一种变频螺杆式空压机的制作方法

1.本发明涉及变频螺杆式空压机技术领域，具体为一种变频螺杆式空压机。


背景技术：

2.变频空压机是国际上公认的节能的空压机,采用的是德国变频空压机技术和变频永磁电机的双变频技术变频螺杆空压机压缩机的排气量可以和用户的用气量完美地结合起来，完全避免了卸载功率的损耗,在间断性用气的状态下,通过软启动的零负荷作用,避免了电流和扭矩的峰值,因而机组可以无限次的起停。
3.现有技术中的变频螺杆式空压机在使用时，且内部风扇直吹范围有限，影响对驱动电机和螺杆式空压机的散热效果，进而提升故障率，缩短使用寿命，螺杆式空压机不可快速拆装，不便于后续检修和维护，同时无法对皮带起到实时拉紧的作用，影响传输效率，且皮带不便于安装和拆卸，整体不可移动调位，需搬运移动，且移动不够稳固，影响使用实用性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种变频螺杆式空压机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的变频螺杆式空压机在使用时，且内部风扇直吹范围有限，影响对驱动电机和螺杆式空压机的散热效果，进而提升故障率，缩短使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变频螺杆式空压机，包括柜体，所述柜体的内腔底部滑动连接有底板，所述底板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的上方设有螺杆式空压机，所述柜体远离驱动电机的一侧设有散热单元；所述散热单元包括竖杆、横杆、风扇、拉杆、短杆和回转马达；所述竖杆固接于底板的顶部，所述竖杆的顶部转动连接有横杆，所述横杆的一端固接有风扇，所述横杆的另一端通过拉杆活动连接有短杆，所述短杆固接于回转马达的输出轴上，所述回转马达安装于底板的顶部。
6.优选的，所述驱动电机和螺杆式空压机的输出端均固接有槽轮一，两个所述槽轮一通过皮带转动连接。
7.优选的，所述底板的顶部中段固接有支杆，所述支杆的侧壁上焊接有托板，所述托板位于螺杆式空压机的正下方。
8.优选的，所述柜体的正面转动连接有盖板，且盖板上内嵌安装有控制面板。
9.优选的，所述柜体的底部固接有底框。
10.优选的，所述托板与螺杆式空压机之间设有固定单元；所述固定单元包括插套、插块、卡销、弹簧、滑套和顶杆；所述插套固接于螺杆式空压机的底部，且插套套接在插块的外端，所述插块固接于托板的顶部，所述插块的两侧凹槽滑动连接有卡销，且卡销与凹槽之间安装有弹簧，所述卡销的外端与插套侧壁上的卡槽相卡接，所述插套的外壁滑动连接有滑套，所述滑套的内
端两侧均固接有顶杆，其顶杆与插套侧壁上的卡槽间隙配合。
11.优选的，所述柜体的内部设有牵引单元；所述牵引单元包括支臂、扭簧、滑杆和槽轮二；所述支臂转动连接于柜体的内腔侧壁上，所述支臂的转轴上安装有扭簧，所述支臂的内部通槽间隙配合有滑杆，所述滑杆的一端滑动连接于柜体的内腔侧壁的滑槽内，所述滑杆的另一端转动连接有槽轮二，且槽轮二与皮带的内壁相抵紧。
12.优选的，所述底框的内部设置有切换单元；所述切换单元包括曲架、滚轮、橡胶辊、端杆、套管和双头螺柱；所述曲架转动连接于底框的内部两侧，所述曲架的外端两侧安装有滚轮，所述曲架的内端固接有橡胶辊，所述曲架的内侧滑轨内部滑动连接有端杆，所述端杆的后端分别固接于两侧套管的外壁前侧，所述套管的内部设置有双头螺柱，所述双头螺柱与套管螺纹连接，所述双头螺柱的外壁两侧通过滚珠轴承与底框的两端转动连接，所述双头螺柱的两端均固接有旋钮。