一种基于双斜盘结构的斜盘柱塞式波压屏蔽泵的制作方法

1.本实用新型属于柱塞式屏蔽泵技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于双斜盘结构的斜盘柱塞式波压屏蔽泵。


背景技术：

2.柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。
3.现有斜盘式柱塞泵使用时仅有一个斜盘带动活塞柱往复运动抽送液体，泵送液体较少，工作效率低，且当个斜盘带动活塞柱抽送液体时抽送力量较弱，实用性不高。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于双斜盘结构的斜盘柱塞式波压屏蔽泵，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于双斜盘结构的斜盘柱塞式波压屏蔽泵，以解决现有斜盘式柱塞泵使用时仅有一个斜盘带动活塞柱往复运动抽送液体，泵送液体较少，工作效率低，且当个斜盘带动活塞柱抽送液体时抽送力量较弱，实用性不高的问题。
6.本实用新型基于双斜盘结构的斜盘柱塞式波压屏蔽泵的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种基于双斜盘结构的斜盘柱塞式波压屏蔽泵，包括双向抽送盘，抽液口，柱塞泵机构，驱动转杆和驱动定子外壳；所述双向抽送盘固定连接在泵体外壳的中部；所述抽液口和送液口分别固定连接在双向抽送盘的顶部和底部；所述柱塞泵机构有定位斜盘、活塞转筒和活塞柱组成；所述定位斜盘和活塞转筒转动连接在泵体外壳的内部；所述活塞柱的一端转动连接在定位斜盘的顶面，且活塞柱的另一端插接在活塞转筒的活塞槽内部；所述驱动转杆的一端固定连接在驱动定子外壳的转杆一端；所述驱动定子外壳固定连接在泵体外壳侧面的电机槽内，且驱动定子外壳与外部电源和控制开关电性连接。
8.进一步的，所述柱塞泵机构在泵体外壳的内部设有两组，且两组柱塞泵机构在双向抽送盘的两侧为对称设计。
9.进一步的，所述双向抽送盘内的中部设有隔腔板，且隔腔板将双向抽送盘的内部分隔为上部吸液腔和下部排液腔。
10.进一步的，所述双向抽送盘两侧顶部设有对称的吸液槽，且双向抽送盘两侧的底部设有对称的排液槽。
11.进一步的，所述驱动转杆与定位斜盘和活塞转筒通过花键传动，且驱动转杆的杆体外部设有定位环。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.首先，该装置设有两组水平对置的柱塞泵机构，两组柱塞泵机构能够同时实现对液体的抽送，从而该装置能够实现大容量抽送液体，抽送压力大，对液体的抽送稳定，提高了该装置的实用性。
14.其次，隔腔板将双向抽送盘的内部分隔为上部吸液腔和下部排液腔，使得上部吸液腔能够同时通过两组柱塞泵机构吸取液体，并将液体通过吸液槽吸入活塞转筒活塞槽的内部，在转动至底部时通过活塞柱的挤压同时将液体通过排液槽挤入下部排液腔并通过送液口排出，从而完成对液体的抽送，稳定性高，不会出现两个腔体液体混合造成该装置抽送液体失效的现象发生，提高了该装置的稳定性。
15.再者，驱动转杆在转动时能够带动两个柱塞泵机构的定位斜盘和活塞转筒同时转动，从而通过活塞柱在转动时依次抽取并排放液体完成液体的抽送，且驱动转杆能够通过定位环固定活塞转筒和定位斜盘的转动位置，使得柱塞泵机构能够稳定运行，提高了该装置的稳定性。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型内部的结构示意图。
18.图3是本实用新型柱塞泵机构5拆解后的结构示意图。
19.图4是本实用新型双向抽送盘的结构示意图。
20.图5是本实用新型图2中a部位放大的结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、泵体外壳；2、双向抽送盘；3、抽液口；4、送液口；5、柱塞泵机构；6、驱动转杆；7、驱动定子外壳；201、隔腔板；202、吸液槽；203、排液槽；501、定位斜盘；502、活塞转筒；503、活塞柱；601、定位环。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图5所示：
