兼容不同手泵盖的滤清器手泵按压性能测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃油过滤技术领域，尤其是一种兼容不同手泵盖的滤清器手泵按压性能测试装置。


背景技术：

2.燃油滤清器手泵用于在更换燃油滤清器后进行泵油排气，另外，在燃油滤清器内部进空气无法正常供油时，通过按压滤清器手泵进行手动泵油，辅助排除燃油滤清器内部的空气。由于燃油预滤器的手泵形式多样，存在多种手泵按压行进角度、按压行程量和回弹方式，致使燃油滤清器手泵按压性能的检测难度加大。如中国专利zl201020108524.x公开了一种手泵的负压检测装置，通过平移气缸在直线滑轨内的往复运动控制滤清器手泵进出，使用手泵定位工装对将滤清器手泵定位至压杆下方，对滤清器手泵进行压力检测，但是这种普通的试验工装无法同时兼容形式多样的各种手泵，从而致使手泵试验不能有效推进，手泵产品开发进度受阻。


技术实现要素：

3.本技术人针对上述现有生产中的手泵试验工装无法兼容各种款式的手泵、测试方式有限等缺点，提供一种结构合理的兼容不同手泵盖的滤清器手泵按压性能测试装置，采用可调节的支撑杆结构，从而可以兼容多种规格的手泵，适用于多种角度、回弹方式和按压行程量手泵产品的试验和检测。
4.本实用新型所采用的技术方案及有益效果如下：
5.一种兼容不同手泵盖的滤清器手泵按压性能测试装置，测试部的双向气动缸固定在气缸固定板上，双向气动缸的气动杆穿过气缸固定板，在气动杆端部设置有测试头，测试头上可选择性地设置有抓紧机构。如果被测试手泵产品手泵自带回弹弹簧，则其在被压缩时手泵盖会自动回弹，因而无需加装紧固爪。如果被测试手泵产品手泵无回弹功能，则需在测试头上加装紧固爪，通过紧固爪使手泵的手泵盖与测试头固定在一起，使用紧固爪带动手泵的手泵盖来回往复运动。解决不同手泵回弹方式不同的问题，实现对带有回弹结构和不带有回弹结构的两种类型手泵的兼容，适用于任何一种手泵类型。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述抓紧机构具有若干紧固爪。紧固爪结构简单，容易固定。
8.紧固爪卡嵌在测试头的凹槽内。凹槽提供了移动所需空间。
9.紧固爪可在凹槽内沿凹槽的厚度方向和长度方向移动。使得紧固爪能够兼容不同直径和厚度的手泵盖，从而使本实用新型可以适用于更多手泵产品的性能测试，可细致的调节并保证被测试手泵产品的手泵在合理且有效的行程内往复运动，最大化保证试验的有效性、准确性。
10.紧固爪的宽度方向与凹槽宽度相匹配，凹槽的深度大于紧固爪的厚度。为紧固爪移动提供空间。
11.紧固爪与螺杆固定，螺杆上设置有第二调节螺母。螺杆和第二调节螺母可用于灵活调节紧固爪的位置。
12.若干紧固爪均布在测试头上。使紧固爪产生的抓紧力更加均匀，防止手泵盖脱落。
13.安装调节部具有两块侧固定板，在两块侧固定板上开设有调节孔，在调节孔内设置调节螺纹柱头，支撑杆的一端与调节螺纹柱头固定，另一端与所述气缸固定板固定。调节孔、调节螺纹柱头、支撑杆的结构相互配合形成类似活动式力臂，可多方位调整角度和伸出距离，控制测试头的给进角度。调节螺纹柱头通过固定板内侧面上套设的第一调节螺母来锁紧和松开支撑杆，从而实现支撑杆的角度和伸出长度的调节，使与支撑杆固定连接的气缸固定板的位置和角度进行相应的调整，最终使固定在气缸固定板上的双向气动缸的气动杆上的测试头对准被检测手泵产品的手泵泵体中心轴线，如此可以确保双向气动缸的气动杆的推力方向始终与手泵的手泵盖运动方向一致，以保证测试过程的有效性。同时，针对不同的手泵进行相应的位置调节，从而可以兼容按压行进角度不同的多种手泵类型，使其适合于目前市场上已知的绝大部分燃油滤清器手泵的性能测试，为手泵产品项目开发提供坚实的试验可行性。本实用新型具有制造成本低、操作简单以及运输方便等优点，本实用新型外轮廓尺寸为长450mm、宽300、高400，重量为15kg左右，体积小巧、重量适宜、携带方便，不仅可以适用于实验室新产品开发使用，还可以投放到客户服务站，用于售后产品性能的展示测试以及及投诉件质量分析测试等。