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该变频螺杆式空压机，相对比于传统技术，具有以下优点：通过柜体、底框、螺杆式空压机、驱动电机、底板和散热单元之间的配合，使得该装置在使用时，可通过竖杆与横杆的转动连接，以及短杆轴向转动时拉杆对横杆的牵引，使得风扇可纵向摆动，进而扩大风扇的直吹范围，提升对驱动电机和螺杆式空压机的散热效果，进而降低故障率，延长使用寿命；通过柜体、托板、螺杆式空压机和固定单元之间的配合，使得该装置在使用时，可通过插套与插块的套接，以及卡销与卡槽的卡接，使得插套与插块可快速连接，并通过拨动滑套可带动顶杆将卡销顶出卡槽，使得插套与插块可快速分离，进而使得螺杆式空压机可快速拆装，且操作难度低下，进而便于后续检修和维护；通过柜体、槽轮一、皮带、螺杆式空压机、驱动电机和牵引单元之间的配合，使得该装置在使用时，可通过滑杆与柜体、支臂内通槽与滑杆的滑动连接，以及扭簧的设置，使得槽轮二可始终将皮带抵紧，对皮带起到实时拉紧的作用，保证传输效率，同时便于皮带的安装和拆卸；通过柜体、底框、螺杆式空压机、驱动电机和切换单元之间的配合，使得该装置在使用时，可通过端杆与曲架的滑动连接，以及曲架两侧滚轮和橡胶辊的设置，使得双头螺柱转动时，两侧套管可带动端杆滑动，进而使得曲架可同时向内或向外转动，进而使得滚轮和橡胶辊可切换与地面抵紧，进而便于整体移动调位，且移动后稳固，提升使用实用性。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；图2为图1的剖视结构示意图；图3为图2中滑杆和扭簧的结构示意图；图4为图2中插块和托板的结构示意图；图5为图2中风扇和拉杆的结构示意图；图6为图2中滚轮和曲架的结构示意图。
15.图中：1、柜体，2、盖板，3、支杆，4、底框，5、底板，6、散热单元，601、竖杆，602、横杆，603、风扇，604、拉杆，605、短杆，606、回转马达，7、固定单元，701、插套，702、插块，703、卡销，704、弹簧，705、滑套，706、顶杆，8、牵引单元，801、支臂，802、扭簧，803、滑杆，804、槽轮二，9、切换单元，901、曲架，902、滚轮，903、橡胶辊，904、端杆，905、套管，906、双头螺柱，10、托板，11、螺杆式空压机，12、驱动电机，13、槽轮一，14、皮带。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种变频螺杆式空压机，包括柜体1，柜体1的正面转动连接有盖板2，且盖板2上内嵌安装有控制面板，柜体1的底部固接有底框4，底框4对柜体1起到支撑作用，柜体1的内腔底部滑动连接有底板5，底板5的顶部安装有驱动电机12，驱动电机12的上方设有螺杆式空压机11，驱动电机12和螺杆式空压机11的输出端均固接有槽轮一13，两个槽轮一13通过皮带14转动连接，这样设计使得驱动电机12可带动螺杆式空压机11工作，底板5的顶部中段固接有支杆3，支杆3的侧壁上焊接有托板10，托板10位于螺杆式空压机11的正下方，柜体1远离驱动电机12的一侧设有散热单元6。
18.散热单元6包括竖杆601、横杆602、风扇603、拉杆604、短杆605和回转马达606，竖杆601固接于底板5的顶部，竖杆601的顶部转动连接有横杆602，横杆602受力时可转动，横杆602的一端固接有风扇603，横杆602的另一端通过拉杆604活动连接有短杆605，短杆605转动时可通过拉杆604带动横杆602往复摆动，进而扩大风扇603的直吹范围，短杆605固接于回转马达606的输出轴上，回转马达606安装于底板5的顶部；通过柜体、底框、螺杆式空压机、驱动电机、底板和散热单元之间的配合，使得该装置在使用时，可通过竖杆与横杆的转动连接，以及短杆轴向转动时拉杆对横杆的牵引，使得风扇可纵向摆动，进而扩大风扇的直吹范围，提升对驱动电机和螺杆式空压机的散热效果，进而降低故障率，延长使用寿命。
