一种可对角度进行调整的排气扇安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及排气扇相关技术领域，具体为一种可对角度进行调整的排气扇安装结构。


背景技术：

2.在家庭和公共场所中均安装有排风扇，利用排风扇将室内闷热的空气排出，将室外空气吸入，实现空气的流通，达到通风透气、降温的功效，具有风量大、耗能小、运行平稳、效率高等特点，是现代家用、厂用、公共场所用的降温通风的最佳选择。
3.但是，现有的排气扇一般是直接利用螺栓固定在工作区域内，固定方式单一，不能根据使用场所对排气扇的安装角度进行调节，只能利用平直方向的排气方式进行通风，且不便于对排气扇进行拆卸，后期维护清理不便。
4.所以，我们提出了一种可对角度进行调整的排气扇安装结构以便于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可对角度进行调整的排气扇安装结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的排气扇不能根据使用场所调节安装角度，且不便于对排气扇进行拆卸，后期维护清理不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对角度进行调整的排气扇安装结构，包括安装外壳、螺纹孔和排风扇本体，所述安装外壳的右侧固定安装有导风布袋，且导风布袋的右侧固定安装有调节板，所述调节板的左侧开设有限位槽，且限位槽的内部贴合设置有限位块，所述限位块的左端铰接连接有连接杆，且连接杆的外侧开设有定位槽，所述螺纹孔开设在调节板端部的内侧，所述安装外壳的外侧通过第一弹簧连接有定位杆，且安装外壳的左侧焊接连接有固定架，所述固定架的内侧通过阻尼转轴连接有安装板，且安装板的内侧通过第二弹簧连接有锁定杆，所述锁定杆的外侧安装有延伸杆，所述排风扇本体位于安装外壳的内侧，且排风扇本体的外侧开设有安装槽。
7.优选的，所述限位块的俯剖面为“凸”形结构，且限位块与调节板为滑动连接。
8.优选的，所述连接杆的主剖面为“t”形结构，且连接杆与安装外壳为滑动连接。
9.优选的，所述定位杆通过第一弹簧与安装外壳构成弹性结构，且定位杆与定位槽为卡合连接，并且定位槽等间距的分布在连接杆的外侧面。
10.优选的，所述安装板与固定架构成转动机构，且固定架的主视面为“l”形结构。
11.优选的，所述锁定杆通过第二弹簧与安装板构成弹性结构，且锁定杆与安装槽为卡合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对角度进行调整的排气扇安装结构，
13.(1)可转动调节板的一端，并对端部连接的导风布袋和连接杆进行拉动，顺利的实
现调节板的角度调节，并后续可通过定位杆和第一弹簧组成的可调式定位结构，可对连接杆的位置进行定位，从而对调节板的角度位置进行调节，调节板和安装外壳之间呈倾斜分布，相对实现安装外壳内侧安装的排风扇本体的安装角度调节，提高装置使用的灵活性；
14.(2)调节锁定杆、第二弹簧和延伸杆组成的可调式锁定结构的位置，将可调式锁定结构逐渐收纳到安装板内，顺利的对安装板进行转动，同步对可调式锁定结构的角度位置进行调节，利用可调式锁定结构实现排风扇本体的锁定以及后续的解锁，无需使用辅助工具，提高装置使用的便利性。
附图说明
15.图1为本实用新型主剖结构示意图；
16.图2为本实用新型连接杆主剖结构示意图；
17.图3为本实用新型侧剖结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中的a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型限位块俯剖结构示意图；
20.图6为本实用新型安装外壳和连接杆连接处侧剖结构示意图。
