一种太阳能边框定位空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种太阳能边框定位空压机。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
3.现有技术中，空压机在对太阳能边框进行定位钻孔加工的过程中，不便于定位不同型号的太阳能边框，且在打孔过程中太阳能边框易发生形变，为此我们提出了一种太阳能边框定位空压机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决空压机在对太阳能边框进行定位钻孔加工的过程中，不便于定位不同型号的太阳能边框，且在打孔过程中太阳能边框易发生形变的缺点，而提出的一种太阳能边框定位空压机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种太阳能边框定位空压机，包括空压机本体，所述空压机本体的一侧固定安装有压力箱，压力箱的一侧开设有进气口，进气口与空压机本体的输出口固定连通，压力箱的底部固定连接有工作台，工作台的顶部固定安装有立柱，立柱的一侧固定安装有固定杆，立柱的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有矩形柱，矩形柱的一侧固定安装有电钻，固定杆的顶部固定安装有气缸，固定杆上开设有第一通孔，第一通孔内活动安装有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与气缸的输出轴和矩形柱的顶部固定连接，立柱的一侧固定安装有固定板，固定板上开设有钻孔，钻孔与电钻相配合，工作台的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有压板，压板上开设有对称的两个第一滑孔，两个第一滑孔与第二滑槽相通，两个第一滑孔内均滑动安装有齿条，两个齿条的两端分别与第二滑槽的两侧内壁固定连接，压板的一侧固定安装有对称的两个第二支撑板，压板的一侧开设有对称的两个第三滑槽，两个第三滑槽内均滑动安装有第一支撑板，两个第一支撑板上均开设有安装孔，两个安装孔内均固定安装有固定块，压力箱的顶部开设有出气口，压力箱内滑动安装有挡板，挡板的一侧固定连接有对称的两个第一弹簧，两个第一弹簧的一侧与压力箱的一侧内壁固定连接，压力箱的一侧开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有推杆，推杆的两端分别与压板的一侧和挡板的一侧固定连接，两个第三滑槽的底部内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第一滑孔相通，两个第一支撑板上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个第三滑槽相通，两个螺纹孔内均螺纹安装有螺纹杆。
7.优选的，两个螺纹杆分别位于两个第一滑孔内的一端均固定安装有齿轮，两个齿轮分别与两个齿条啮合。
8.优选的，所述矩形柱上开设有第二滑孔，第二滑孔与第一滑槽相通，第二滑孔内滑动安装有滑杆，滑杆的两端分别与第一滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接。
9.优选的，两个第三滑槽的底部内壁均固定安装有轴承，两个轴承的内圈分别与两个螺纹杆的外侧固定连接。
10.优选的，两个固定块的底部均开设有第四滑槽，两个第四滑槽内均滑动安装有t型夹板，两个第四滑槽的顶部内壁均固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧的一端分别与两个t型夹板的顶部固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.1、本方案可以通过开启空压机本体，进而空压机本体产生的气压推动挡板水平移动，推杆带动压板水平移动，进而两个齿条分别带动两个齿轮转动，两个螺纹杆分别带动两个第一支撑板竖直向下移动，从而两个t型夹板可以夹持边框，同时压板可以对边框进行定位。
13.2、本方案可以开启气缸和电钻，进而气缸带动伸缩杆竖直向下移动，伸缩杆带动矩形柱竖直向下移动，矩形柱带动电钻竖直向下移动，电钻与钻孔相配合，从而电钻可以对边框进行钻孔加工。
