一种空气压缩机用活塞环的制作方法

1.本实用新型涉及活塞环技术领域，具体涉及一种空气压缩机用活塞环。


背景技术：

2.活塞环是保持空压机气密性的重要零件之一，对于保持气缸内的有效压力和动能利用率方面起到关键作用，为了避免因金属材料热膨胀系数的存在而造成活塞环在气缸内胀死，都是将活塞环制造成为开口状态，多个活塞环布设时需将开口错开以保证密封性，但是在工作过程中活塞环会窜动，进而会出现密封性问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种结构简单，工作时减少窜动的活塞环。
4.为实现上述目的，本实用新型一种空气压缩机用活塞环，采用了如下技术方案：
5.一种空气压缩机用活塞环，包括带有开口的油环，所述油环包括油环本体，所述油环本体上下两侧面向外设置有刮刀，所述油环本体内圈设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽处设置有螺旋撑簧，所述油环本体上还设置有回油口，所述油环本体的上下侧面上开设有腰形凹槽，所述腰形凹槽指向油环的中心，所述腰形凹槽内两侧端分别设置有弹簧，二所述弹簧相抵触，所述油环本体应用于空气压缩机的活塞头，所述活塞头上设置有凸起，所述凸起置于二所述弹簧之间。
6.本实用新型一种空气压缩机用活塞环的进一步改进之处在于，所述油环本体的一端设有弧形固定块，油环本体的另一端设置有同样弧度的弧形插槽，所述固定块插入所述插槽，所述插槽内底部设置有第二弹簧，所述固定块抵住所述第二弹簧。
7.本实用新型一种空气压缩机用活塞环的进一步改进之处在于，活塞头上上下两凸起之间的距离小于油环本体上下之间的高度大于上下布设的腰形凹槽底面之间的距离。
8.本实用新型一种空气压缩机用活塞环的进一步改进之处在于，所述油环本体采用钢或者铸铁材料制成。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型在活塞头上设置有凸起，配合油环上的腰形凹槽及弹簧，既保证了油环的张开与压缩机的缸壁接触，实现刮油与密封，同时也保证了油环不会出现窜动，进而不会影响多个密封环相配合的密封性。
附图说明
11.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
12.图2为本实用新型的正面结构示意图；
13.图中：1油环本体，2刮刀，3螺旋撑簧，4腰形凹槽，5弹簧，6固定块，7插槽，8第二弹簧。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1和图2所示，一种空气压缩机用活塞环，包括带有开口的油环，所述油环包括油环本体1，所述油环本体上下两侧面向外设置有刮刀2，所述油环本体内圈设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽处设置有螺旋撑簧3，所述油环本体上还设置有回油口，上述结构均为现有的常见结构，进一步的，所述油环本体的上下侧面上开设有腰形凹槽4，所述腰形凹槽指向油环的中心，所述腰形凹槽内两侧端分别设置有弹簧5，二所述弹簧相抵触，所述油环本体应用于空气压缩机的活塞头，所述活塞头上设置有凸起，所述凸起置于二所述弹簧之间。凸起能限于两个弹簧之间，能够适应油环本体的弹性张开，且能保证油环不会窜动，保证了密封性。
16.进一步的，所述油环本体的一端设有弧形固定块6，油环本体的另一端设置有同样弧度的弧形插槽7，所述固定块插入所述插槽，所述插槽内底部设置有第二弹簧，所述固定块抵住所述第二弹簧8。保证油环的张开性，进而保证密封。
17.活塞头上上下两凸起之间的距离小于油环本体上下之间的高度大于上下布设的腰形凹槽底面之间的距离。便于油环安装于活塞头上。
18.所述油环本体采用钢或者铸铁材料制成。
19.本实用新型的工作原理为：将油环本体安装于活塞头上，使得活塞头上上下的凸起插入于腰形凹槽的弹簧之间，再使得固定块插入插槽受第二弹簧挤压，此时，油环安装完毕，工作时，油环由于弹性会张开，配合第二弹簧，能更紧密与缸壁接触，实现更好的刮油，在油环随活塞头上下移动过程中，会张开更大，此时由弹簧实现限位，同时，弹簧也保证了油环不会窜动。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种空气压缩机用活塞环，包括带有开口的油环，所述油环包括油环本体，所述油环本体上下两侧面向外设置有刮刀，所述油环本体内圈设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽处设置有螺旋撑簧，所述油环本体上还设置有回油口，其特征在于：所述油环本体的上下侧面上开设有腰形凹槽，所述腰形凹槽指向油环的中心，所述腰形凹槽内两侧端分别设置有弹簧，二所述弹簧相抵触，所述油环本体应用于空气压缩机的活塞头，所述活塞头上设置有凸起，所述凸起置于二所述弹簧之间。2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用活塞环，其特征在于：所述油环本体的一端设有弧形固定块，油环本体的另一端设置有同样弧度的弧形插槽，所述固定块插入所述插槽，所述插槽内底部设置有第二弹簧，所述固定块抵住所述第二弹簧。3.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用活塞环，其特征在于：活塞头上上下两凸起之间的距离小于油环本体上下之间的高度大于上下布设的腰形凹槽底面之间的距离。4.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用活塞环，其特征在于：所述油环本体采用钢或者铸铁材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种空气压缩机用活塞环，包括带有开口的油环，所述油环包括油环本体，所述油环本体上下两侧面向外设置有刮刀，所述油环本体内圈设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽处设置有螺旋撑簧，所述油环本体上还设置有回油口，油环本体的上下侧面上开设有腰形凹槽，所述腰形凹槽指向油环的中心，腰形凹槽内两侧端分别设置有弹簧，二所述弹簧相抵触，所述油环本体应用于空气压缩机的活塞头，所述活塞头上设置有凸起，所述凸起置于二所述弹簧之间。本实用新型在活塞头上设置有凸起，配合油环上的腰形凹槽及弹簧，既保证了油环的张开与压缩机的缸壁接触，实现刮油与密封，同时也保证了油环不会出现窜动，进而不会影响多个密封环相配合的密封性。环相配合的密封性。环相配合的密封性。


技术研发人员：林慧敏
受保护的技术使用者：江苏苏扬包装股份有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/9/28