一种风机固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及固定装置技术领域，具体涉及一种风机固定支架。


背景技术：

2.冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
3.冷却塔风机可以有效地提升冷却塔设备的冷却效率，帮助冷却塔设备更加快速高效地进行水资源的冷却工作，以及延长冷却塔的使用寿命，降低工厂的维修成本，所以冷却塔风机在冷却塔工作过程中尤为重要。
4.现有技术中公开了一个申请号为201921520434.9的专利，该方案包括塔体、电机和减速机、风机、风筒、多个多维形除水器、喷射配水系统，壁流消除器，多个蜂窝状整流器，防溅板，进风口，集水池，电机和减速机、风机和风筒设于塔体顶端，塔体顶端且位于风筒下方设有多维形除水器器，喷射配水系统装设于塔体内，蜂窝状整流器位于喷射配水系统下方，壁流消除器设置在塔体内四周，并位于分散喷头水平方向的下方，蜂窝状整流器下方为进风口，防溅板设于进风口的前后两侧边上方，集水池设于塔体的下部，并位于进风口下方；本有益效果在于，冷却效果稳定，且更佳、低维护的节能环保。
5.现有的一种冷却塔风机上有两个固定支架，每个支架有通过两个螺栓与大架固定，由于支架螺栓穿孔间隙偏大，螺栓松动，支架存在固定不牢、不稳容易断裂等问题，造成风机运行不平衡，存在风叶损坏隐患，大大缩短了风机的使用寿命，对冷却塔的使用产生了不良影响
6.该装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
7.第一，现有装置通过两个固定支架固定风机，每个支架有通过两个螺栓与大架固定，由于支架螺栓穿孔间隙偏大，螺栓松动，支架存在固定不牢，风机在转动过程中易出现晃动振动，导致将振动传输到整个冷却塔上，影响整体的稳定性。
8.第二，由于冷却塔的上端口尺寸较大，部分冷却塔的口径可达数几米；受限于体积过大，加工精度低，使得在装配风机过程中，经常出现固定孔之间同轴性存在偏差，导致后期使用过程中易出现间隙晃动。
9.第三，风机架固定过程中，由于体积庞大，这就使得其在吊装过程中，易出现晃动，使得其不便于与冷却塔的固定座相对齐，得需要多次吊装移动定位，增加了操作繁琐性，降低了工作效率。
10.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

