一种液压系统的泵站油泵驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压油泵技术领域，具体为一种液压系统的泵站油泵驱动装置。


背景技术：

2.随着社会的不断快速的发展，在许多生产以及施工过程中都需要用到液压缸作为动力提供源，传统的为液压缸提供液压油源的单纯动力泵输出单一，所以现在改用伺服电机的输出方式，可以按照需要改变输出功率的大小，达到精准的控制，但是现有的伺服电机由于是要和油泵相连接的，所以对于伺服电机的运转过程基本都是密封的，而电机在运转过程中会产生较多的热量，但是由于对泵的刚性要求，驱动电机的外壳厚度是比较厚的，所以在驱动电机运转过程中产生的热量一方面只能通过外壳慢慢的向环境中散热，但是由于外壳太厚且没有散热栅格窗，导致内部的热量降低非常慢，另一方面由于是直接与环境温度进行热交换，而空气的热传导效率低下，很难进行有效的热传导，从而进一步降低了电机外壳上从内部传导到外部的热量的散发，而持续的热量产生会使得电机内部的轴承一直是高温工作状态，这样会导致轴承受热变脆，容易发生断裂，降低了设备的使用寿命。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压系统的泵站油泵驱动装置，具备散热效果好、使用寿命长的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种液压系统的泵站油泵驱动装置，包括底板，所述底板的上表面一端固定安装有泵头，所述泵头的右侧固定安装有连接法兰，所述连接法兰的右端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外部固定安装有冷却外壳，所述驱动电机和冷却外壳之间夹持安装有第一密封环，所述连接法兰和驱动电机之间螺纹连接有第一安装螺杆，所述冷却外壳的底端位于底板上表面固定安装有支撑座，所述驱动电机的上方固定安装有连接端头，所述冷却外壳和驱动电机之间的右端固定安装有第二密封环，所述冷却外壳的侧面设置有安装头，所述冷却外壳侧面的安装头内与连接端头之间螺纹连接有第二安装螺杆，所述冷却外壳的顶端固定安装有分流管，所述分流管的底端位于冷却外壳内部固定安装有分支喷管，所述分流管的上方固定连接有总传输管，所述冷却外壳的底端右侧固定安装有回流管，所述底板上表面的右端固定安装有集液箱，所述回流管的一端固定连接于集液箱的底端，所述集液箱的上表面一侧固定安装有冷凝器，所述冷凝器的一端固定安装有连通管，所述连通管的一端固定连接有冷却液抽送泵，所述总传输管的一端固定连接于冷却液抽送泵的顶端，所述驱动电机的外壁上固定安装有弧形凸条，所述弧形凸条的侧面固定安装有散热栅板。
5.优选的，所述第一密封环夹持在驱动电机和冷却外壳左侧之间且被第一安装螺杆旋转拧紧，所述第二密封环通过第二安装螺杆的拧紧被固定在驱动电机和冷却外壳之间的右侧。
6.优选的，所述分支喷管的数量为多个且等间距安装在分流管底部，所述分支喷管
的底端是喇叭状的。
7.优选的，所述弧形凸条是弧形设置与驱动电机外表面的且其顶端是尖端状。
8.优选的，所述散热栅板的数量为多个且是平行等间距安装。
9.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
10.该液压系统的泵站油泵驱动装置，通过在驱动电机的外部固定安装有一套降温结构，利用冷却液抽送泵驱动内部的冷却液进行循环，冷却液从冷却外壳上方内部的分支喷管喷洒出，然后流经驱动电机的表面以及其上的散热结构，然后再从底部的回流管回流到集液箱中，这样利用冷却液的高换热效率极大的加速了驱动电机外壳上的热量传导，从而也加剧了驱动电机内外的温差，提高驱动电机内外的热传导效率，进而提高整个驱动电机的散热效果，同时冷却液抽送泵的驱动也使得从集液箱中抽出的冷却液在经过冷凝器冷却后再次对驱动电机循环冷却，以保证设备的持续冷却效果。
附图说明