14.本实用新型能够使空压机在对太阳能边框进行定位钻孔加工的过程中，便于定位不同型号的太阳能边框，且可以防止在打孔过程中边框发生形变，结构简单，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种太阳能边框定位空压机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种太阳能边框定位空压机图1中a部分放大的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种太阳能边框定位空压机图1中b部分放大的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种太阳能边框定位空压机俯视的结构示意图。
19.图中：1空压机本体、2工作台、3立柱、4固定杆、5第一滑槽、 6矩形柱、7滑杆、8气缸、9伸缩杆、10固定板、11压力箱、12挡板、13第一弹簧、14推杆、15第二滑槽、16压板、17第三滑槽、 18螺纹杆、19两个齿条、20齿轮、21固定块、22第二弹簧、23t型夹板、24第一支撑板、25第二支撑板、26电钻。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
‑
4，一种太阳能边框定位空压机，包括空压机本体1，空压机本体1的一侧固定安装有压力箱11，压力箱11的一侧开设有进气口，进气口与空压机本体1的输出口固定连通，压力箱11的底部固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定安装有立柱3，立柱3 的一侧固定安装有固定杆4，立柱3的一侧开设有第一滑槽5，第一滑槽5内滑动安装有矩形柱6，矩形柱6的一侧固定安装有电钻26，固定杆4的顶部固定安装有气缸8，固定杆4上开设有第一通孔，第一通孔内活动安装有伸缩杆9，伸缩杆9的两端分别与气缸8的输出轴和矩形柱6的顶部固定连接，立柱3的一侧固定安装有固定板10，固定板10上开设有钻孔，钻孔与电钻
26相配合，工作台2的顶部开设有第二滑槽15，第二滑槽15内滑动安装有压板16，压板16上开设有对称的两个第一滑孔，两个第一滑孔与第二滑槽15相通，两个第一滑孔内均滑动安装有齿条19，两个齿条19的两端分别与第二滑槽15的两侧内壁固定连接，压板16的一侧固定安装有对称的两个第二支撑板25，压板16的一侧开设有对称的两个第三滑槽17，两个第三滑槽17内均滑动安装有第一支撑板24，两个第一支撑板24上均开设有安装孔，两个安装孔内均固定安装有固定块21，压力箱11的顶部开设有出气口，压力箱11内滑动安装有挡板12，挡板12的一侧固定连接有对称的两个第一弹簧13，两个第一弹簧13的一侧与压力箱11的一侧内壁固定连接，压力箱11的一侧开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有推杆14，推杆14的两端分别与压板16的一侧和挡板12的一侧固定连接，两个第三滑槽17的底部内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第一滑孔相通，两个第一支撑板 24上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个第三滑槽17相通，两个螺纹孔内均螺纹安装有螺纹杆18。
23.本实施例中，两个螺纹杆18分别位于两个第一滑孔内的一端均固定安装有齿轮20，两个齿轮20分别与两个齿条19啮合。
24.本实施例中，矩形柱6上开设有第二滑孔，第二滑孔与第一滑槽5相通，第二滑孔内滑动安装有滑杆7，滑杆7的两端分别与第一滑槽5的顶部内壁和底部内壁固定连接。
25.本实施例中，两个第三滑槽17的底部内壁均固定安装有轴承，两个轴承的内圈分别与两个螺纹杆18的外侧固定连接。
26.本实施例中，两个固定块21的底部均开设有第四滑槽，两个第四滑槽内均滑动安装有t型夹板23，两个第四滑槽的顶部内壁均固定连接有第二弹簧22，两个第二弹簧22的一端分别与两个t型夹板 23的顶部固定连接。
27.实施例二
28.参照图1
‑
