一种无叶风圈的风道结构的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种无叶风圈的风道结构。


背景技术：

2.无叶风扇又叫空气增倍机，是最近几年新出的新鲜产物，现在已成为许多卖场的“生力军”，因为它没有扇叶，运作时就不易覆盖灰尘和伤到儿童，安全系数高，也免去了拆卸清洗的麻烦。它主要是通过从底部吸入空气，再从无叶风圈的出风口将空气喷出，最终形成一股不间断的冷气流，因为没有风扇叶片
‘
切割’空气，使用者不会感到阶段性冲击和波浪形刺激，舒适性更好，但是现有的无叶风圈存在出风不均匀、送风距离近的问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种无叶风圈的风道结构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无叶风圈的风道结构，包括风道壳体，所述风道壳体内形成有导向风道，风道壳体底部设有进风口，风道壳体外侧设有出风口，导向风道分别连通进风口和出风口，所述导向风道内形成有两组相对的弧形侧壁，弧形侧壁分别连接出风口两侧。
5.作为优选，所述导向风道内设有扰流转向凸台，所述扰流转向凸台设置在外侧的弧形侧壁上，所述扰流转向凸台上设有倾斜向下的导向斜面，导向斜面面向于出风口一侧。
6.作为优选，所述出风口处设有多组导风挡板，导风挡板沿垂直方向间隔设置。
7.作为优选，所述导风挡板包括挡板主体和分别位于挡板主体两侧的外延引流部，所述外延引流部分别连接两侧的弧形侧壁，并且两组外延引流部间形成有弧形过渡。
8.作为优选，所述风道壳体包括沿前后相对设置的前风道壳和后风道壳，出风口设置在前风道壳前侧上，以及罩设在前风道壳和后风道壳外侧的外罩壳，所述前风道壳与后风道壳的壳边缘密封连接。
9.作为优选，所述导向风道内设有横向连接两组弧形侧壁的加强横梁，加强横梁远离出风口一侧设有分流角。
10.作为优选，所述风道壳体为环形壳体，外罩壳环向罩设在风道壳体外侧，外罩壳前侧设有扣合折边，前风道壳前侧设有与扣合折边相配合的扣合槽，所述外罩壳后侧设有锁扣，后风道壳后侧设有与锁扣相配合的扣槽。
11.本实用新型的有益效果是：当空气由进风口进入到导向风道后，通过分流部的分流流向左右两侧的导向风道，在流入导向风道后，气流不断的交汇融合，并且通过两组弧形侧壁对气流进行柔化，消除由于风机切割空气产生的冲击感，使得气流更加均匀稳定，提高气流的舒适性。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的立体图一；
13.图2为图1中a处的放大示意图；
14.图3为本实用新型实施例的立体图二；
15.图4为本实用新型实施例的分解示意图；
16.图5为图4中b处的放大示意图；
17.图6为本实用新型实施例的剖面示意图；
18.图7为图6中c处的放大示意图；
19.图8为本实用新型实施例中前风道壳的立体图；
20.图9为图8中d处的放大示意图；
21.图10为本实用新型实施例中后风道壳的立体图；
22.图11为本实用新型实施例中后风道壳的局部剖面示意图；
23.图12为本实用新型实施例省略外罩壳的立体图。
24.图中，10、风道壳体，11、导向风道，12、分流部，13、进风口，14、出风口，15、弧形侧壁，21、扰流转向凸台，22、导向斜面，31、导风挡板，32、挡板主体，33、外延引流部，34、弧形过渡，41、前风道壳，42、扣合槽，51、后风道壳，52、扣槽，53、加强横梁，54、分流角，61、外罩壳，62、扣合折边，63、锁扣。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
26.如附图1
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12所示，本实用新型提供的一种无叶风圈的风道结构，包括风道壳体10，风道壳体10内形成有导向风道11，风道壳体10内设有分流部12，分流部12将导向风道11分为左右两侧，风道壳体10底部设有进风口13，风道壳体10外侧设有出风口14，导向风道11分别连通进风口13和出风口14，导向风道11内形成有两组相对的弧形侧壁15，弧形侧壁15分别连接出风口14两侧。
27.当空气由进风口13进入到导向风道11后，通过分流部12的分流流向左右两侧的导向风道11，在流入导向风道11后，气流不断的交汇融合，并且通过两组弧形侧壁15对气流进行柔化，消除由于风机切割空气产生的冲击感，使得气流更加均匀稳定，提高气流的舒适性。