14.气缸固定板另一端固定有可调节的限位机构。防撞柱和限位螺母套设在气动杆端部的螺纹上，形成可调节的限位机构，通过调节防撞柱和限位螺母的位置可以调整气动杆上的测试头与手泵盖之间的距离，从而使本实用新型可以兼容手泵按压行程量不同的各种型号的手泵，可适用于市场上近乎所有形式的滤清器手泵类产品的手泵性能试验的实验；同时，限位螺母可精细地调整测试头前进后退的行程，确保了手泵性能测试的有效性，不会发生行程过大破坏手泵原有性能的问题，也不会发生行程过小，无法检测手泵性能极限的问题。另外，通过调整限位机构使得测试头的往复行程与手泵的手泵盖往复行程一致，确保检测数据的可靠性和稳定性。
15.气动杆端部表面具有螺纹部，限位机构包括靠近双向气动缸依次设置的防撞柱和限位螺母。将防撞柱和限位螺母朝相反方向拧松时可调节防撞柱的位置，将防撞柱和限位螺母朝相对方向拧紧时可进行自锁紧固，使限位机构起到限位作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为图1的主视图。
18.图3为图1中a部的放大图。
19.图4为图1中b部的放大图。
20.图中：1、电控箱；2、急停按钮；3、启动按钮；4、侧固定板；5、安装孔；6、安装部；7、支撑杆；8、紧固爪；9、测试头；10、双向气动缸；11、双向气管；12、气动杆；13、防撞柱；14、限位螺母；15、气缸固定板；16、手泵盖；17、燃油滤清器；18、安装板；19、压力调节阀；20、调节孔；21、调节螺纹柱头；22、气源管路；23、电源线；24、支撑底板；25、手泵；26、第二调节螺母；27、螺杆；28、凹槽；29、螺纹部；30、钢螺母。
具体实施方式
21.下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
22.如图1、图2所示，本实用新型所述的滤清器手泵性能测试设备从左往右依次设置电控箱1、安装调节部和测试部，安装调节部和测试部位于支撑底板24上。其中，电控箱1上表面设置有急停按钮2和启动按钮3，电控箱1的其中一个侧面设置有开孔方便气源管路22和电源线23与电、气源连接，电源线23接入220v常规电压源，气源管路22接入工厂常规气源。电控箱1的另一个侧面开孔方便双向气管11从电控箱1内伸出与测试部的双向气动缸10连接。电控箱1内还设置有计数器、频率调节器和单次手动、全自动切换器等控制器，可智能地进行10万次以上的大数量级的试验，无需试验人员全程跟踪。
23.如图1、图2所示，安装调节部具有与电控箱1侧面平行的两块侧固定板4，侧固定板4与靠近测试部且与之垂直的安装板18固定连接，在侧固定板4、安装板18围成的空间内设置压力调节阀19，压力调节阀19用于对调节气源管路22内的气源进行限压，使其在合适的压力值下进入测试部。在两块侧固定板4上竖直开设两条平行长条形的调节孔20，在每个调节孔20内设置一个调节螺纹柱头21。在安装板18上开设若干横向的长条形安装孔5，被检测手泵产品的安装部6通过紧固装置固定在安装孔5内。
24.如图1、图2所示，被检测手泵产品位于测试部的支撑底板24上方，侧固定板4两侧的两根支撑杆7分别穿过各自侧面的两个调节螺纹柱头21，调节螺纹柱头21通过侧固定板4内侧面上套设的第一调节螺母来锁紧和松开支撑杆7，从而实现支撑杆7的角度和伸出长度的调节。支撑杆7的另一端表面具有螺纹，与气缸固定板15通过螺纹紧固连接。气缸固定板15与支撑杆7垂直设置，双向气动缸10通过紧固件固定在气缸固定板15背向被检测手泵产品的一侧，支撑杆7起到支撑双向气动缸10的作用。
25.如图1、图2所示，双向气动缸10的气动杆12穿过气缸固定板15，在其朝向被检测手泵产品一侧的末端固定有测试头9，在测试头9外圆周的四道凹槽28内卡嵌有紧固爪8，紧固爪8可以抓紧被检测手泵产品手泵25的手泵盖16，将其紧固在测试头9上，手泵盖16固定在手泵25的柱塞端部，可随柱塞往复运动，燃油滤清器17位于手泵25下方。如图3所示，紧固爪8的宽度方向与凹槽28宽度相匹配使其可以进入凹槽28内，凹槽28的深度大于紧固爪8的厚度，使得紧固爪8可在凹槽28的深度方向滑动，紧固爪8与螺杆27固定，螺杆27上设置有第二调节螺母26，通过旋转第二调节螺母26可以调整紧固爪8伸出凹槽28的长度，并调整紧固爪8卡嵌在凹槽28内的深度，使紧固爪8在凹槽28内沿凹槽28的厚度方向和长度方向移动，因此可以使得紧固爪8能够兼容不同直径和厚度的手泵盖16，从而使本实用新型可以适用于更多手泵产品的性能测试。
