风机转轴，3
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叶片，4
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支撑架，5
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支撑轴，6
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防回风蝶，7
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安装卡，8
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限位卡，9
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卡座，10
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安装座，11
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固定轴，13
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角度调节机构，14
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横向凹槽，21
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窗架，22
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百叶窗叶片，23
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固定端，24
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安装孔，25
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导流尖端，26
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连接件，27
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胶套。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
27.实施例1
28.如图1
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5所示，包括风筒1，风筒1内设置有风机转轴2，风机转轴2端部连接设置有固定轴11，固定轴11上设置有叶片3，叶片3前端呈尖角，叶片3中间厚尾端薄，呈柳叶眉形状，叶片3由碳纤维材料制成，叶片3上设置有聚四氟乙烯涂层，固定轴11与所述叶片3连接处设置有角度调节机构13，固定轴11上设置有横向凹槽14，叶片3，风筒1壁上设置有支撑架4，支撑架4在所述风筒1顶部和底部各设置一个，支撑架4连接设置有支撑轴5，支撑轴5上安装有防回风蝶6，防回风蝶6上设置有安装卡7防回风蝶6通过所述安装卡7安装于支撑轴5上，支撑轴5底部连接设置有限位卡8，限位卡8连接设置有卡座9，卡座9设置于风筒1上，风筒1端部设置有安装座10。
29.进一步改进后，防回风蝶6使用碳纤维材料制成。
30.产品综合风机扇叶设计，采用合理的翼型设计，扇叶前端呈尖角中间最后尾端变薄，呈柳叶眉形状。整个扇叶从根部到最大直径呈扭曲形状，合理地利用空气动力学，根据不同直径位置的风速，调整扇叶面的扭曲角度。
31.本发明扇叶概况厚实，保证扇叶的强度，与轴配合的部分取消平键的安装方式，可以减少因为平键槽导致扇叶强度减弱、加工难度大、动平衡差的问题，而是采用轴上使用横向销轴的方式，与扇叶的横向凹槽配合来驱动扇叶，结构简单易于生产加工。与市面上的风机扇叶相比风量增加10％左右，能效提高了17％左右，风机性能有着显著的提升，如图4所示。
32.本发明采用高强度复合材料生产，材料成本低，刚性大不易变形，采用整体式生产，相比组装式扇叶减少了装配成本及安装偏差。叶型符合流体力学性能要求，有效提升风机的性能。
33.本产品采用整体式的拢风筒可以更有效地防止雨水淋入到风机内部，防回风蝶阀采用倾斜安装，可以在电机关闭时自动回落，电机开启时自动打开。蝶阀呈斜面安装，利用蝶阀自重落下，蝶阀安装部位只使用一个折弯板和圆钢固定即可。
34.实施例2
35.风机系统匹配设置有百叶窗，在实施例1的基础上如图6
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9所示，包括窗架21，窗架21上设置有百叶窗叶片22，百叶窗叶片22设置有固定端23和导流尖端25，导流尖端25为反向弯曲端，固定端23上设置有安装孔24，固定端23设置为菱形，与另一端匹配，更好贴合，百叶窗叶片22设置为流线型，百叶窗叶片22呈现弧型，百叶窗叶片22端部设置有胶套27，胶套27上设置有挡片28，窗架21连接处设置有插入式连接件连接件26。
36.本实施例对百叶片的流体设计，在百叶片的转轴前端增加导流尖部，减少风的阻力，同增加百叶片的自平衡力，使得风吹起百叶片时更加轻便。另外通过空气动力学优化百叶片的曲线，减少空气经过百叶片时产生回风，空气流过时更加顺畅，利用空气的升力与百叶片的自重达到一个平衡，减少百叶片的振动，百叶片工作时更加的平稳。对百叶片两侧胶套增加挡片，在没有挡片的情况下百叶片有向上翻的风险，增加挡片后有效防止百叶片向上翻转，保证室外有逆风往室内吹时能顺利落下来关闭。两侧胶套采用耐磨材质，防止边框的孔在使用时磨损变大导致百叶窗损坏。边框采用插入式的安装方式，设计倒扣点使得安装到位后自锁的方案，安装方便简单，相比现有产品需要热熔后粘连的方式，不需要专业的人员，减少安全隐患。外框、百叶片、连接件均采用pvc材质，质量轻便成本低；胶套采用耐磨pp材质，保证百叶窗外框不会磨损，保证百叶片在遇逆风时能正常关闭；百叶片转轴采用镀锌钢丝，刚性更强不容易弯曲变形；百叶片进行空气动力学有效降低风阻提升风机的效率。
37.市面现有镀锌板材质百叶窗质量重需要施加外力才能很好地打开，市面现有pvc材质的百叶窗大部分会降低风机的7％～10％风量，对风机性能有较大的影响。本发明通过优化百叶窗的边框结构和叶片结构，更加符合空气动力学。可以将风机风量降低值变成4％～6％。
38.进一步改进后，窗架1上设置有叶片2安装轴，叶片2安装于安装轴上，安装轴上上设置有驱动电机，窗架1上设置有风力测力计。可根据风速控制叶片2打开角度，节约能源，减少振动，防止风倒流。
39.百叶窗用于畜牧风机的主要作用是防止室外的空气进入到室内，譬如高温空气从外面进入到室内影响室内降温，譬如寒冷空气进入室内影响室内保温。主要是起到空气隔离进而保证舍内环境，减少能耗。
40.已有技术为镀锌板材质百叶窗质量重需要施加外力才能很好地打开；市面现有
pvc材质的百叶窗大部分会降低风机的7％～10％风量，对风机性能有较大的影响。
41.本实施例通过优化百叶窗的边框结构和叶片结构，更加符合空气动力学。可以将风机风量降低值变成4％～6％，有效防止百叶片向上翻转，安装方便简单，相比现有产品需要热熔后粘连的方式，不需要专业的人员，减少安全隐患。
42.上述实施例仅描述现有设备最优使用方式，而运用类似的常用机械手段代替本实施例中的元素，均落入保护范围。