一种液压泵用自动控制液体粘度调节流量大小的辅助设备的制作方法

1.本发明涉及液压元件技术领域，具体为一种液压泵用自动控制液体粘度调节流量大小的辅助设备。


背景技术：

2.现如今大多数的升降支撑机构均以液体作为其工业介质，这就使得液体的质量直接关系到液压系统的使用效果，而液体的粘度往往与温度有着较为密切的关系，故而液压系统不宜在高温或是低温的环境下作业，同时频繁的升降也会导致液压系统的温度升高。
3.目前的液压系统在温度升高液体粘度降低时并无有效的辅助降温机构，从而导致液压系统的崩坏，严重的甚至会导致所支撑的重物掉落进而引发安全事故，造成财产损失。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种液压泵用自动控制液体粘度调节流量大小的辅助设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种液压泵用自动控制液体粘度调节流量大小的辅助设备，具备自动控制液体温度进而控制液体粘度保证设备运作稳定性、可根据温度自动控制流量大小进而控制液压设备支撑力大小优点，解决了传统液压系统无有效的液体粘度控制系统、温度变化时液压系统流量改变支撑效果发生变化的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述自动控制液体温度进而控制液体粘度保证设备运作稳定性、可根据温度自动控制流量大小进而控制液压设备支撑力大小目的，本发明提供如下技术方案：一种液压泵用自动控制液体粘度调节流量大小的辅助设备，包括进出阀，所述进出阀底部固定连接有泵体，所述泵体外部固定连接有支撑架，所述支撑架上下两端均活动连接有导热块，所述导热块顶部活动连接有传动腔，所述传动腔顶部活动连接有气动塞，所述气动塞左侧固定连接有连接架，所述连接架左端固定连接有升降杆，所述升降杆顶部活动连接有复位弹簧，所述升降杆底部固定连接有抽吸杆，所述抽吸杆底部固定连接有抽吸塞，所述抽吸塞底部活动连接有气流腔，所述气流腔外部活动连接有防护架，所述气动塞顶部固定连接有延长杆，所述延长杆顶部固定连接有变向推块，所述变向推块顶部活动连接有导动块，所述导动块左端固定连接有传动杆，所述传动杆左端活动连接有缓冲弹簧，所述传动杆顶部固定连接有闭合座，所述闭合座右端固定连接有调节板。
9.优选的，所述变向推块与导动块的连接面为斜面，且变向推块与导动块滑动连接。
10.优选的，所述导动块的中心轴线与传动杆、缓冲弹簧的中心轴线为同一直线。
11.优选的，所述抽吸塞的直径大小与气流腔内壁的直径大小一致。
12.优选的，所述导热块共有四个，呈两两对称状分布在支撑架的上下两端。
13.优选的，所述传动腔内壁的直径大小与气动塞的直径大小一致，且传动腔与气动
塞滑动连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种液压泵用自动控制液体粘度调节流量大小的辅助设备，具备以下有益效果：
16.1、该液压泵用自动控制液体粘度调节流量大小的辅助设备，通过泵体内的溶液温度不断升高，导热块所传导的温度也在随之上升，从而使得传动腔内的气体膨胀压强增大，此时增大的压强会推动气动塞向上滑动，并在此过程中会同时带动连接架运动，连接架运动则会带动升降杆压缩复位弹簧使其发生形变后带动抽吸杆运动，抽吸杆运动则会拉动抽吸塞使得其在气流腔内滑动，在这个过程中气流腔的内部空间逐渐增大，压强逐渐减小，从而形成一个负压，这个负压会作用在外部空气上，从而将其经由防护架开设的通孔抽吸入气流腔内，此时随着空气的进入泵体内的温度必定会有所降低，从而引发设备的回弹，由此抽吸塞可以往复的抽吸外部空气，使得进出阀内的温度维持在一个较为稳定的温度上，如此便达到了自动控制液体温度进而控制液体粘度保证设备运作稳定性的效果。
17.2、该液压泵用自动控制液体粘度调节流量大小的辅助设备，通过泵体内的温度不断的升高，从而使得传动腔内的压强增大，进而推动气动塞向上滑动，气动塞滑动会带动延长杆滑动，进而推动变向推块运动，而由于变向推块与导动块滑动连接且接触面为斜面，从而此时的导动块会受到一个横向的推力，这个推力会压缩缓冲弹簧使其收缩后带动传动杆运动，传动杆运动则会带动闭合座运动，闭合座运动带动调节板运动，此时两个调节板相对运动使得进出阀的开口增大，从而流量增大使用效果明显，若泵体内的温度降低则反之两个调节板会相向运动使得进出阀的开口减小，如此便达到了可根据温度自动控制流量大小进而控制液压设备支撑力大小的效果。