19.托板10与螺杆式空压机11之间设有固定单元7，固定单元7包括插套701、插块702、卡销703、弹簧704、滑套705和顶杆706，插套701固接于螺杆式空压机11的底部，且插套701套接在插块702的外端，插套701与插块702的形状相契合，插块702固接于托板10的顶部，插块702的两侧凹槽滑动连接有卡销703，且卡销703与凹槽之间安装有弹簧704，弹簧704给予卡销703向外的力，卡销703的外端与插套701侧壁上的卡槽相卡接，卡销703嵌入卡槽时，插块702可固定于插套701的内部，插套701的外壁滑动连接有滑套705，滑套705的内端两侧均固接有顶杆706，其顶杆706与插套701侧壁上的卡槽间隙配合，滑动滑套705，可带动顶杆706将卡销703顶出卡槽，进而实现对螺杆式空压机11的快速拆装；通过柜体、托板、螺杆式空压机和固定单元之间的配合，使得该装置在使用时，可通过插套与插块的套接，以及卡销与卡槽的卡接，使得插套与插块可快速连接，并通过拨动滑套可带动顶杆将卡销顶出卡槽，使得插套与插块可快速分离，进而使得螺杆式空压机可快速拆装，且操作难度低下，进而便于后续检修和维护。
20.柜体1的内部设有牵引单元8，牵引单元8包括支臂801、扭簧802、滑杆803和槽轮二804，支臂801转动连接于柜体1的内腔侧壁上，支臂801的转轴上安装有扭簧802，扭簧802给予支臂801轴向转动的力，支臂801的内部通槽间隙配合有滑杆803，滑杆803的一端滑动连接于柜体1的内腔侧壁的滑槽内，支臂801转动可带动滑杆803滑动，滑杆802的另一端转动连接有槽轮二804，且槽轮二804与皮带14的内壁相抵紧，这样可对皮带14起到实时拉紧的作用，保证传输效率，同时便于皮带14的安装和拆卸；通过柜体、槽轮一、皮带、螺杆式空压机、驱动电机和牵引单元之间的配合，使得该装置在使用时，可通过滑杆与柜体、支臂内通槽与滑杆的滑动连接，以及扭簧的设置，使得槽轮二可始终将皮带抵紧，对皮带起到实时拉紧的作用，保证传输效率，同时便于皮带的安装和拆卸。
21.底框4的内部设置有切换单元9，切换单元9包括曲架901、滚轮902、橡胶辊903、端杆904、套管905和双头螺柱906，曲架901转动连接于底框4的内部两侧，曲架901的外端两侧安装有滚轮902，两侧的滚轮902呈矩阵式分布，曲架901的内端固接有橡胶辊903，曲架901的内侧滑轨内部滑动连接有端杆904，端杆904横移可打动曲架901转动，端杆904的后端分别固接于两侧套管905的外壁前侧，套管905的内部设置有双头螺柱906，双头螺柱906与套管905螺纹连接，双头螺柱906的外壁两侧通过滚珠轴承与底框4的两端转动连接，双头螺柱906转动可带动两侧套管905同时内向或外向滑动，双头螺柱906的两端均固接有旋钮；通过柜体、底框、螺杆式空压机、驱动电机和切换单元之间的配合，使得该装置在使用时，可通过端杆与曲架的滑动连接，以及曲架两侧滚轮和橡胶辊的设置，使得双头螺柱转动时，两侧套管可带动端杆滑动，进而使得曲架可同时向内或向外转动，进而使得滚轮和橡胶辊可切换与地面抵紧，进而便于整体移动调位，且移动后稳固，提升使用实用性。
22.本实施例的工作原理：首先将风扇603和回转马达606均接通外接电源，通过竖杆601与横杆602的转动连接，以及短杆605轴向转动时拉杆604对横杆602的牵引，使得风扇603可纵向摆动，进而扩大风扇603的直吹范围，提升对驱动电机12和螺杆式空压机11的散热效果，进而降低故障率，延长使用寿命，同时，通过插套701与插块702的套接，以及卡销703与卡槽704的卡接，使得插套701与插块702可快速连接，并通过拨动滑套705可带动顶杆706将卡销703顶出卡槽，使得插套701与插块702可快速分离，进而使得螺杆式空压机11可快速拆装，且操作难度低下，进而便于后续检修和维护，通过滑杆803与柜体1、支臂801内通槽与滑杆803的滑动连接，以及扭簧802的设置，使得槽轮二804可始终将皮带14抵紧，对皮带14起到实时拉紧的作用，保证传输效率，同时便于皮带14的安装和拆卸，同时，通过端杆904与曲架901的滑动连接，以及曲架901两侧滚轮902和橡胶辊903的设置，使得双头螺柱906转动时，两侧套管905可带动端杆904滑动，进而使得曲架901可同时向内或向外转动，进而使得滚轮902和橡胶辊903可切换与地面抵紧，进而便于整体移动调位，且移动后稳固，提升使用实用性。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。