一种用于保护真空泵的新型洗液器的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于保护真空泵的新型洗液器。


背景技术：

2.化工行业中需要运用到大量的真空泵。在化工生产中经常要用真空泵配合生产让生产工艺流程实现负压工作状态。
3.在真空泵抽负压的过程中，生产容器内的物料反应气化后，会随着气流抽入真空泵中，这时会出现两种情况：一种是无油真空泵，因泵本身没有油润滑，如果含有物料的气体进入活塞腔，就会加剧腔体的磨损，造成不可修复的设备故障。另一种是旋片真空泵，泵自身有油润滑，但如果含有物料的气体进入活塞腔，活塞腔内的油会乳化，使高速旋转的旋片和腔体加剧磨损，造成无法修复的故障。同时排出的气体如果含有物料微颗粒，后期对排放物的处理造成很大的困难。基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的新型洗液器。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于保护真空泵的新型洗液器。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
6.一种用于保护真空泵的新型洗液器，包括第一洗液容器和第二洗液容器，所述第一洗液容器顶面的位置处设置有进气连接管，所述第一洗液容器顶面位于所述进气连接管右侧的位置处设置有快接加油口，所述第一洗液容器和所述第二洗液容器底部的中间位置处均设置有排液管，所述第一洗液容器和所述第二洗液容器之间位于底部的位置处设置有容器连通管，所述第二洗液容器中间的位置处设置有填料，所述第二洗液容器顶面的位置处设置有连通管，所述连通管顶面的位置处设置有法兰出气口。
7.优选地，所述第一洗液容器和所述第二洗液容器外侧面的位置处均设置有液位计，所诉液位计与所述第一洗液容器、所述第二洗液容器连接的位置处均设置有球阀。
8.优选地，所述排液管底部的位置处均设置有排液控制阀。
9.优选地，所述第二洗液容器内侧位于所述填料顶部的位置处设置有上压盖板，所述第二洗液容器内侧位于所述填料底部的位置处设置有下压盖板。
10.优选地，所述法兰出气口顶面的位置处设置有视镜法兰。
11.优选地，所述进气连接管顶面的位置处设置有法兰盖进气口。
12.优选地，所述第一洗液容器和所述第二洗液容器底面的位置处均设置有支撑脚。
13.优选地，所述第一洗液容器和所述第二洗液容器内侧的位置处均设置有洗液，所述洗液的体积为所述第一洗液容器、所述第二洗液容器内部容量的五分之一。
14.本实用新型的有益效果是：本装置通过设置两个容器进行平衡，每个容器中装有刚好没过容器连通管的洗液，这样气体要排出，就必须经过洗液的底部，以气泡的形式从液面下穿出上浮，上浮的气泡碰到填料，气泡就会自动破裂，气泡破裂后，洗液顺着容器内壁流回洗液容器内，气体从法兰出气口排出，而气体中所带的物料就沉淀在洗液中，实现了排
出气体不带物料的目的，而容器中的洗液可根据工艺的要求时时进行调整，洗液器中的洗液根据需要从排液管排出，经过滤可循环使用，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视图。
具体实施方式
17.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
18.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1所示的一种用于保护真空泵的新型洗液器，包括第一洗液容器13和第二洗液容器7，所述第一洗液容器13顶面的位置处设置有进气连接管12，所述第一洗液容器13顶面位于所述进气连接管12右侧的位置处设置有快接加油口11，所述第一洗液容器13和所述第二洗液容器7底部的中间位置处均设置有排液管9，所述第一洗液容器13和所述第二洗液容器7之间位于底部的位置处设置有容器连通管14，所述第二洗液容器7中间的位置处设置有填料4，所述第二洗液容器7顶面的位置处设置有连通管2，所述连通管2顶面的位置处设置有法兰出气口1。
23.本实用新型中一个较佳的实施例，所述第一洗液容器13和所述第二洗液容器7外侧面的位置处均设置有液位计3，所诉液位计3与所述第一洗液容器13、所述第二洗液容器7连接的位置处均设置有球阀15。
24.本实用新型中一个较佳的实施例，所述排液管9底部的位置处均设置有排液控制阀8。
25.设置有排液控制阀，能够让排液更加灵活操作。
26.本实用新型中一个较佳的实施例，所述第二洗液容器7内侧位于所述填料4顶部的位置处设置有上压盖板5，所述第二洗液容器7内侧位于所述填料4底部的位置处设置有下压盖板6。
27.上压盖板和下压盖板的设置，能够对填料进行一个定位效果。
28.本实用新型中一个较佳的实施例，所述法兰出气口1顶面的位置处设置有视镜法兰17。
29.能够方便进行观测。
30.本实用新型中一个较佳的实施例，所述进气连接管12顶面的位置处设置有法兰盖进气口10。
31.方便进行对接。
32.本实用新型中一个较佳的实施例，所述第一洗液容器13和所述第二洗液容器7底面的位置处均设置有支撑脚16。
33.本实用新型中一个较佳的实施例，所述第一洗液容器13和所述第二洗液容器7内侧的位置处均设置有洗液，所述洗液的体积为所述第一洗液容器(13)、所述第二洗液容器7内部容量的五分之一。
34.设置该存量的洗液，并结合图1所示，液位超过了容器连通管14，当气体要从第一洗液容器13进入第二洗液容器7的过程中，势必需要从洗液中穿过，从而起到清洗的效果。
35.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。