一种离心式通风机消声隔音装置的制作方法

1.本实用新型属于消音技术领域，具体的说是一种离心式通风机消声隔音装置。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.目前现有技术中，离心式通风机在使用时，会产生大量噪声，长期在该环境下工作，对相关工作人员的听觉器官造成损伤，危害周围工作人员的身心健康。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决会产生大量噪声，长期在该环境下工作，对相关工作人员的听觉器官造成损伤，危害周围工作人员的身心健康的问题，本实用新型提出的一种离心式通风机消声隔音装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种离心式通风机消声隔音装置，包括内管、外管、通风管、法兰环、支撑板和降噪单元；所述通风管通过法兰环与内管相互固定连接；所述内管外壁上固接有支撑板；所述支撑板远离内管一端固接有外管；所述降噪单元设置内管和外管之间。
6.优选的，所述降噪单元包括放置板和限位板；所述放置板端部固接有限位板；所述支撑板上开设有限位槽；所述限位板呈l形；所述限位板安装在限位槽位置处；所述放置板为弧形弯板；所述放置板凸面上固接有消音棉。
7.优选的，所述放置板凹面上固接有消音管；所述消音管设置有多组；所述消音管为正六边形管；所述消音管边缘固接有固定环。
8.优选的，所述放置板上固接有隔板；所述隔板顶部固接有顶板；所述顶板边缘固接在限位板侧壁。
9.优选的，所述内管上开设有通孔；所述通孔设置有多组；所述放置板上开设有消音孔；所述消音孔设置有多组。
10.优选的，所述外管边缘通过螺栓连接有密封环；所述密封环设置有两组。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型提供一种离心式通风机消声隔音装置，通过设置降噪单元，利用放置板、限位板、消音棉和消音管之间的相会作用，实现对通风机噪声的处理降噪效果，降低噪声对工作人员的影响，保护了工作人员的听觉器官，保证了工作人员的身心健康。
13.2、本实用新型提供一种离心式通风机消声隔音装置，通过设置放置板、限位板和固定环，方便了工作人员对降噪单元的拆卸安装，对消音棉和消音管的更换。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1是本实用新型的主视图；
16.图2是本实用新型中侧视图；
17.图3是放置板和限位板的立体图；
18.图4是图1中a处局部放大图。
19.图例说明：
20.11、通风管；12、法兰环；13、内管；14、支撑板；15、外管；16、密封环；2、降噪单元；21、限位槽；22、放置板；23、限位板；24、消音棉；25、消音管；26、固定环；27、隔板；28、顶板；31、消音孔；32、通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面给出具体实施例。
23.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种离心式通风机消声隔音装置，包括内管13、外管15、通风管11、法兰环12、支撑板14和降噪单元2；所述通风管11通过法兰环12与内管13相互固定连接；所述内管13外壁上固接有支撑板14；所述支撑板14远离内管13一端固接有外管15；所述降噪单元2设置内管13和外管15之间，工作时，通风机工作，通过通风管11进行换气，产生噪声，噪声传递至降噪单元2处，通过在通风管11上设置内管13、外管15和降噪单元2，吸收掉通风机工作时所产生的噪声，降低噪声对工作人员的影响，保证了工作人员的身心健康。
24.作为本实用新型的一种实施方式，所述降噪单元2包括放置板22和限位板23；所述放置板22端部固接有限位板23；所述支撑板14上开设有限位槽21；所述限位板23呈l形；所述限位板23安装在限位槽21位置处；所述放置板22为弧形弯板；所述放置板22凸面上固接有消音棉24，工作时，通风机工作，通过通风管11进行换气，产生噪声，噪声传递至降噪单元2处，噪声通过内管13和放置板22传递至消音棉24处，被消音棉24吸收，降低通风机对周围环境造成的影响，降低噪声周围工作人员的危害。
25.作为本实用新型的一种实施方式，所述放置板22凹面上固接有消音管25；所述消音管25设置有多组；所述消音管25为正六边形管；所述消音管25边缘固接有固定环26，工作时，通风机工作，通过通风管11进行换气，产生噪声，噪声传递至降噪单元2处，噪声通过内管13，传递至消音管25，消音管25吸收部分噪声，降低噪声的分贝，经过放置板22传递至消音棉24处，被消音棉24吸收，通过设置消音管25加强了对噪声的吸收效果，通风机工作，通风管11会产生振动，长期如此，消音管25会分离，脱落，影响对通风机的降噪效果，通过设置为六边形，增强了消音管25的强度，使得消音管25的结构更加稳定，通过设置固定环26，避
免了消音管25的脱落，散开，保证了消音管25正常对噪声的降噪效果。
26.作为本实用新型的一种实施方式，所述放置板22上固接有隔板27；所述隔板27顶部固接有顶板28；所述顶板28边缘固接在限位板23侧壁，通风机工作，通风管11会产生振动，长期如此，消音棉24会从放置板22上脱落，堆积在一起，影响对通风机的降噪效果，通风管11通过设置隔板27，将消音棉24分隔在多个腔室内，保证了消音棉24对通风机的降噪效果。
27.作为本实用新型的一种实施方式，所述内管13上开设有通孔32；所述通孔32设置有多组；所述放置板22上开设有消音孔31；所述消音孔31设置有多组，噪声通过管壁时，通过设置通孔32和消音孔31，使得噪声更加方便传递到降噪单元2处，方便降噪单元2对噪声的吸收。
28.作为本实用新型的一种实施方式，所述外管15边缘通过螺栓连接有密封环16；所述密封环16设置有两组，通过设置密封环16，避免通风管11外侧灰尘进入降噪单元2影响降噪单元2的降噪效果，限位板23为可拆卸式安装在放置槽中，通风机长时间工作后，消音管25和消音棉24上会粘附灰尘，堵塞消音管25和消音棉24，影响降噪单元2对通风机的降噪效果，通过拆卸密封环16，将限位板23拆下，对消音棉24和消音管25进行更换，换上新的消音棉24和消音管25，重新安装好降噪单元2，方便了工作人员的降噪单元2内零件的更换，保证了对通风机的降噪效果。
29.工作原理：工作时，通风机工作，通过通风管11进行换气，产生噪声，噪声传递至降噪单元2处，噪声通过内管13，传递至消音管25，消音管25吸收部分噪声，降低噪声的分贝，经过放置板22传递至消音棉24处，被消音棉24吸收，实现对通风机的降噪效果，通过将消音管25设置为六边形，增强了消音管25的强度，使得消音管25的结构更加稳定，通过设置固定环26，避免了消音管25的脱落，散开；通风管11通过设置隔板27，将消音棉24分隔在多个腔室内，保证了消音棉24的均匀分布，保证了消音棉24对通风机的降噪效果；通过设置通孔32和消音孔31，使得噪声更加方便传递到降噪单元2处，设置固定环26，避免通风管11外侧灰尘进入，通风机长时间工作后，消音孔31和消音棉24上会粘附灰尘，堵塞消音孔31和消音棉24，通过拆卸密封环16，将限位板23拆下，对消音棉24和消音管25进行更换，换上新的消音棉24和消音管25，再重新安装好，方便了工作人员对其中零件的更换。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。