28.本实用新型提供一种基于双斜盘结构的斜盘柱塞式波压屏蔽泵，包括双向抽送盘2，抽液口3，柱塞泵机构5，驱动转杆6和驱动定子外壳7；双向抽送盘2固定连接在泵体外壳1的中部；双向抽送盘2两侧顶部设有对称的吸液槽202，且双向抽送盘2两侧的底部设有对称的排液槽203，该设计使得两组柱塞泵机构5能够通过顶部的吸液槽202在上部吸液腔内吸取液体，并能够通过底部的排液槽203排入下部排液腔的内部排出装置内部，提高了该装置的灵活性和适应性；抽液口3和送液口4分别固定连接在双向抽送盘2的顶部和底部；柱塞泵机构5有定位斜盘501、活塞转筒502和活塞柱503组成；定位斜盘501和活塞转筒502转动连接在泵体外壳1的内部；活塞柱503的一端转动连接在定位斜盘501的顶面，且活塞柱503的另一端插接在活塞转筒502的活塞槽内部；驱动转杆6的一端固定连接在驱动定子外壳7的转杆一端；驱动转杆6与定位斜盘501和活塞转筒502通过花键传动，且驱动转杆6的杆体外部设有定位环601，该设计使得驱动转杆6在转动时能够带动两个柱塞泵机构5的定位斜盘501和活塞转筒502同时转动，从而通过活塞柱503在转动时依次抽取并排放液体完成液体的抽送，且驱动转杆6能够通过定位环601固定活塞转筒502和定位斜盘501的转动位置，使得柱塞泵机构5能够稳定运行，提高了该装置的稳定性；驱动定子外壳7固定连接在泵体外壳1侧面的电机槽内，且驱动定子外壳7与外部电源和控制开关电性连接，其具体结构与工作原理为现有成熟技术，在此不做累述。
29.其中，柱塞泵机构5在泵体外壳1的内部设有两组，且两组柱塞泵机构5在双向抽送盘2的两侧为对称设计，该装置设有两组水平对置的柱塞泵机构5，两组柱塞泵机构5能够同时实现对液体的抽送，从而该装置能够实现大容量抽送液体，抽送压力大，对液体的抽送稳定，提高了该装置的实用性。
30.其中，双向抽送盘2内的中部设有隔腔板201，且隔腔板201将双向抽送盘2的内部分隔为上部吸液腔和下部排液腔，隔腔板201将双向抽送盘2的内部分隔为上部吸液腔和下部排液腔，使得上部吸液腔能够同时通过柱塞泵机构5吸取液体，并将液体通过吸液槽202吸入活塞转筒502活塞槽的内部，在转动至底部时通过活塞柱503的挤压同时将液体通过排液槽203挤入下部排液腔并通过送液口4排出，从而完成对液体的抽送，稳定性高，不会出现两个腔体液体混合造成该装置抽送液体失效的现象发生，提高了该装置的稳定性。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.本实用新型中，通过控制开关开启该装置的电源，则驱动转杆6带动柱塞泵机构5的定位斜盘501和活塞转筒502转动，从而完成对液体的抽送，该装置设有两组水平对置的柱塞泵机构5，两组柱塞泵机构5能够同时实现对液体的抽送，从而该装置能够实现大容量抽送液体，抽送压力大，对液体的抽送稳定，驱动转杆6在转动时能够带动两个柱塞泵机构5的定位斜盘501和活塞转筒502同时转动，从而通过活塞柱503在转动时依次抽取并排放液体完成液体的抽送，且驱动转杆6能够通过定位环601固定活塞转筒502和定位斜盘501的转动位置，使得柱塞泵机构5能够稳定运行，两组柱塞泵机构5能够通过顶部的吸液槽202在上部吸液腔内吸取液体，并能够通过底部的排液槽203排入下部排液腔的内部排出装置内部，隔腔板201将双向抽送盘2的内部分隔为上部吸液腔和下部排液腔，使得上部吸液腔能够同时通过两组柱塞泵机构5吸取液体，并将液体通过吸液槽202吸入活塞转筒502活塞槽的内部，在转动至底部时通过活塞柱503的挤压同时将液体通过排液槽203挤入下部排液腔并通过送液口4排出，从而完成对液体的抽送，稳定性高，不会出现两个腔体液体混合造成该装
置抽送液体失效的现象发生。
33.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。