11.图1为本实用新型剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型集液箱俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
14.图中：1、底板；2、泵头；3、连接法兰；4、驱动电机；5、冷却外壳；6、第一密封环；7、第一安装螺杆；8、支撑座；9、连接端头；10、第二密封环；11、第二安装螺杆；12、分流管；13、分支喷管；14、总传输管；15、回流管；16、集液箱；17、冷凝器；18、连通管；19、冷却液抽送泵；20、弧形凸条；21、散热栅板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，一种液压系统的泵站油泵驱动装置，包括底板1，底板1的上表面一端固定安装有泵头2，泵头2的右侧固定安装有连接法兰3，连接法兰3的右端固定连接有驱动电机4，驱动电机4的外部固定安装有冷却外壳5，驱动电机4和冷却外壳5之间夹持安装有第一密封环6，连接法兰3和驱动电机4之间螺纹连接有第一安装螺杆7，冷却外壳5的底端位于底板1上表面固定安装有支撑座8，驱动电机4的上方固定安装有连接端头9，冷却外壳5和驱动电机4之间的右端固定安装有第二密封环10，冷却外壳5的侧面设置有安装头，冷却外壳5侧面的安装头内与连接端头9之间螺纹连接有第二安装螺杆11，冷却外壳5的顶端固定安装有分流管12，分流管12的底端位于冷却外壳5内部固定安装有分支喷管13，分流管12的上方固定连接有总传输管14，冷却外壳5的底端右侧固定安装有回流管15，底板1上表面的右端固定安装有集液箱16，回流管15的一端固定连接于集液箱16的底端，集液箱16的上表面一侧固定安装有冷凝器17，冷凝器17的一端固定安装有连通管18，连通管18的一端固定连接有冷却液抽送泵19，总传输管14的一端固定连接于冷却液抽送泵19的顶端，驱动电机4的外壁上固定安装有弧形凸条20，弧形凸条20的侧面固定安装有散热栅板21。
17.其中，第一密封环6夹持在驱动电机4和冷却外壳5左侧之间且被第一安装螺杆7旋转拧紧，第二密封环10通过第二安装螺杆11的拧紧被固定在驱动电机4和冷却外壳5之间的右侧，通过两边的第一密封环6和第二密封环10的安装能够大大提高驱动电机4和冷却外壳5之间的密封性，从而保证冷却液在其中进行流动时不会发生泄漏，使得设备能够正常运作，体现装置的实用性。
18.其中，分支喷管13的数量为多个且等间距安装在分流管12底部，分支喷管13的底端是喇叭状的，这样多个分支喷管13同时向驱动电机4外壳喷洒冷却液可以最大化效率的对驱动电机4进行冷却，提高该结构对驱动电机4的冷却效果，保证驱动电机4的使用寿命。
19.其中，弧形凸条20是弧形设置与驱动电机4外表面的且其顶端是尖端状，这样通过尖端状的结构能够是的喷洒下来的冷却液能够更加全面的覆盖弧形凸条20的表面，增加冷却液在其中的换热效果。
20.其中，散热栅板21的数量为多个且是平行等间距安装，通过在弧形凸条20上安装散热栅板21能够大大增加驱动电机4外壳上传导过来的内部的热量有足够大的热交换面积去进行散热，大大提高了驱动电机4的散热效率，从而维持了驱动电机4内部的温度位置在正常工作温度状态，提高驱动电机4的使用寿命。
21.工作原理：使用时，将冷却外壳5固定密封安装在驱动电机4的外部，启动冷却液抽送泵19，冷却液抽送泵19产生的吸力会使得集液箱16中的冷却液被抽送到冷凝器17中进行冷却降温，然后通过连通管18进入冷却液抽送泵19，再从总传输管14中输送到分流管12内，最后从分支喷管13中均匀的喷洒到驱动电机4的上方外表面，在初始过程中持续的向冷却外壳5中灌输冷却液但不打开回流管15的回流开关，且同时同步向集液箱16中加入冷却液，直到冷却外壳5内部的冷却液高度超过驱动电机4的三分之二高度后停止向集液箱16中加冷却液，且打开回流管15的回流开关，此时冷却液就会形成一个循环的流动，这样就能够保证驱动电机4外壳始终有高效的热交换效率，从而保护驱动电机4内部的轴承，提高整个装置的使用寿命。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。