一种电力断路器液压机构液压油除气装置的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域，具体为一种电力断路器液压机构液压油除气装置。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kv以上的称为高压电器，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用，电的产生、输送、使用中，配电是一个极其重要的环节。配电系统包括变压器和各种高低压电器设备，低压断路器则是一种使用量大面广的电器。
3.断路器的液压机构的液压油在长时间工作时，内部会融入一些气体，在使用时，需要对其进行清除，现有的大多数装置都是通过加热液压油的方式来去除液压油中的气体，但是仅仅依靠对液压油的加热并不能达到除干净液压油内部气体的目的，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种电力断路器液压机构液压油除气装置解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电力断路器液压机构液压油除气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力断路器液压机构液压油除气装置，包括储油罐，所述储油罐顶部的中间位置处固定安装有电机，所述储油罐内部顶端的中间位置处设置有轴承，所述储油罐的内部通过所述轴承活动安装有转轴，所述转轴的顶端通过所述轴承与所述电机的输出端固定连接，所述转轴上设置有螺旋搅拌叶片，所述储油罐内部两侧侧壁的上方均倾斜安装有导流板，两个所述导流板均由外而内向下倾斜设置，所述螺旋搅拌叶片位于两个所述导流板的下方，且所述转轴贯穿两个所述导流板，所述储油罐一侧侧壁的上方设置有进油管，所述储油罐底部的中间位置处设置有出油管，所述储油罐顶部一侧的中间位置处设置有密封管套，所述储油罐顶部一侧的中间位置处通过所述密封管套固定安装有吸气管，所述吸气管的顶端固定安装有吸气泵，所述吸气泵的顶端固定安装有排气管。
6.优选的，所述转轴的两侧均固定安装有加热棒，所述储油罐内部两侧的侧壁上均固定安装有加热板。
7.优选的，所述储油罐底部的四端均固定安装有支撑腿，四根所述支撑腿的底端均设置有脚座，四块所述脚座的底部均设置有耐磨防滑垫。
8.优选的，所述储油罐内部一侧的顶端倾斜安装有过滤板，所述过滤板位于所述吸
气管的下方，且所述过滤板的底部等间距安装有若干个引流板。
9.优选的，所述管盖的顶部固定安装有连杆，所述连杆的顶端设置有橡胶堵塞，所述连杆和所述橡胶堵塞均位于所述出油管的内部。
10.优选的，所述储油罐内部两侧的底端均设置有斜坡，两个所述斜坡均由外而内向下倾斜设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过进油管可向储油罐的内部加入液压油，且通过倾斜设置有两个导流板，油液在导流板上流动，增加液面和环境的接触面积，油液中的气泡被吸气泵抽出，从而实现初除气的功能，经过导流板的油液在进入储油罐的内部，控制电机，使得转轴转动，进而使得螺旋搅拌叶片转动，对储油罐内部的油液进行搅拌以及上下提升，配合加热棒和加热板，使得储油罐内部的油液加热的速度快并形成负压，促使油液内的气体分子快速向小气泡转变，且气体受热会向上流通，通过过滤板和引流板可以将搅拌过程中溅出的液压油再次流入储油罐的内部，与现有技术相比，本装置具有结构简单，操作方便，实用性强等特点，能够有效去除油液中的气体。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体的结构示意图；
13.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
14.图3是本实用新型图1中b处的放大图。
15.图中：1、储油罐；2、密封管套；3、吸气管；4、吸气泵；5、排气管；6、电机；7、轴承；8、进油管；9、导流板；10、转轴；11、螺旋搅拌叶片；12、加热棒；13、耐磨防滑垫；14、脚座；15、支撑腿；16、管盖；17、出油管；18、斜坡；19、加热板；20、连杆；21、橡胶堵塞；22、过滤板；23、引流板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种电力断路器液压机构液压油除气装置技术方案，包括储油罐1，储油罐1顶部的中间位置处固定安装有电机6，储油罐1内部顶端的中间位置处设置有轴承7，储油罐1的内部通过轴承7活动安装有转轴10，转轴10的顶端通过轴承7与电机6的输出端固定连接，转轴10上设置有螺旋搅拌叶片11，储油罐1内部两侧侧壁的上方均倾斜安装有导流板9，两个导流板9均由外而内向下倾斜设置，螺旋搅拌叶片11位于两个导流板9的下方，且转轴10贯穿两个导流板9，储油罐1一侧侧壁的上方设置有进油管8，储油罐1底部的中间位置处设置有出油管17，储油罐1顶部一侧的中间位置处设置有密封管套2，储油罐1顶部一侧的中间位置处通过密封管套2固定安装有吸气管3，吸气管3的顶端固定安装有吸气泵4，吸气泵4的顶端固定安装有排气管5。
18.优选的，转轴10的两侧均固定安装有加热棒12，储油罐1内部两侧的侧壁上均固定
安装有加热板19，使得本装置能够对储油罐1内部的油液进行快速的加热。
19.优选的，储油罐1底部的四端均固定安装有支撑腿15，四根支撑腿15的底端均设置有脚座14，四块脚座14的底部均设置有耐磨防滑垫13，增大支撑腿15与地面的接触面积以及摩擦力，使得本装置在使用时稳定性强。
20.优选的，储油罐1内部一侧的顶端倾斜安装有过滤板22，过滤板22位于吸气管3的下方，且过滤板22的底部等间距安装有若干个引流板23，通过过滤板22和引流板23可以将搅拌过程中溅出的液压油再次流入储油罐1的内部。
21.优选的，管盖16的顶部固定安装有连杆20，连杆20的顶端设置有橡胶堵塞21，连杆20和橡胶堵塞21均位于出油管17的内部，便于堵住储油罐1，使得在对油液进行处理时油液不会漏出。
22.优选的，储油罐1内部两侧的底端均设置有斜坡18，两个斜坡18均由外而内向下倾斜设置，使得油液便于排出，减小油液在储油罐1内部的残留。
23.工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中电机6、吸气泵4、加热棒12和加热板19均为现有的电器，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过进油管8可向储油罐1的内部加入液压油，且通过倾斜设置有两个导流板9，油液在导流板9上流动，增加液面和环境的接触面积，油液中的气泡被吸气泵4抽出，从而实现初除气的功能，经过导流板9的油液在再进入储油罐1的内部，控制电机6，使得转轴10转动，进而使得螺旋搅拌叶片11转动，对储油罐1内部的油液进行搅拌以及上下提升，配合加热棒12和加热板19，使得储油罐1内部的油液加热的速度快并形成负压，促使油液内的气体分子快速向小气泡转变，且气体受热会向上流通，通过过滤板22和引流板23可以将搅拌过程中溅出的液压油再次流入储油罐1的内部，与现有技术相比，本装置具有结构简单，操作方便，实用性强等特点，能够有效去除油液中的气体。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。