一种无动力屋顶风机的安装结构的制作方法

1.本技术涉及通风设备安装技术领域，尤其是涉及一种无动力屋顶风机的安装结构。


背景技术：

2.无动力风机是利用自然风推动风头上的叶片转动，将水平方向上的空气流动转化为竖直方向上的空气流动，可以提高室内的通风换气效果，能够排出室内的热气、粉尘、有害气体等，改善室内环境，具有无噪音、不用电、免维护的优点，被广泛应用于厂房、畜牧舍以及车间。
3.授权公告号为cn204025110u的中国专利公开了一种无动力屋顶风机，包括钢板屋顶，钢板屋顶上开设有安装孔，安装孔上方安装有平面钢板， 平面钢板面积大于安装孔的面积，平面钢板上安装有调整座，调整座上安装有无动力风机。调整座包括锚栓固定于平面钢板的底座，底座上安装有第一调整管，第一调整管与平面钢板垂直，第一调整管上安装有第二调整管， 第二调整管与水平面垂直。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述无动力风机在维修时或更换时不方便拆卸。


技术实现要素：

5.为了方便风机的拆卸和安装，本技术提供一种无动力屋顶风机的安装结构。
6.本技术提供的一种无动力屋顶风机的安装结构采用如下的技术方案：
7.一种无动力屋顶风机的安装结构，包括固定在屋顶上的底座、安装在底座上的风管、固定设置在所述风管上的风头，所述底座上竖直固定有固定管，所述固定管顶部固定设置有密封管，所述风管底部固定设置有插接管，所述插接管插接配合在所述密封管内，所述固定管上还安装有固定所述密封管和插接管的紧固件。
8.通过采用上述技术方案，在使用时，插接板插接配合在密封管内，然后通过紧固件将密封板和插接板固定连接在一起，继而将风头和风管固定在屋顶上即可使用；使用一段时间后，风头内的叶片、轴承或其他零件会发生损坏，进而造成风机工作异常，此时可以将紧固件松开，将风管和风头取出并进行检修或更换，方便快捷。
9.可选的，所述密封管包括倾斜部和水平部，所述倾斜部的直径沿竖直方向上逐渐增大，所述水平部固定设置在所述倾斜部顶部，所述插接管包括承接部和抵接部，所述承接部与所述水平部密封抵接配合，所述抵接部与所述倾斜部密封抵接配合。
10.通过采用上述技术方案，密封管上的水平部和倾斜部形成了方便安装的导向结构，使插接管更容易插接在密封管内，此外密封管与插接管之间形成了倾斜的密封面，有利于挺高插接管和密封管之间的密封性。
11.可选的，所述插接管与所述密封管之间设置有用于密封的密封环。
12.通过采用上述技术方案，密封环可以进一步提高插接板与承接板之间的密封性，
降低漏风的几率。
13.可选的，所述密封环包括水平环和倾斜环，所述水平环于水平部和承接部之间设置，所述倾斜环于倾斜部和抵接部之间设置。
14.通过采用上述技术方案，水平环和倾斜环从整体上对插接管和密封管之间的缝隙进行封堵密封，提升了密封管和插接管之间的气密稳定性。
15.可选的，所述紧固件包括固定环，所述固定环滑动配合在所述固定管上，所述固定环与所述风管螺纹连接，且对所述插接管和密封管挤压锁紧。
16.通过采用上述技术方案，旋转固定环，固定环沿固定管的轴线方向朝向风管移动，并对插接管和密封管挤压锁紧。
17.可选的，所述固定环内侧壁上固定设置有挤压部和螺纹部，所述螺纹部与所述风管螺纹配合，所述挤压部与所述密封管外侧壁密封抵接并挤压锁紧。
18.通过采用上述技术方案，螺纹部沿风管轴线旋转前进，并带动固定环一起移动，使挤压部对密封管和插接管挤压锁紧固定。
19.可选的，所述风管靠近固定环一端的外侧壁上固定设置有防护板，所述防护板上设置有引导雨水的倾斜面。
20.通过采用上述技术方案，防护板上的倾斜面能够引导雨水，使雨水不容易进入螺纹部和风管之间的缝隙，造成固定环的生锈腐蚀。
21.可选的，所述屋顶和所述底座之间固定设置有柔性垫。
22.通过采用上述技术方案，柔性垫能够起到缓冲的作用，提高底座和屋顶之间的连接稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过插接板和密封板使风管和固定管之间可拆卸连接，方便维修或更换风头和风管；
25.2.通过密封环和锁紧件将插接板和密封板密封固定在一起，提升风管和固定管之间的气密性能。
附图说明
26.图1是本技术的整体结构示意图。
27.图2是本技术插接管和密封管的连接结构示意图。
