一种面板组件和风扇的制作方法

1.本实用新型涉及风扇技术领域，具体涉及一种面板组件和风扇。


背景技术：

2.风扇作为常用的电器，已经深入家庭和工厂等多种场景，市场上的风扇，通常可以通过远程控制或近程按键控制，如今近程控制风扇的操作面板设计，大多数以触摸按钮和led灯显示结合的方式。
3.但是此类操作面板内部的零部件，如按键和灯件等结构，分布散乱，结构安装不便，还容易相互错位，造成按键失灵、灯光发散等现象，导致用户体验不佳。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中风扇操作面板内部结构复杂、零件分布散乱容易导致按键失灵、灯光发散问题的缺陷，从而提供一种面板组件和风扇。
5.本实用新型提供一种面板组件，包括：内筒，沿外侧壁设置有安装槽；
6.显示组件，可拆卸地嵌合设置在所述安装槽内，其上设有背向所述内筒的灯件组和弹性触件组；
7.上壳体，包覆在所述内筒的外侧壁上，其上设置有灯罩槽组和按钮槽组，所述灯罩槽组对应包覆在所述灯件组上，所述按钮槽组对应包覆在所述弹性触件组上。
8.灯件组包括若干发光件和若干灯罩，所述灯罩对应扣合设置在所述发光件外侧。
9.弹性触件组包括若干弹性件和若干限位孔，所述弹性件设置在所述限位孔内。
10.显示组件包括：支撑板，与所述安装槽卡合连接，其上设置有朝向所述上壳体突出设置的若干所述灯罩和所述限位孔；
11.显示板，设置在所述支撑板和所述安装槽间，其上设置有若干所述发光件和所述弹性件。
12.安装槽与所述显示板上对应设置有若干定位螺孔，适于通过螺钉件固定连接。
13.上壳体与所述内筒螺钉固定。
14.相邻所述限位孔连通设置。
15.灯件组与所述弹性触件组间隔设置，并分别呈线性排列设置。
16.至少所述灯件组的顶端呈弧形排列设置，并与所述上壳体的内侧面弧度相同。
17.本实施例提供一种风扇，包括上述的面板组件。
18.本实用新型技术方案，具有如下优点：
19.1.本实用新型提供的面板组件，包括：内筒，沿外侧壁设置有安装槽；显示组件，可拆卸地嵌合设置在所述安装槽内，其上设有背向所述内筒的灯件组和弹性触件组；上壳体，包覆在所述内筒的外侧壁上，其上设置有灯罩槽组和按钮槽组，所述灯罩槽组对应包覆在所述灯件组上，所述按钮槽组对应包覆在所述弹性触件组上。
20.将灯件和弹性触件集成设置在显示组件上，并分别与设置在上壳体上的灯罩槽和按钮槽对应设置，一方面这样的一体化设计，使得在装配过程中可以将灯件和按键预装在显示组件上，并一同嵌合在安装槽内，实现模块化的装配，结构简单，提高了拆装的便捷性，另一方面，通过设置上壳体的灯罩槽和按钮槽，既对灯件和弹性触件进行进一步的限位，实现精确的安装定位，避免出现灯件或触件的安装错位，还可以通过灯罩槽的设置，对灯件发光进行聚合，避免灯光发散。
21.2.本实用新型提供的面板组件，所述灯件组包括若干发光件和若干灯罩，所述灯罩对应扣合设置在所述发光件外侧。
22.由于显示组件会设置有灯件组，包括多件发光件，在安装便捷的同时，也提高了对其中单一灯件的更换难度和成本，通过设置灯罩可以对各个发光件进行保护，避免在安装过程中因发生磕碰而造成灯件的损坏，保证了显示组件安装拆卸的效率。
23.3.本实用新型提供的面板组件，所述弹性触件组包括若干弹性件和若干限位孔，所述弹性件设置在所述限位孔内。
24.限位孔的设置可以对弹性件进行周向限位，避免弹性件在多次按压后发生偏移。
25.4.本实用新型提供的面板组件，显示组件包括：支撑板，与所述安装槽卡合连接，其上设置有朝向所述上壳体突出设置的若干所述灯罩和所述限位孔；显示板，设置在所述支撑板和所述安装槽间，其上设置有若干所述发光件和所述弹性件。
26.支撑板与安装槽卡合连接，在便于拆卸的同时可以限位两者间的显示板，此外，支撑板上设置有灯罩和限位孔，显示板上设置有发光件和弹性件，支撑板上的零件可以限位显示板上的各零件，并实现了支撑板与显示板的定位安装。
27.5.本实用新型提供的面板组件，至少所述灯件组的顶端呈弧形排列设置，并与所述上壳体的内侧面弧度相同。
28.这样设置可以保证灯件组距离上壳体内侧面的距离均匀相等，进而使得了灯件组在上壳体上的显示亮度的较为均匀，提高了用户体验。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型的实施例中提供的面板组件的零件结构爆炸图；
31.图2为图1所示的面板组件另一角度的零件结构爆炸图；
32.图3为图1所示的面板组件中内筒的结构示意图；
33.图4为图1所示的面板组件中显示组件的结构示意图；
34.图5为图4所示的显示组件中支撑板的俯视示意图；
35.图6为图4所示的显示组件中支撑板的左视示意图；
36.图7为图4所示的显示组件中支撑板的主视示意图；
37.图8为图4所示的显示组件中显示板的俯视示意图；
38.图9为图4所示的显示组件中显示板的主视示意图；
39.图10为图1所示的面板组件中上壳体的结构示意图；
40.附图标记说明：
41.1－内筒；11－安装槽；12－定位螺孔；2－显示组件；21－支撑板；211－灯罩；212－限位孔；213－支撑基板；214－卡扣件；22－显示板；221－发光件；222－弹性件；223－显示基板；3－上壳体；31－灯罩槽组；32－按钮槽组。
