一种八叶吊扇灯叶架结构的制作方法

1.本实用新型涉及吊扇技术领域，具体地说，涉及一种八叶吊扇灯叶架结构。


背景技术：

2.目前客户对吊扇灯的安全性、风量及使用周期越来越看重，细长的叶架出现叶架易断裂导致的安全事故，鉴于现在的结构，使用时间过长，叶架承受能力变差，叶架出现断裂痕及断裂，且吊扇叶架结构一体化，不方便进行组装和拆卸，在运输时也容易损坏，在损坏时也不方便进行维修。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种八叶吊扇灯叶架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种八叶吊扇灯叶架结构，包括若干叶架，若干所述叶架之间通过螺丝连接，若干所述叶架呈环形排列设置，且中心处设置有中心板，所述叶架包括弧形的内圈固定板，所述内圈固定板的表面设置有若干电机定位孔，所述内圈固定板的外壁向外延伸连接有骨架，所述骨架的外端安装有弧形的外圈固定板，若干所述外圈固定板共同组成圆形结构，所述外圈固定板的一端设置有连接孔，所述外圈固定板的另一端安装有螺纹固定管，所述螺丝的底端穿过连接孔与螺纹固定管螺纹连接，所述外圈固定板的外壁向外延伸连接有叶片固定杆，所述叶片固定杆的顶部表面安装有若干叶片定位孔。
5.作为优选，所述内圈固定板的内侧底部开设有卡槽，若干所述卡槽共同组成一个圆形槽并与中心板卡接配合。
6.作为优选，所述叶片定位孔为等间距排列设置。
7.作为优选，所述叶片固定杆在外圈固定板的外壁呈扇形排列设置。
8.作为优选，所述叶架的数量为四个，每个所述叶架上叶片固定杆的数量为两个。
9.作为优选，所述外圈固定板的表面安装有若干加强件。
10.作为优选，所述内圈固定板通过螺丝与中心板连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该八叶吊扇灯叶架结构中，通过设置的叶架能够保证叶片转动更加稳定，且增加结构强度，不易出现断裂等现象，且叶架能够进行拆分和组装，节约包装的空间占用，在运输时也比较方便，维修时也方便进行拆卸和安装。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
15.图3为本实用新型的组装结构示意图；
16.图4为本实用新型的使用示意图。
17.图中各个标号意义为：
18.1、叶架；11、内圈固定板；111、电机定位孔；112、卡槽；12、骨架；13、外圈固定板；131、连接孔；132、螺纹固定管；14、叶片固定杆；141、叶片定位孔；2、螺丝； 3、中心板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型提供一种八叶吊扇灯叶架结构，如图1
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图4所示，包括若干叶架1，若干叶架1之间通过螺丝2连接，便于进行组装拆卸，若干叶架1呈环形排列设置，且中心处设置有中心板3，用于将叶架1的中心处进行定位，叶架1包括弧形的内圈固定板11，内圈固定板11的表面设置有若干电机定位孔111，内圈固定板11的外壁向外延伸连接有骨架12，用于提高叶架1的强度，骨架12的外端安装有弧形的外圈固定板13，若干外圈固定板13共同组成圆形结构，外圈固定板13的一端设置有连接孔131，外圈固定板13的另一端安装有螺纹固定管132，螺丝2的底端穿过连接孔131与螺纹固定管132螺纹连接，用于将相邻的叶架1依次连接，外圈固定板13的外壁向外延伸连接有叶片固定杆14，叶片固定杆14的顶部表面安装有若干叶片定位孔141，用于安装叶片。
22.本实施例中，内圈固定板11的内侧底部开设有卡槽112，若干卡槽112共同组成一个圆形槽并与中心板3卡接配合，便于将内圈固定板11定位。
23.具体的，叶片定位孔141为等间距排列设置，保证叶片各个部位均固定。
24.进一步的，叶片固定杆14在外圈固定板13的外壁呈扇形排列设置，保证叶片呈扇形分布固定。
25.进一步的，叶架1的数量为四个，每个叶架1上叶片固定杆14的数量为两个，从而能够安装八个叶片。
26.进一步的，外圈固定板13的表面安装有若干加强件，用于提高外圈固定板13的强度。
27.进一步的，内圈固定板11通过螺丝与中心板3连接，用于将内圈固定板11进一步进行定位。
28.本实施例的八叶吊扇灯叶架结构在使用时，首先将该装置进行组装，将两个叶架1对接好并用螺丝2固定，重复上述步骤使得四个叶架1均连接，最后一个叶架1以倾斜的角度与前面的组装好的叶架1对接好并用螺丝固定，再将该装置安装在吊扇电机的底端，该装置的外侧安装八个叶片即可。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种八叶吊扇灯叶架结构，包括若干叶架(1)，其特征在于：若干所述叶架(1)之间通过螺丝(2)连接，若干所述叶架(1)呈环形排列设置，且中心处设置有中心板(3)，所述叶架(1)包括弧形的内圈固定板(11)，所述内圈固定板(11)的表面设置有若干电机定位孔(111)，所述内圈固定板(11)的外壁向外延伸连接有骨架(12)，所述骨架(12)的外端安装有弧形的外圈固定板(13)，若干所述外圈固定板(13)共同组成圆形结构，所述外圈固定板(13)的一端设置有连接孔(131)，所述外圈固定板(13)的另一端安装有螺纹固定管(132)，所述螺丝(2)的底端穿过连接孔(131)与螺纹固定管(132)螺纹连接，所述外圈固定板(13)的外壁向外延伸连接有叶片固定杆(14)，所述叶片固定杆(14)的顶部表面安装有若干叶片定位孔(141)。2.根据权利要求1所述的八叶吊扇灯叶架结构，其特征在于：所述内圈固定板(11)的内侧底部开设有卡槽(112)，若干所述卡槽(112)共同组成一个圆形槽并与中心板(3)卡接配合。3.根据权利要求1所述的八叶吊扇灯叶架结构，其特征在于：所述叶片定位孔(141)为等间距排列设置。4.根据权利要求1所述的八叶吊扇灯叶架结构，其特征在于：所述叶片固定杆(14)在外圈固定板(13)的外壁呈扇形排列设置。5.根据权利要求1所述的八叶吊扇灯叶架结构，其特征在于：所述叶架(1)的数量为四个，每个所述叶架(1)上叶片固定杆(14)的数量为两个。6.根据权利要求1所述的八叶吊扇灯叶架结构，其特征在于：所述外圈固定板(13)的表面安装有若干加强件。7.根据权利要求1所述的八叶吊扇灯叶架结构，其特征在于：所述内圈固定板(11)通过螺丝与中心板(3)连接。

技术总结
本实用新型涉及吊扇技术领域，具体地说，涉及一种八叶吊扇灯叶架结构，包括若干叶架，若干叶架之间通过螺丝连接，若干叶架呈环形排列设置，且中心处设置有中心板，叶架包括弧形的内圈固定板，内圈固定板的表面设置有若干电机定位孔，内圈固定板的外壁向外延伸连接有骨架，骨架的外端安装有弧形的外圈固定板，若干外圈固定板共同组成圆形结构，外圈固定板的一端设置有连接孔，外圈固定板的另一端安装有螺纹固定管。该八叶吊扇灯叶架结构的叶架能够保证叶片转动更加稳定，且增加结构强度，不易出现断裂等现象，且叶架能够进行拆分和组装，节约包装的空间占用，在运输时也比较方便，维修时也方便进行拆卸和安装。时也方便进行拆卸和安装。时也方便进行拆卸和安装。


技术研发人员：胡静
受保护的技术使用者：中山市强静照明电器有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/28