11.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种风机固定支架，用以解决传统技术
中受限于冷却塔体积大，加工精度低，固定孔之间同轴性存在偏差，导致后期使用过程中易出现间隙晃动；风机在转动过程中易出现晃动振动，导致将振动传输到整个冷却塔上，影响整体的稳定性；以及需多次吊装移动定位，增加了操作繁琐性，降低了工作效率的问题。
12.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
13.一种风机固定支架，包括固定盘，所述固定盘上沿其周向均布有若干个固定座，所述固定盘的上方通过阻尼减震器固定有支撑板，所述支撑板上可调式固接有风机板。
14.作为一种优化的方案，所述风机板通过水平滑动设有定位部件安装于所述支撑板上。
15.作为一种优化的方案，所述定位部件包括固接于所述风机板底面上的支撑柱，所述支撑柱上水平滑动安装有固定板，所述固定板的两端开设有固定孔，所述支撑板上靠近所述支撑柱的部分上均布有若干个与所述固定孔相匹配的螺纹槽，所述固定孔内插装有螺钉，所述螺钉螺纹连接于所述螺纹槽内。
16.作为一种优化的方案，所述支撑柱上开设有滑孔，所述固定板滑动设置于所述滑孔内。
17.作为一种优化的方案，所述滑孔的底面开设有定位凹槽，所述固定板的下表面固接有与所述定位凹槽相匹配的定位凸起部，所述定位凸起部为倒锥形体，所述定位凹槽与其相匹配。
18.作为一种优化的方案，所述阻尼减震器设有若干个且沿所述固定盘的周向均布设置，每个所述阻尼减震器位于相邻的两个所述固定座之间的区域。
19.作为一种优化的方案，所述固定盘的外壁沿其周向均布开设有滑动槽，所述固定座滑动安装于所述滑动槽内，所述固定座上开设于安装孔。
20.作为一种优化的方案，滑动槽的相对侧壁上沿其延伸方向开设有导向槽，所述固定盘的侧壁对应固接有与所述导向槽相配合的导向凸起部。
21.作为一种优化的方案，所述风机板的中间位置开设有避让孔，所述避让孔的中心处均布有用以固定风机的孔体。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.其中通过固定盘上沿径向滑动的固定座，可以实现在装配过程中，通过调节固定座的位置实现将固定盘固定于冷却塔的端口上，不仅克服了传统技术中因加工精度低，导致同轴性差的问题，并且还可以实现对不同口径冷却塔进行装配使用，提高了使用范围；其中通过固定盘上方支撑的阻尼减震器可以实现消除风机在启停过程中产生的振动，保证整体的稳定性；其中通过滑动设置的定位部件，可消除风机板在吊装过程中多次定位的操作，对风机板固定后，通过定位凸起部的滑动实现对固定板的定位，方便快捷；保证了生产的连续性；提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例
绘制。
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为为图1中a部分的放大示意图；
27.图3为本实用新型导向凸起部的结构示意图；
28.图4为本实用新型固定盘的结构示意图；
29.图中：1
‑
冷却塔；2
‑
固定盘；3
‑
固定座；4
‑
阻尼减震器；5
‑
支撑板；6
‑
风机板；7
‑
风机；8
‑
固定孔；9
‑
支撑柱；10
‑
滑孔；11
‑
固定板；12
‑
螺钉；13
‑
螺纹槽；14
‑
定位凸起部；15
‑
导向槽；16
‑
导向凸起部。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
31.如图1至图4所示，风机固定支架，包括固定盘2，所述固定盘2上沿其周向均布有若干个固定座3，所述固定盘2的上方通过阻尼减震器4固定有支撑板 5，所述支撑板5上可调式固接有风机板6。
32.所述风机板6通过水平滑动设有定位部件安装于所述支撑板5上。
33.所述定位部件包括固接于所述风机板6底面上的支撑柱9，所述支撑柱9上水平滑动安装有固定板11，所述固定板11的两端开设有固定孔8，所述支撑板 5上靠近所述支撑柱9的部分上均布有若干个与所述固定孔8相匹配的螺纹槽 13，所述固定孔8内插装有螺钉12，所述螺钉12螺纹连接于所述螺纹槽13内，固定盘通过固定孔8利用螺栓固定于冷却塔1的端口上。
34.将支撑柱9与固定盘2相抵支撑后，通过滑动固定板11，将固定板11上的固定孔8与周边的螺纹槽13充气后，然后将螺钉12拧入，实现快速的定位，降低吊装次数。
35.所述支撑柱9上开设有滑孔10，所述固定板11滑动设置于所述滑孔10内。
36.所述滑孔10的底面开设有定位凹槽，所述固定板11的下表面固接有与所述定位凹槽相匹配的定位凸起部14，所述定位凸起部14为倒锥形体，所述定位凹槽与其相匹配，利用定位凸起部14与定位凹槽的配合，进一步的保证风机板 6与固定盘2之间的稳定性。
37.所述阻尼减震器4设有若干个且沿所述固定盘2的周向均布设置，每个所述阻尼减震器4位于相邻的两个所述固定座3之间的区域，利用阻尼减震器4 增加了吸振效果。
38.所述固定盘2的外壁沿其周向均布开设有滑动槽，所述固定座3滑动安装于所述滑动槽内，所述固定座3上开设于安装孔，固定座3通过滑动槽滑动，调节其微子。
39.滑动槽的相对侧壁上沿其延伸方向开设有导向槽15，所述固定盘2的侧壁对应固接有与所述导向槽15相配合的导向凸起部16。
40.所述风机板6的中间位置开设有避让孔，所述避让孔的中心处均布有用以固定风机7的孔体，通过避让孔避让风机7的转轴，风机7通过螺栓紧固于孔体上，该处因口径较小，加工精度高，可以方便的将其安装固定。
41.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。