一种立式高效节能自吸泵的制作方法

1.本实用新型属于自吸泵技术领域，特别是涉及一种立式高效节能自吸泵。


背景技术：

2.自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点，管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可，不同液体可采用不同材质自吸泵，且立式自吸泵，优点是结构简单，自动化程度高，使用方便及维修成本低，但前市面上的立式自吸泵的吸水效率不高，不够节能，在使用时对于泵体内部的温度无法降温，且在保存时，泵体内部的易留有水分，导致在冬季时泵体开裂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种立式高效节能自吸泵，以解决了现有的问题：立式自吸泵的吸水效率不高，不够节能，在使用时对于泵体内部的温度无法降温，且在保存时，泵体内部的易留有水分，导致在冬季时泵体开裂。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种立式高效节能自吸泵，包括电机和泵体，所述电机的一侧螺纹连接固定控制器，所述电机的下端螺纹连接端盖，所述端盖的下端螺纹连接泵体，所述泵体的外部一侧焊接连接输入口，所述泵体外部另一侧焊接连接输出口，所述输入口和输出口的一端均焊接连接小型固定片，所述输入口和输出口的上端贯穿连接止回阀，所述泵体的下端焊接连接大型固定片，所述大型固定片的下端粘接连接减震垫，所述泵体的内部设置有综合室、汇液室和温控室，所述电机的输出端连接主轴的上端，所述主轴的周侧安装有交错安装有主叶轮和副叶轮，所述主叶轮和副叶轮安装在综合室内部。
6.进一步地，所述温控室内部设置有风力烘干装置和液冷循环装置，所述温控室的外部设置有温湿度传感器，所述温湿度传感器的输出端连接控制器的输入端，所述控制器的输出端连接风力烘干装置和液冷循环装置的输入端，所述温控室的上端设置有送风挡板，所述温控室的两侧均设置有液冷循环管道。
7.进一步地，所述综合室的内部设置有涡卷室、回液孔和气液分离室，所述汇液室的内部设置有吸入室和储液室，所述综合室和汇液室内部均设置有压力传感器，所述压力传感器的输出端连接控制器的输入端，所述综合室的输出端连接输出口，所述汇液室的输入端连接输入口。
8.进一步地，所述控制器的输出端连接电机的输入控制端，所述控制器的输出端连接温控室的输入控制端，所述控制器的输入端连接综合室、汇液室、温控室的信号输出端。
9.进一步地，所述大型固定片的周侧均匀设置有螺纹孔，所述大型固定片的表面涂设有防水涂层，所述大型固定片采用金属材料。
10.进一步地，所述主轴的周侧设置有键连接，所述键连接设置为相同中线，所述主轴
采用金属材料。
11.进一步地，所述端盖的周侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有螺柱，所述螺柱两端均安装双重螺母。
12.进一步地，所述减震垫采用橡胶垫，所述减震垫的周侧设置有通孔，所述减震垫的下端面设置有纹路。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置主副叶轮，采用不同尺寸的叶轮，能够更加快速的将储液室液体吸入和管道内空气混合，使用时更加节能高效。
15.2、本实用新型通过设置温度控制装置，在泵体工作结束后，能够及时将泵体内部进行烘干，降低冬日温度过低，泵体冻裂与生锈，在夏日泵体工作时，泵体温度过高，通过冷却装置及时为泵体进行降温。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的端盖内部分离示意图；
20.图3为本实用新型的泵体内部剖视图；
21.图4为本实用新型的左视图；
22.图5为本实用新型的叶轮安装结构放大图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、电机；2、端盖；3、泵体；4、控制器；5、输入口；6、输出口；7、小型固定片；8、止回阀；9、大型固定片；10、减震垫；11、主轴；12、主叶轮；13、副叶轮；14、综合室；15、汇液室；16、温控室。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种立式高效节能自吸泵，包括电机1和泵体3，电机1的一侧螺纹连接固定控制器4，电机1的下端螺纹连接端盖2，端盖2的下端螺纹连接泵体3，泵体3的外部一侧焊接连接输入口5，泵体3外部另一侧焊接连接输出口6，输入口5和输出口6的一端均焊接连接小型固定片7，输入口5和输出口6的上端贯穿连接止回阀8，泵体3的下端焊接连接大型固定片9，大型固定片9的下端粘接连接减震垫10，泵体3的内部设置有综合室14、汇液室15和温控室16，电机1的输出端连接主轴11的上端，主轴11的周侧安装有
交错安装有主叶轮12和副叶轮13，主叶轮12和副叶轮13安装在综合室14内部。
27.温控室16内部设置有风力烘干装置和液冷循环装置，温控室16的外部设置有温湿度传感器，温湿度传感器的输出端连接控制器4的输入端，控制器4的输出端连接风力烘干装置和液冷循环装置的输入端，温控室16的上端设置有送风挡板，温控室16的两侧均设置有液冷循环管道，在泵体3工作结束后，能够及时将泵体3内部进行烘干，降低冬日温度过低，泵体3冻裂与生锈，在夏日泵体3工作时，泵体3温度过高，通过冷却装置及时为泵体3进行降温。
28.综合室14的内部设置有涡卷室、回液孔和气液分离室，汇液室15的内部设置有吸入室和储液室，综合室14和汇液室15内部均设置有压力传感器，压力传感器的输出端连接控制器4的输入端，综合室14的输出端连接输出口6，汇液室15的输入端连接输入口5，便于了解泵体3内部情况。
29.控制器4的输出端连接电机1的输入控制端，控制器4的输出端连接温控室16的输入控制端，控制器4的输入端连接综合室14、汇液室15、温控室16的信号输出端，便于控制。
30.大型固定片9的周侧均匀设置有螺纹孔，大型固定片9的表面涂设有防水涂层，大型固定片9采用金属材料，安装泵体3牢靠，提高工作寿命。
31.主轴11的周侧设置有键连接，键连接设置为相同中线，主轴11采用金属材料，便于安装固定主叶轮12和副叶轮13。
32.端盖2的周侧设置有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺柱，螺柱两端均安装双重螺母，电机1与泵体3固定连接牢靠。
33.减震垫10采用橡胶垫，减震垫10的周侧设置有通孔，减震垫10的下端面设置有纹路，减震效果好。
34.本实施例的一个具体应用为：在使用前先将外部电源启动，在工作时，电机1启动，带动主轴11周侧主叶轮12和副叶轮13转动，将汇液室15所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在综合室14内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向综合室14内部涡卷室外缘流动，在主叶轮12和副叶轮13的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环，气液混合体通过扩散管进入综合室14内部气液分离室，此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体3吐口继续上升排出，脱气后的液体回到汇液室15，直至气体清空，通过输入口5将液体输入，经过主叶轮12和副叶轮13工作将液体通过输出口6排出，在工作时泵体3内部温度超过控制器4的温度设定值后，温控室16内部冷却装置进行工作，及时为泵体3内部进行降温，当工作完成后，温控室16内部烘干装置进行工作，确保保存时装置内部无水分。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地
解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。