一种新型自封枪的制作方法

1.本实用新型涉及自封枪领域，具体而言，涉及一种新型自封枪。


背景技术：

2.自封加油枪，也称呼自封枪，是用于轻质油类的加注作业，例如用于车辆燃油加注作业。自封加油枪可在容器加注满时自动关闭油枪，防止外溢。
3.目前，公开号cn108328560 a、公开日为2018年07月27日的中国发明专利公开了一种自封加油枪，包括比例锥芯通过磁力附随油封门移动，比例锥芯包括锥芯部和密封唇；与密封唇同轴设置的且被固定的锥芯座供密封唇相抵而形成密封配合；锥芯座与座体固定连接；座体固定于手持部分，锥芯座还与油气管密封连接；与锥芯部同轴线设置且可轴向滑动的油气流量调节器的第一端供锥芯部插入；油气流量调节器的第二端设有倾斜面；在座体上设有螺纹沉孔，螺纹沉孔内螺纹连接有调节螺钉，调节螺钉的尾端设有与倾斜面相接触的锥面，借助被预压紧装配的第二弹簧将油气流量调节器推向调节螺钉，通过旋转调节螺钉来调节油气流量调节器相对于锥芯部的相对位置。
4.目前，上述的自封枪使用时候无法实现大流速加油，这是因为结构本身的限制，无法实现大流速，加油时间加长。
5.鉴于此，本公司技术人员开发了一种新型自封枪，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种新型自封枪，解决了上述技术的缺陷。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种新型自封枪，包括枪体和安装在枪体前端的出油管件；枪体的下部安装有扳手组件；其特征在于：所述枪体内设置有进油通道，进油通道连通出油管件；所述进油通道上依次设置有主阀组件和自封组件；所述出油管件与进油通道连接处设置有回流阀组件；所述主阀组件包括设置在枪体上的阀座，阀座内安装有顶杆；所述顶杆的下部贯穿枪体且与扳手组件连接；所述顶杆与枪体之间设置有填料组件；所述阀座内的顶杆上部安装有大主阀组件和小主阀组件；所述阀座的上端安装有主阀螺母；所述主阀螺母的内侧通过主阀弹簧连接大主阀组件；所述自封组件包括安装在腔体上的气室阀座，气室阀座的上端安装有气室螺母；所述气室螺母下方的气室阀座内安装有自封轴，自封轴的下部贯穿枪体且与扳手组件连接；所述气室阀座内的自封轴上安装有膜片组件，膜片组件通过气室弹簧连接气室螺母的下端；所述自封轴的上端安装有若干外凸的活动钢珠，且自封轴的下部套接有自封轴弹簧，自封轴弹簧的上端与自封轴弹簧连接，自封轴弹簧的下端连接在气室阀座下部的内壁上；所述回流阀组件包括设置在出油管件与进油通道连接处的回流阀座和回流阀伞组件，回流阀伞组件上安装有回流阀弹簧。
9.优化的方案，所述填料组件包括套接在顶杆下部的填料，且顶杆上设置有对应填
料的填料上压盖和填料下压盖；所述填料上压盖上的顶杆上安装有填料紧定弹簧和填料紧定螺栓。
10.优化的方案，所述大主阀组件包括大主阀，大主阀的下端安装有大主阀封垫和大主阀压盖，大主阀压盖上安装有大主阀垫压紧螺母；所述小主阀组件包括安装在大主阀内的小主阀，小主阀与大主阀之间设置有平垫片和小主阀压盖。
11.优化的方案，所述扳手组件包括安装在枪体上的枪托组件，且枪体上通过手柄连接销轴和内齿弹性挡圈安装有手柄组件；所述手柄组件位于手柄连接销轴内侧的部位连接自封轴，且手柄组件位于手柄连接销轴外侧的部位连接顶杆。
12.由于采用了上述技术，与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型利用顶杆控制大小主阀的运动，自封轴进行自封，两者配合可以实现流速提高，流速的提高节约了加油的时间，自封轴实现良好的密封效果，且本身结构耐用，使用寿命长。
附图说明
14.图1为本实用新型一种实施例的爆炸式结构示意图；
15.图2为本实用新型一种实施例的组装后的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.如图1
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2所示，一种新型自封枪，包括枪体1和安装在枪体1前端的出油管件31。枪体1的下部安装有扳手组件。出油管件31上安装有出油管弹簧33，且出油管件31通过螺钉32连接枪体1。
18.所述枪体内设置有进油通道，进油通道连通出油管件31。所述进油通道上依次设置有主阀组件和自封组件。
19.所述主阀组件包括设置在枪体上的阀座，阀座内安装有顶杆2。所述顶杆2的下部贯穿枪体1且与扳手组件连接。所述顶杆2与枪体1之间设置有填料组件。填料组件包括套接在顶杆下部的填料4，且顶杆2上设置有对应填料4的填料上压盖5和填料下压盖3。所述填料上压盖5上的顶杆上安装有填料紧定弹簧6和填料紧定螺栓7。
20.所述阀座内的顶杆2上部安装有大主阀组件和小主阀组件。所述阀座的上端安装有主阀螺母17。所述主阀螺母的内侧通过主阀弹簧15连接大主阀组件。所述大主阀组件包括大主阀11，大主阀11的下端安装有大主阀封垫10和大主阀压盖9，大主阀压盖9上安装有大主阀垫压紧螺母8。所述小主阀组件包括安装在大主阀11内的小主阀12，小主阀12与大主阀11之间设置有平垫片13和小主阀压盖14。
21.所述自封组件包括安装在腔体上的气室阀座，气室阀座的上端安装有气室螺母19。所述气室螺母19下方的气室阀座内安装有自封轴24，自封轴24的下部贯穿枪体且与扳手组件连接。所述气室阀座内的自封轴24上安装有膜片组件22，膜片组件22通过气室弹簧25连接气室螺母19的下端。所述自封轴24的上端安装有若干外凸的活动钢珠23，且自封轴
24的下部套接有自封轴弹簧25，自封轴弹簧25的上端与自封轴弹簧连接，自封轴弹簧的下端连接在气室阀座下部的内壁上。
22.所述出油管件与进油通道连接处设置有回流阀组件。回流阀组件包括设置在出油管件31与进油通道连接处的回流阀座28和回流阀伞组件29，回流阀伞组件29上安装有回流阀弹簧39。
23.所述扳手组件包括安装在枪体上的枪托组件37，且枪体上通过手柄连接销轴35和内齿弹性挡圈34安装有手柄组件36。所述手柄组件36位于手柄连接销轴内侧的部位连接自封轴，且手柄组件位于手柄连接销轴外侧的部位连接顶杆。
24.为了便于密封，主阀螺母17和主阀底座之间设置有第一o形密封圈16，气室螺母19和气室阀座之间设置有第二o形密封圈18，膜片组件22与气室阀座之间设置有第三o形密封圈26，出油管件31和枪体之间设置有第四o形密封圈30，回流阀座28与枪体之间设置有第五o形密封圈27。
25.工作的时候，手柄组件在手柄连接销轴35的作用下实现转动，带动顶杆和自封轴运动。由于顶杆和自封轴分别连接在手柄组件上，实现顶杆和自封轴的运动，实现打开的通道的面积最大，也保证密封性能良好，保证流速大的油的进出。
26.本实用新型利用顶杆控制大小主阀的运动，自封轴进行自封，两者配合可以实现流速提高，流速的提高节约了加油的时间，自封轴实现良好的密封效果，且本身结构耐用，使用寿命长。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。