28.进一步的，导向风道11内设有扰流转向凸台21，扰流转向凸台21设置在外侧的弧形侧壁15上，扰流转向凸台21上设有倾斜向下的导向斜面22，导向斜面22面向于出风口14一侧，气流在向上流动的过程中，通过导向斜面22向出风口14一侧导流，部分气流向出风口14一侧偏转流动，使得出风口14上下部分的出风能够更加均匀，出风口14处设有多组导风挡板31，导风挡板31沿垂直方向间隔设置，导风挡板31包括挡板主体32和分别位于挡板主体32两侧的外延引流部33，外延引流部33分别连接两侧的弧形侧壁15，并且两组外延引流部33间形成有弧形过渡34，通过导风挡板31和外延引流部33对气流进行导向和引流，使得气流从出风口14喷出后，保持水平向前流动，延长送风距离。
29.进一步的，风道壳体10包括沿前后相对设置的前风道壳41和后风道壳51，以及罩
设在前风道壳41和后风道壳51外侧的外罩壳61，出风口14设置在前风道壳41前侧上，前风道壳41与后风道壳51的壳边缘密封连接，导向风道11内设有横向连接两组弧形侧壁15的加强横梁53，加强横梁53远离出风口14一侧设有分流角54，通过分流角54降低加强横梁53的阻力，风道壳体10为环形壳体，外罩壳61环向罩设在风道壳体10外侧，外罩壳61前侧设有扣合折边62，前风道壳41前侧设有与扣合折边62相配合的扣合槽42，外罩壳61后侧设有锁扣63，后风道壳51后侧设有与锁扣63相配合的扣槽52，在前风道壳41和后风道壳51相互连接后，通过将外罩壳61罩在前风道壳41和后风道壳51外侧，将前风道壳41和后风道壳51间的密封缝隙进一步的密封起来，提高导向风道11的密封性，同时使得风道壳体10更加美观，在安装外罩壳61时先扣合折边62扣合在扣合槽42中，再把锁扣63扣合在扣槽52中，相较于现有的无叶风圈，拆装更加便捷。
30.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种无叶风圈的风道结构，其特征在于：包括风道壳体（10），所述风道壳体（10）内形成有导向风道（11），风道壳体（10）底部设有进风口（13），风道壳体（10）外侧设有出风口（14），导向风道（11）分别连通进风口（13）和出风口（14），所述导向风道（11）内形成有两组相对的弧形侧壁（15），弧形侧壁（15）分别连接出风口（14）两侧。2.根据权利要求1所述的无叶风圈的风道结构，其特征在于：所述导向风道（11）内设有扰流转向凸台（21），所述扰流转向凸台（21）设置在外侧的弧形侧壁（15）上，所述扰流转向凸台（21）上设有倾斜向下的导向斜面（22），导向斜面（22）面向于出风口（14）一侧。3.根据权利要求1所述的无叶风圈的风道结构，其特征在于：所述出风口（14）处设有多组导风挡板（31），导风挡板（31）沿垂直方向间隔设置。4.根据权利要求3所述的无叶风圈的风道结构，其特征在于：所述导风挡板（31）包括挡板主体（32）和分别位于挡板主体（32）两侧的外延引流部（33），所述外延引流部（33）分别连接两侧的弧形侧壁（15），并且两组外延引流部（33）间形成有弧形过渡（34）。5.根据权利要求1所述的无叶风圈的风道结构，其特征在于：所述风道壳体（10）包括沿前后相对设置的前风道壳（41）和后风道壳（51），出风口（14）设置在前风道壳（41）前侧上，以及罩设在前风道壳（41）和后风道壳（51）外侧的外罩壳（61），所述前风道壳（41）与后风道壳（51）的壳边缘密封连接。6.根据权利要求5所述的无叶风圈的风道结构，其特征在于：所述导向风道（11）内设有横向连接两组弧形侧壁（15）的加强横梁（53），加强横梁（53）远离出风口（14）一侧设有分流角（54）。7.根据权利要求5所述的无叶风圈的风道结构，其特征在于：所述风道壳体（10）为环形壳体，外罩壳（61）环向罩设在风道壳体（10）外侧，外罩壳（61）前侧设有扣合折边（62），前风道壳（41）前侧设有与扣合折边（62）相配合的扣合槽（42），所述外罩壳（61）后侧设有锁扣（63），后风道壳（51）后侧设有与锁扣（63）相配合的扣槽（52）。

技术总结
本实用新型公开了一种无叶风圈的风道结构，属于生活电器技术领域，包括风道壳体，所述风道壳体内形成有导向风道，风道壳体底部设有进风口，风道壳体外侧设有出风口，导向风道分别连通进风口和出风口，所述导向风道内形成有两组相对的弧形侧壁，弧形侧壁分别连接出风口两侧，当空气由进风口进入到导向风道后，通过分流部的分流流向左右两侧的导向风道，在流入导向风道后，气流不断的交汇融合，并且通过两组弧形侧壁对气流进行柔化，消除由于风机切割空气产生的冲击感，使得气流更加均匀稳定，提高气流的舒适性。高气流的舒适性。高气流的舒适性。


技术研发人员：孙爱芳 于庆豪 郭程浩
受保护的技术使用者：广东科西智能科技有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/10/8