26.如图1、图2所示，在气动杆12穿过双向气动缸10的另一侧端部设置限位机构，具体地，如图4所示，气动杆12端部表面具有螺纹部29，在螺纹部29上从左往右依次设置有防撞柱13和限位螺母14，防撞柱13内部具有与螺纹部29配合的螺纹，防撞柱13包括具有一定厚度的环形的防撞垫31和与之固定的钢螺母30，钢螺母30具有锥形段和螺母段，锥形段的大端朝向防撞垫31且与防撞垫31直径相当，防撞垫31为橡胶材质，可以吸收部分撞击力，可以与钢螺母30一起保护后侧的限位螺母14。将钢螺母30和限位螺母14朝相反方向拧松既可以微调双向气动缸10往复运动的气动杆12的行程，从而使测试头9的往复行程与手动泵25手泵盖16的行程一致，钢螺母30和限位螺母14朝相对方向拧紧即可进行自锁紧固，并起到限
位作用。双向气管11的管路沿着支撑杆7的长度方向布置，双向气管11接入电控箱1内。电控箱1与安装调节部和测试部为分体设置，除双向气管11外无其他固定连接部位，双向气管11为软管，故电控箱1与安装调节部和测试部可以根据实验环境灵活放置。
27.如果被测试手泵产品手泵25自带回弹弹簧，则其在被压缩时手泵盖16会自动回弹，因而无需加装紧固爪8。如果被测试手泵产品手泵25无回弹功能，则需在测试头9上加装紧固爪8，通过紧固爪8使手泵25的手泵盖16与测试头9固定在一起，使用紧固爪8带动手泵25的手泵盖16来回往复运动。
28.本实用新型使用时，将本实用新型的电源线23接入220v常规电压源，气源管路22接入工厂常规气源，然后将被检测手泵产品模拟装在整车上的形态用紧固件将其安装部6定位安装到安装板18上，然后松开调节螺纹柱头21，通过调节调节螺纹柱头21的高度对支撑杆7的伸出长度和角度进行调整，直至调整到测试头9的中心轴线与被检测手泵产品的手泵25泵体中心轴线接近重合，如此可以确保双向气动缸10的气动杆12的推力方向始终与手泵25的手泵盖16运动方向一致，以保证测试过程的有效性。并且调整测试头9在贴近气缸固定板15时与手泵25的手泵盖16在最大行程处状态下仍有0~20mm的间隙，也即在往复运动过程中测试头9后退到底、手泵盖16被拉出或弹出到极限位置时测试头9与手泵盖16之间的间隙，如此设定可以使手泵盖16每次都可以被按压和拉伸/回弹到极限位置，从而充分验证手泵25在最大的前进后退行程中的耐久、耐疲劳性能。如果被测试手泵产品手泵25自带回弹弹簧，则此最佳间隙范围为9~11mm。随后将调位螺纹测试头9重新锁紧固定。然后通过限位螺母14和钢螺母30的微调改变防撞柱13的位置，使得测试头9的往复行程与手泵25的手泵盖16往复行程一致，最后锁死限位螺母14和钢螺母30。
29.测试时设定好电控箱1中的计数、频率等参数，按下启动按钮3，然后双向气管11受控制的周期性变换进气和出气方向，从而让气动杆12带动测试头9进行往复运动，实现对被测试手泵产品的性能测试，遇到紧急情况时可按下急停按钮2。本实用新型可用于以下测试项目，包括但不限于：单次手泵泵油量试验、一定容积油量的平均需求泵油次数试验、新产品泵到出油口出油时的平均泵油次数、手泵耐久疲劳试验（例如：按压10万次手泵的性能）。
30.以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。比如调节孔20也可以是一条或三条等若干条，调节孔20也可以按照横向、斜向或不规则方向开设，调节孔20的形状也可以是曲线形或者其他结构，只要确保每一处孔宽度一致，能够让调节螺纹柱头21在孔内上下滑动不脱落，并可用于调整支撑杆7的位置和角度即可。紧固爪8也可以是其他抓紧机构，只要可以牢固抓住手泵盖16即可。