一种渣浆泵无水机械密封冲洗机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封冲洗技术领域，尤其涉及一种渣浆泵无水机械密封冲洗机构。


背景技术：

2.机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对化工的断面在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，目前机械密封在泵类产品中应用广泛，尤其渣浆泵的介质含杂质及颗粒物等，很容易磨损，堵塞导致机封泄漏，直接影响安全生产，严重的还可导致事故，有些矿山甚至没有洁净的冲洗水，机械密封的冲洗，润滑无法得到保障，寿命降低，干式的机械密封经常损坏更换，api 682标准中plan52也有非常好的性能，但设计复杂，成本增大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种渣浆泵无水机械密封冲洗机构，解决了现有技术中机械密封的冲洗，润滑无法得到保障，寿命降低，干式的机械密封经常损坏更换，api 682标准中plan52也有非常好的性能，但设计复杂，成本增大的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种渣浆泵无水机械密封冲洗机构，包括承载板，所述承载板的顶部中心处设置有清洗仓，所述清洗仓的一侧设置有机械密封罐，另一侧设置有电机，所述电机的顶部设置有冲洗罐；
6.所述机械密封罐的一端安装有泵送环，所述泵送环的一端通过轴套贯穿清洗仓的一侧顶部与清洗仓的内部转动连接，所述泵送环的内部套接有轴封，所述电机的输出轴传动连接有动环，所述动环远离电机的一端通过轴套贯穿清洗仓的一侧底部与清洗仓的内腔转动连接，所述冲洗罐的一侧顶部和底部均开设有出水口，每个所述出水口均通过连接软管与清洗仓相互连通。
7.优选的，所述机械密封罐和电机的输出端均分别与清洗仓的两外侧壁相对应设置。
8.优选的，所述电机的底部通过若干个支撑座与承载板连接，每个所述支撑座的顶部均与电机的外侧壁相适配。
9.优选的，每个所述支撑座的顶部两侧均固定连接有连接杆一，所述连接杆一远离支撑座的一端固定连接有横板，所述冲洗罐与横板的顶部固定连接。
10.优选的，所述机械密封罐的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部通过四个拐角处均固定连接的连接杆二连接有支撑板，所述支撑板与承载板固定连接，
11.优选的，所述清洗仓的两侧底部均固定连接有侧板，每个所述侧板均通过螺杆与承载板螺栓固定连接。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.根据热虹吸效应，启动电机，电机的输出轴带动动环旋转，动环旋转过程产生一定热量，使一部分液体汽化，密度变小，通过密度差作为动力推动液体上升，冲洗罐内冷的液体会迅速来补充，形成循环，通过此热虹吸原理，再加上机械密封罐设计了泵送环，更加推动了液体的循环，同比干式机械密封，提高了寿命，而且设计灵巧简单。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.通过清洗仓、电机、动环和冲洗罐的设置，动环旋转过程产生一定热量，使一部分液体汽化，密度变小，通过密度差作为动力推动液体上升，周围冷的液体会迅速来补充，形成循环，通过此热虹吸原理，再加上机械密封罐设计了泵送环，更加推动了液体的循环，同比干式机械密封，提高了寿命，而且设计灵巧简单，不占空间，造价便宜。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型动环结构示意图；
19.图3为本实用新型泵送环结构示意图。
20.图中：1、承载板；2、电机；3、支撑座；4、冲洗罐；5、连接软管；6、清洗仓；7、机械密封罐；8、支撑板；9、连接杆一；10、横板；11、侧板；12、底座；13、固定块；14、连接杆二；15、动环； 16、泵送环。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1
‑
3，一种渣浆泵无水机械密封冲洗机构，包括承载板1，承载板1的顶部中心处设置有清洗仓6，清洗仓6的一侧设置有机械密封罐7，另一侧设置有电机2，电机2的顶部设置有冲洗罐4。
23.机械密封罐7的一端安装有泵送环16，泵送环16的一端通过轴套贯穿清洗仓6的一侧顶部与清洗仓6的内部转动连接，泵送环16 的内部套接有轴封图未示，电机2的输出轴传动连接有动环15，动环15远离电机2的一端通过轴套贯穿清洗仓6的一侧底部与清洗仓6 的内腔转动连接，冲洗罐4的一侧顶部和底部均开设有出水口，每个出水口均通过连接软管5与清洗仓6相互连通，具体的，通过清洗仓 6、电机2、动环15和冲洗罐4的设置，动环15旋转过程产生一定热量，使一部分液体汽化，密度变小，通过密度差作为动力推动液体上升，周围冷的液体会迅速来补充，形成循环，通过此热虹吸原理，再加上机械密封罐7设计了泵送环16，更加推动了液体的循环，同比干式机械密封，提高了寿命，而且设计灵巧简单，不占空间，造价便宜。
24.本方案具备以下工作过程：
25.根据热虹吸效应，启动电机2，电机2的输出轴带动动环15旋转，动环15旋转过程产生一定热量，使一部分液体汽化，密度变小，通过密度差作为动力推动液体上升，冲洗罐4内冷的液体会迅速来补充，形成循环，通过此热虹吸原理，再加上机械密封罐7设计了泵送环16，更加推动了液体的循环，同比干式机械密封，提高了寿命，而且设计灵巧简单。
26.根据上述工作过程可知：
27.通过清洗仓6、电机2、动环15和冲洗罐4的设置，动环15旋转过程产生一定热量，使一部分液体汽化，密度变小，通过密度差作为动力推动液体上升，周围冷的液体会迅速来补充，形成循环，通过此热虹吸原理，再加上机械密封罐7设计了泵送环16，更加推动了液体的循环，同比干式机械密封，提高了寿命，而且设计灵巧简单，不占空间，造价便宜。
28.进一步的，机械密封罐7和电机2的输出端均分别与清洗仓6的两外侧壁相对应设置，具体的，通过机械密封罐7和电机2的设置，电机2旋转带动动环15转动，从而使得清洗仓6内产生热虹吸效应，达到对机械密封罐7的轴封处清洗的效果。
29.进一步的，电机2的底部通过若干个支撑座3与承载板1连接，每个支撑座3的顶部均与电机2的外侧壁相适配，具体的，通过支撑座3的设置，使得电机2在工作时更加稳定，提高工作的效率。
30.进一步的，每个支撑座3的顶部两侧均固定连接有连接杆一9，连接杆一9远离支撑座3的一端固定连接有横板10，冲洗罐4与横板10的顶部固定连接，具体的通过连接杆一9的设置，造价成本低，且支撑效果好，适用性强。
31.进一步的，机械密封罐7的底部固定连接有底座12，底座12的底部固定连接有固定块13，固定块13的底部通过四个拐角处均固定连接的连接杆二14连接有支撑板8，支撑板8与承载板1固定连接，
32.进一步的，清洗仓6的两侧底部均固定连接有侧板11，每个侧板11均通过螺杆与承载板1螺栓固定连接，具体的，通过侧板11的设置，螺栓固定连接便于后期维护保养的拆装，提高维护保养的效率和便捷性。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。