具体实施方式
42.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
46.如图1－图10所示，本实施提供一种面板组件，包括内筒1和显示组件2以及上壳体3。
47.内筒1呈圆柱筒状设置，外侧壁中部呈环形内凹状，其上设置有安装槽11，安装槽11呈方形设置，安装槽11的侧壁突出方向与内筒1的中心轴垂直。
48.显示组件2可拆卸地嵌合设置在安装槽11内，其上设有背向内筒1的灯件组和弹性触件组，在本实施例中显示组件2与安装槽11通过卡合固定和螺钉固定相结合的方式可拆卸地固定连接，作为可变换的实施方式，显示组件2也可以仅通过卡合固定或螺钉固定其中一种连接设置。
49.上壳体3呈弧形片状设置，包覆在内筒1外侧壁上，与上壳体3间成型有容纳显示组件2的空腔，朝向内筒1的内侧设置有灯罩槽组31和按钮槽组32，灯罩槽组31对应包覆在灯件组的外侧，按钮槽组32对应包覆在弹性触件组的外侧，并与弹性触件组抵接并压缩弹性触件。在本实施例中，不同结构间的包覆可以为部分包覆也可以为完全包覆。作为可变换的实施方式，按钮槽组可以与弹性触件可拆卸的卡合连接。
50.将灯件和弹性触件集成设置在显示组件2上，并分别与设置在上壳体3上的灯罩211槽和按钮槽对应设置，一方面这样的一体化设计，使得在装配过程中可以将灯件和按键预装在显示组件2上，并一同嵌合在安装槽11内，实现模块化的装配，结构简单，提高了拆装
的便捷性，另一方面，通过设置上壳体3的灯罩211槽和按钮槽，既对灯件和弹性触件进行进一步的限位，实现精确的安装定位，避免出现灯件或触件的安装错位，还可以通过灯罩211槽的设置，对灯件发光进行聚合，避免灯光发散。
51.灯件组包括若干发光件221和若干灯罩211，灯罩211对应扣合设置在发光件221外侧，发光件221的具体类型不做限制，满足发光需求即可，在本实施例中，发光件221具体为led灯件，灯罩211的顶部为透明材质，内壁设置有反光结构，作为可变换的实施方式，内壁也可以为透明材质。
52.由于显示组件2会设置有灯件组，包括多件发光件221，在安装便捷的同时，也提高了对其中单一灯件的更换难度和成本，通过设置灯罩211可以对各个发光件221进行保护，避免在安装过程中因发生磕碰而造成灯件的损坏，保证了显示组件2安装拆卸的效率。作为可变换的实施方式，灯件组可以仅设置发光件221，灯罩211可以不设置。
53.弹性触件组包括若干弹性件222和若干限位孔212，弹性件222设置在限位孔212内，弹性件222的具体材质不做限制，满足可以按压回弹即可，在本实施例中，弹性件222具体为弹簧，也可以设置为硅胶件等。限位孔212的设置可以对弹性件222进行周向限位，避免弹性件222在多次按压后发生偏移。
54.此外，显示组件2包括支撑板21和显示板22。
55.支撑板21包括呈方形设置的支撑基板213，支撑基板213上设置有朝向上壳体3突出设置的若干灯罩211和限位孔212，灯罩211呈双排相邻设置，各排灯罩211呈线性均匀排列，并与线性均匀排列的限位孔212平行，支撑基板213边缘设置有四个带有倒钩的卡扣件214，与安装槽11卡合连接。
56.在本实施例中，相邻限位孔212通过呈弧形设置的连接孔壁连通，相连接的多个限位孔212呈多节长孔状设置。由于限位孔212需内置弹性件222，弹性件222由于自身的弹性在安装过程中可能出现晃动，提高多个弹性件222的套设难度，这样设置便于安装人员同时套设多个弹性件222，为安装人员调节弹性件222的安装位置提供调整空间。
57.显示板22包括同样呈方形的显示基板223，其上设置有若干朝向上壳体3突出设置的发光件221和弹性件222，显示基板223设置在支撑板21和安装槽11间。
58.支撑板21与安装槽11卡合连接，在便于拆卸的同时可以限位两者间的显示板22，此外，支撑板21上设置有灯罩211和限位孔212，显示板22上设置有发光件221和弹性件222，支撑板21上的零件可以限位显示板22上的各零件，并实现了支撑板21与显示板22的定位安装。
59.安装槽11和显示板22上对应设置有两个定位螺孔12，可以通过螺钉件固定连接。这样可以实现显示板22与安装槽11的准确定位，保证安装槽11连接的稳定性。
60.呈弧形设置的上壳体3两端内侧设置有螺钉柱，可以与内筒1外侧面上的螺孔固定件螺钉固定。
61.进一步的，灯件组内发光件和灯罩的组合单元呈线性排列，弹性触件同样呈线性排列，两个灯件组和弹性触件组的排列平行并间隔设置，在本实施例中，上述结构的线性排列呈直线状设置，作为可变换的实施方式，也可以为曲线或其他形状排列设置，作为另一种可变换的实施方式，两个灯件组和弹性触件组也可以交错设置。
62.在本实施例中，灯件组的若干灯罩211的顶端呈弧形排列设置，并与上壳体3的内
侧面弧度相同。这样设置可以保证灯件组距离上壳体3内侧面的距离均匀相等，进而使得了灯件组在上壳体3上的显示亮度的较为均匀，提高了用户体验。此外，限位孔212的顶端同样呈弧形排列设置。
63.本实施例还提供一种风扇，包括上述的面板组件，面板组件的内筒1为风扇的风筒。
64.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。