21.图中：1、安装外壳；2、导风布袋；3、调节板；4、限位槽；5、限位块；6、连接杆；7、螺纹孔；8、定位杆；9、第一弹簧；10、排风扇本体；11、安装槽；12、固定架；13、阻尼转轴；14、安装板；15、第二弹簧；16、锁定杆；17、延伸杆；18、定位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种可对角度进行调整的排气扇安装结构，包括安装外壳1、导风布袋2、调节板3、限位槽4、限位块5、连接杆6、螺纹孔7、定位杆8、第一弹簧9、排风扇本体10、安装槽11、固定架12、阻尼转轴13、安装板14、第二弹簧15、锁定杆16、延伸杆17和定位槽18，安装外壳1的右侧固定安装有导风布袋2，且导风布袋2的右侧固定安装有调节板3，调节板3的左侧开设有限位槽4，且限位槽4的内部贴合设置有限位块5，限位块5的左端铰接连接有连接杆6，且连接杆6的外侧开设有定位槽18，螺纹孔7开设在调节板3端部的内侧，安装外壳1的外侧通过第一弹簧9连接有定位杆8，且安装外壳1的左侧焊接连接有固定架12，固定架12的内侧通过阻尼转轴13连接有安装板14，且安装板14的内侧通过第二弹簧15连接有锁定杆16，锁定杆16的外侧安装有延伸杆17，排风扇本体10位于安装外壳1的内侧，且排风扇本体10的外侧开设有安装槽11。
24.本例中限位块5的俯剖面为“凸”形结构，且限位块5与调节板3为滑动连接，此设计可保证连接杆6跟随限位块5进行稳定的位置调节，避免连接杆6脱离与调节板3的连接；
25.连接杆6的主剖面为“t”形结构，且连接杆6与安装外壳1为滑动连接，此设计可保证连接杆6在安装外壳1上的水平滑动，并避免连接杆6全部滑出安装外壳1；
26.定位杆8通过第一弹簧9与安装外壳1构成弹性结构，且定位杆8与定位槽18为卡合
连接，并且定位槽18等间距的分布在连接杆6的外侧面，此设计可灵活的调节定位杆8的位置，解除对连接杆6的的锁定，并配合第一弹簧9赋予的定位杆8的弹性，对连接杆6进行位置限定；
27.安装板14与固定架12构成转动机构，且固定架12的主视面为“l”形结构，此设计可对安装板14的角度位置进行调节，从而将锁定杆16转动至与安装槽11的位置交错，解放双手，便于工作人员对其余步骤进行操作；
28.锁定杆16通过第二弹簧15与安装板14构成弹性结构，且锁定杆16与安装槽11为卡合连接，此设计可调节锁定杆16的位置，避免安装板14转动时出现卡死现象。
29.工作原理：在使用该可对角度进行调整的排气扇安装结构时，首先，可对排风扇本体10进行安装，将排风扇本体10卡进安装外壳1的内侧，结合图2
‑
4所示，向上拨动延伸杆17，延伸杆17带动锁定杆16挤压第二弹簧15上移，调节锁定杆16的位置，并转动安装板14，安装板14通过阻尼转轴13进行转动，直至锁定杆16的位置与安装槽11的位置对准，便可松开对延伸杆17的推动，此时，第二弹簧15便可带动锁定杆16复位移动，将锁定杆16卡进对应位置的安装槽11中，根据上述步骤，将不同方位的锁定杆16卡进对应位置的安装槽11中，快速的实现排风扇本体10的安装，接着便可对安装角度进行调节，拉动定位杆8移动，并对第一弹簧9进行拉动，使得定位杆8移出定位槽18，此时，便可拉动对应端部的调节板3，调节板3另一端的限位块5在铰接连接的连接杆6上转动，从而顺利的实现调节板3的转动，此时，解除锁定的连接杆6在安装外壳1内滑动，而限位块5在对应位置的限位槽4内滑动，并且调节板3对导风布袋2进行拉动，使得调节板3和安装外壳1之间呈倾斜分布，调节到合适的倾斜度，便可松开对定位杆8的拉动，第一弹簧9带动定位杆8复位移动，将定位杆8卡进定位槽18中，对连接杆6进行锁定，将调节板3与安装区相互贴合，便可使得排风扇本体10呈一定角度安装；
30.需要对排风扇本体10进行拆卸时，便可根据上述步骤，推动延伸杆17带动锁定杆16向安装板14的内侧方向移动，将锁定杆16移出安装槽11，并控制安装板14转动90
°
，根据上述步骤，依次调节安装板14的角度位置，解除对排风扇本体10的安装，方便的将排风扇本体10拆卸取出，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。