28.附图标记说明：1、风头；2、风管；3、底座；4、固定管；5、密封管；51、倾斜部；52、水平部；6、插接管；61、承接部；62、抵接部；7、紧固件；71、固定环；72、挤压部；73、螺纹部；8、密封环；81、水平环；82、倾斜环；9、防护板；10、柔性垫。
具体实施方式
29.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种无动力屋顶风机的安装结构。参照图1，无动力屋顶风机的安装结构包括风头1、风管2以及底座3，底座3螺栓固定安装在厂房或车间的屋顶上，并且，房顶上开设有用于排风的通风孔，风管2竖直安装在底座3上并与通风孔连通。风头1安装在风管2的顶部，风头1上安装有若干叶片，在使用时，水平方向上的自然风吹动叶片转动，并
在风管2内形成自下而上的气流，进而将厂房或车间内的污浊空气抽出，起到很好的换气作用，保证厂房和车间内的清新状态。
31.风头1在长时间使用后会发生各种故障，导致叶片停转无法正常工作甚至报废，此时需要对风头1进行及时检修或更换，而相关技术中风管2与底座3通常是焊接固定，风头1的拆卸非常不便。参照图1和图2，为了解决上述问题，底座3上焊接有固定管4，固定管4竖直设置并与通风孔连通。风管2的底端与固定管4的顶端可拆卸连接。并且，为了提高固定管4与风管2之间的密封性，固定管4顶部固定有密封管5，风管2底部相适配固定有插接管6，插接管6与密封管5密封插接配合。另外，为了将风管2和固定管4固定在一起，固定管4上还安装有紧固件7，紧固件7将插接管6和密封管5固定锁紧。
32.为了提高插接管6和密封管5之间的密封程度，参照图2，密封管5包括倾斜部51和水平部52，倾斜部51为内锥形，倾斜部51的底部与固定管4的顶部一体固定连接，且倾斜部51与固定管4共轴线。水平部52为环形板状并水平设置，水平部52与倾斜部51同轴设置，水平部52的内环面与倾斜部51的顶部一体固定连接。另外，插接管6包括承接部61和抵接部62，承接部61与水平部52的形状相适配，抵接部62与倾斜部51的形状相适配，在使用时，水平部52的顶面与承接部61的底面密封抵接，抵接部62的外侧壁与倾斜部51的内侧壁密封抵接，能够起到很好的密封效果。
33.由于插接管6和密封管5之间是刚性抵接，长时间使用时气密封会变差。为了解决上述问题，参照图2，插接管6与密封管5之间安装有密封环8，密封环8包括一体连接的水平环81和倾斜环82，水平环81设置在水平部52与承接部61之间，水平环81的底面与水平部52抵接，水平环81的顶面和承接部61抵接。倾斜环82设置在倾斜部51和抵接部62之间，倾斜环82的两个侧面分别与倾斜部51和抵接部62抵接配合。密封环8由硬质橡胶材质制成，可以提供较好的密封作用。
34.参照图2，紧固件7包括固定环71，固定环71滑动套设在固定管4上，且固定环71与固定管4同轴。固定环71底端的内侧壁一体连接固定有与密封管5形状相适配的挤压部72，挤压部72上有对水平部52挤压抵紧的水平面，以及对倾斜部51挤压抵紧的倾斜面，并且，固定环71背离挤压部72一端的内侧壁上设有螺纹部73，螺纹部73与风管2背离风头1的一端螺纹配合。在使用时，旋转固定环71与风管2螺纹连接，使固定环71朝向风头1的方向移动，挤压部72对水平部52和倾斜部51挤压抵紧，也使得插接管6与密封管5密封抵接，进而将风管2和固定管4固定连接在一起。
35.为了减少雨水对固定环71和风管2上螺纹的侵蚀，参照图1，风管2于插接管6上方安装有防护板9，防护板9为环状结构，且防护板9与风管2共轴线。防护板9沿宽度方向的一端与风管2的外侧壁焊接固定，另一端朝向背离风管2的方向延伸，且防护板9倾斜设置，倾斜方向为朝向背离风头1的方向。防护板9形成有引导雨水的倾斜面，降低雨水对固定环71的侵蚀作用。
36.参照图1，底座3与屋顶之间设有柔性垫10，柔性垫10呈矩形设置，柔性垫10采用柔性橡胶制成，并且为了方便换气，柔性垫10上也开设有与通风孔适配的通孔，柔性垫10可以提高底座3与屋顶之间的密封性，并且，在遇到强风天气时，风头1和风管2在风的作用下会发生晃动，柔性垫10可以起到缓冲的作用。
37.本技术实施例一种无动力屋顶风机的安装结构的实施原理为：在使用时，将底座3
螺栓固定在屋顶上，然后将风管2底部的插接管6与密封管5密封配合，然后旋转固定环71将风管2和固定管4连接在一起完成安装，在需要检修和更换时，旋松固定环71将风管2和风头1拆下即可，方便快捷。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。