一种离心风机风轮的装配结构的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种离心风机风轮的装配结构。


背景技术：

2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、隧道、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却；谷物的烘干；风洞风源和气垫船的充气和推进等。离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。
3.但是，现有风轮在装配时需要依次对叶片进行安装，在折弯时容易对叶片造成损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种离心风机风轮的装配结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种离心风机风轮的装配结构，以解决上述背景技术中提出的现有风轮在装配时需要依次对叶片进行安装，在折弯时容易对叶片造成损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心风机风轮的装配结构，包括进风口盘板和电机连接盘板，所述进风口盘板的上表面安装有叶片，且叶片设置有若干个，所述叶片上设置有电机连接盘板，所述进风口盘板设置有插口，且插口设置有若干个，所述电机连接盘板上设置有插口，且插口设置有若干个。
6.优选的，所述电机连接盘板的上表面设置有轴套，所述轴套内部设置有电机轴孔，所述轴套的上安装有连接筋板，且连接筋板设置有四个。
7.优选的，所述连接筋板的一侧安装有第一固定螺钉，且连接筋板的一侧通过第一固定螺钉与进风口盘板固定连接，所述连接筋板的另一侧设置有固定头，所述固定头上安装有螺钉，且固定头通过螺钉与轴套螺纹连接。
8.优选的，所述叶片的顶部设置连接板，所述连接板上安装有上插脚，且上插脚通过插口与进风口盘板固定连接。
9.优选的，所述叶片的底部设置有固定板，所述固定板的底部安装有下插脚，且下插脚通过插口与电机连接盘板固定连接。
10.优选的，所述固定板上安装有第二固定螺钉，且固定板通过第二固定螺钉与电机连接盘板螺纹连接，所述第二固定螺钉上安装有垫片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在进风口盘板和电机连接盘板上均设置插口，先将叶片底部的下插脚插入电机连接盘板上的插口，再利用第二固定螺钉将且固定在电机连接盘板上，当其中的叶片出现损坏时，将进风口盘板取下，对叶片进行单独更换即可，不会造成其他叶片的脱落，方便快捷，当所有叶片全都固定好，起到限位的作用，再将叶片上的上插脚穿过进风口盘板上的插口即可，然后把穿过插口多出的插脚通过工具向外折叠即可，形成卡扣与进风口盘板和电机连接盘板固定在一起，避免在装配时需要依次对叶片进行上下安装，在折弯时容易对叶片造成损坏的问题。
13.2、通过在电机连接盘板的轴套上安装连接筋板，且连接筋板的一侧利用螺钉与电机连接盘板和轴套螺纹连接，另一侧与进风口盘板固定连接，加强了风轮零部件之间的连接强度，满足风轮高速转动的需要。
附图说明
14.图1为本实用新型的风轮俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型的风轮正视结构示意图；
16.图3为本实用新型的风轮叶片放大结构图；
17.图中：1、进风口盘板；2、插口；3、连接筋板；4、第一固定螺钉；5、轴套；6、固定头；7、电机轴孔；8、电机连接盘板；9、叶片；10、上插脚；11、下插脚；12、连接板；13、固定板；14、垫片；15、第二固定螺钉。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种离心风机风轮的装配结构，包括进风口盘板1和电机连接盘板8，进风口盘板1的上表面安装有叶片9，且叶片9设置有若干个，叶片9上设置有电机连接盘板8，进风口盘板1上设置有插口2，且插口2设置有若干个，电机连接盘板8上设置有插口2，且插口2设置有若干个。
20.进一步，电机连接盘板8的上表面设置有轴套5，轴套5内部设置有电机轴孔7，轴套5的上安装有连接筋板3，且连接筋板3设置有四个，轴套5对电机的连接轴起到保护的作用。
21.进一步，连接筋板3的一侧安装有第一固定螺钉4，且连接筋板3的一侧通过第一固定螺钉4与进风口盘板1固定连接，连接筋板3的另一侧设置有固定头6，固定头6上安装有螺钉，且固定头6通过螺钉与轴套5螺纹连接，连接筋板3加强了风轮零部件之间的连接强度，满足风轮高速转动的需要。
22.进一步，叶片9的顶部设置连接板12，连接板12上安装有上插脚10，且上插脚10通过插口2与进风口盘板1固定连接，将叶片9上的上插脚10穿过进风口盘板1上的插口2即可，然后把穿过插口2多出的插脚通过工具向外折叠即可，形成卡扣与进风口盘板1固定在一起。
23.进一步，叶片9的底部设置有固定板13，固定板13的底部安装有下插脚11，且下插脚11通过插口2与电机连接盘板8固定连接，将叶片9底部的下插脚11插入电机连接盘板8上
的插口2，起到限位的作用。
24.进一步，固定板13上安装有第二固定螺钉15，且固定板13通过第二固定螺钉15与电机连接盘板8螺纹连接，第二固定螺钉15上安装有垫片14，当其中的叶片9出现损坏时，将进风口盘板1取下，对叶片9进行单独更换即可，不会造成其他叶片9的脱落，方便快捷。
25.工作原理：使用时，先将叶片9底部的下插脚11插入电机连接盘板8上的插口2，再利用第二固定螺钉15将其固定在电机连接盘板8上，当其中的叶片9出现损坏时，将进风口盘板1取下，对叶片9进行单独更换即可，不会造成其他叶片9的脱落，方便快捷，当所有叶片9全都固定好，起到限位的作用，再将叶片9上的上插脚10穿过进风口盘板1上的插口2即可，然后把穿过插口2多出的插脚通过工具向外折叠即可，形成卡扣与进风口盘板1和电机连接盘板8固定在一起，避免在装配时需要依次对叶片进行上下安装，在折弯时容易对叶片造成损坏的问题，同时风轮内部安装的连接筋板3加强了风轮零部件之间的连接强度，满足风轮高速转动的需要。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。