附图说明
18.图1为本发明气流腔结构示意图；
19.图2为本发明泵体结构示意图；
20.图3为本发明导热块结构示意图；
21.图4为本发明连接架结构示意图；
22.图5为本发明闭合座结构示意图。
23.图中：1、进出阀；2、泵体；3、支撑架；4、导热块；5、传动腔；6、气动塞；7、连接架；8、升降杆；9、复位弹簧；10、抽吸杆；11、抽吸塞；12、气流腔；13、防护架；14、延长杆；15、变向推块；16、导动块；17、传动杆；18、缓冲弹簧；19、闭合座；20、调节板。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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5，一种液压泵用自动控制液体粘度调节流量大小的辅助设备，包括进出阀1，进出阀1底部固定连接有泵体2，泵体2外部固定连接有支撑架3，支撑架3上下两端均
活动连接有导热块4，导热块4共有四个，呈两两对称状分布在支撑架3的上下两端，导热块4顶部活动连接有传动腔5，传动腔5顶部活动连接有气动塞6，传动腔5内壁的直径大小与气动塞6的直径大小一致，且传动腔5与气动塞6滑动连接，气动塞6左侧固定连接有连接架7，连接架7左端固定连接有升降杆8，升降杆8顶部活动连接有复位弹簧9，升降杆8底部固定连接有抽吸杆10，抽吸杆10底部固定连接有抽吸塞11，抽吸塞11底部活动连接有气流腔12，抽吸塞11的直径大小与气流腔12内壁的直径大小一致，气流腔12外部活动连接有防护架13，气动塞6顶部固定连接有延长杆14，延长杆14顶部固定连接有变向推块15，变向推块15顶部活动连接有导动块16，变向推块15与导动块16的连接面为斜面，且变向推块15与导动块16滑动连接，导动块16左端固定连接有传动杆17，传动杆17左端活动连接有缓冲弹簧18，导动块16的中心轴线与传动杆17、缓冲弹簧18的中心轴线为同一直线，传动杆17顶部固定连接有闭合座19，闭合座19右端固定连接有调节板20。
26.工作原理：该液压泵用自动控制液体粘度调节流量大小的辅助设备，在使用时随着泵体2内的溶液温度不断升高，导热块4所传导的温度也在随之上升，从而使得传动腔5内的气体膨胀压强增大，此时增大的压强会推动气动塞6向上滑动，并在此过程中会同时带动连接架7运动，连接架7运动则会带动升降杆8压缩复位弹簧9使其发生形变后带动抽吸杆10运动，抽吸杆10运动则会拉动抽吸塞11使得其在气流腔12内滑动，在这个过程中气流腔12的内部空间逐渐增大，压强逐渐减小，从而形成一个负压，这个负压会作用在外部空气上，从而将其经由防护架13开设的通孔抽吸入气流腔12内，此时随着空气的进入泵体2内的温度必定会有所降低，从而引发设备的回弹，由此抽吸塞11可以往复的抽吸外部空气，使得进出阀1内的温度维持在一个较为稳定的温度上，如此便达到了自动控制液体温度进而控制液体粘度保证设备运作稳定性的效果。
27.该液压泵用自动控制液体粘度调节流量大小的辅助设备，在使用的过程中随着泵体2内的温度不断的升高，从而使得传动腔5内的压强增大，进而推动气动塞6向上滑动，气动塞6滑动会带动延长杆14滑动，进而推动变向推块15运动，而由于变向推块15与导动块16滑动连接且接触面为斜面，从而此时的导动块16会受到一个横向的推力，这个推力会压缩缓冲弹簧18使其收缩后带动传动杆17运动，传动杆17运动则会带动闭合座19运动，闭合座19运动带动调节板20运动，此时两个调节板20相对运动使得进出阀1的开口增大，从而流量增大使用效果明显，若泵体2内的温度降低则反之两个调节板20会相向运动使得进出阀1的开口减小，如此便达到了可根据温度自动控制流量大小进而控制液压设备支撑力大小的效果。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。