4，一种太阳能边框定位空压机，包括空压机本体1，空压机本体1的一侧通过焊接固定安装有压力箱11，压力箱11的一侧开设有进气口，进气口与空压机本体1的输出口通过焊接固定连通，压力箱11的底部通过焊接固定连接有工作台2，工作台2的顶部通过焊接固定安装有立柱3，立柱3的一侧通过焊接固定安装有固定杆4，立柱3的一侧开设有第一滑槽5，第一滑槽5内滑动安装有矩形柱6，矩形柱6的一侧通过焊接固定安装有电钻26，固定杆4的顶部通过焊接固定安装有气缸8，固定杆4上开设有第一通孔，第一通孔内活动安装有伸缩杆9，伸缩杆9的两端分别与气缸8的输出轴和矩形柱6的顶部通过焊接固定连接，立柱3的一侧通过焊接固定安装有固定板10，固定板10上开设有钻孔，钻孔与电钻26相配合，工作台2的顶部开设有第二滑槽15，第二滑槽15内滑动安装有压板 16，压板16上开设有对称的两个第一滑孔，两个第一滑孔与第二滑槽15相通，两个第一滑孔内均滑动安装有齿条19，两个齿条19的两端分别与第二滑槽15的两侧内壁通过焊接固定连接，压板16的一侧通过焊接固定安装有对称的两个第二支撑板25，压板16的一侧开设有对称的两个第三滑槽17，两个第三滑槽17内均滑动安装有第一支撑板24，两个第一支撑板24上均开设有安装孔，两个安装孔内均通过焊接固定安装有固定块21，压力箱11的顶部开设有出气口，压力箱11内滑动安装有挡板12，挡板12的一侧通过焊接固定连接有对称的两个第一弹簧13，两个第一弹簧13的一侧与压力箱11的一侧内壁通过焊接固定连接，压力箱11的一侧开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有推杆14，推杆14的两端分别与压板16的一侧和挡板12的一侧通过焊接固定连接，两个第三滑槽17的底部内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两
个第一滑孔相通，两个第一支撑板24上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个第三滑槽17相通，两个螺纹孔内均螺纹安装有螺纹杆18。
29.本实施例中，两个螺纹杆18分别位于两个第一滑孔内的一端均通过焊接固定安装有齿轮20，两个齿轮20分别与两个齿条19啮合，当压板16水平移动时，两个齿条19可以分别带动两个齿轮20转动。
30.本实施例中，矩形柱6上开设有第二滑孔，第二滑孔与第一滑槽 5相通，第二滑孔内滑动安装有滑杆7，滑杆7的两端分别与第一滑槽5的顶部内壁和底部内壁通过焊接固定连接，当矩形柱6竖直移动时，滑杆7可以起到稳固矩形柱6移动的作用。
31.本实施例中，两个第三滑槽17的底部内壁均通过焊接固定安装有轴承，两个轴承的内圈分别与两个螺纹杆18的外侧通过焊接固定连接，当两个螺纹杆18转动时，两个轴承可以分别起到稳固两个螺纹杆18转动的作用。
32.本实施例中，两个固定块21的底部均开设有第四滑槽，两个第四滑槽内均滑动安装有t型夹板23，两个第四滑槽的顶部内壁均通过焊接固定连接有第二弹簧22，两个第二弹簧22的一端分别与两个 t型夹板23的顶部通过焊接固定连接，当两个第一支撑板24竖直向下移动时，两个t型夹板23可以夹持住边框，两个第二弹簧22可以起到分别对两个t型夹板23施加力的作用。
33.本实施例中，在使用时，可以通过将边框放置在两个第二支撑板 25的顶部，然后开启空压机本体1，空压机本体1产生的气压推动挡板12水平向左移动，挡板12带动推杆14水平向左移动，推杆14带动压板16水平向左移动，进而两个齿条19分别带动两个齿轮20转动，两个齿轮20分别带动两个螺纹杆18转动，两个螺纹杆18分别带动两个第一支撑板24竖直向下移动，两个第一支撑板24分别带两个固定块21竖直向下移动，两个固定块21分别带动两个t型夹板23竖直向下移动，进而两个t型夹板23分别与两个第二支撑板25 相配合可以夹持住边框，同时压板16与固定板10相配合可以对边框进行定位，然后开启气缸8和电钻26，气缸8带动伸缩杆9竖直向下移动，伸缩杆9带动矩形杆6和电钻26竖直向下移动，从而电钻 26可以对边框进行定位打孔，当使用结束时，可以通过开启出气口上的阀门，进而压力箱11内的气压通过出气口输出，两个第一弹簧 13通过形变力带动挡板12水平向右移动，挡板12带动推杆14水平向右移动，推杆14带动压板16水平向右移动，进而两个齿条19分别带动两个齿轮20转动，两个齿轮20分别带动两个螺纹杆18转动，两个螺纹杆18分别带动两个第一支撑板24竖直向上移动，两个第一支撑板24分别带两个固定块21竖直向上移动，两个固定块21分别带动两个t型夹板23竖直向上移动，进而两个t型夹板23可以对边框解除夹持，同时压板16与固定板10相配合可以对边框解除定位，从而可以调节边框需要打孔的位置。
34.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。