一种药品灌装机的旋盖装置的制作方法

技术特征：
1.一种药品灌装机的旋盖装置，包括旋盖机构(1)与旋盖支撑架(2)，其特征在于，所述旋盖支撑架(2)包括：直立设置的主驱动轴(21)；以及从上到下依次设置的旋盖安装盘(24)与药瓶安装盘(25)，两者在各自的转动中心处与所述主驱动轴(21)相固接盘；其中，至少两组所述旋盖机构(1)周向地转动连接于所述旋盖安装盘(24)上并向下悬垂；所述药瓶安装盘(25)上沿其周向开设有至少两个药瓶安装口(251)，每个所述药瓶安装口(251)都位于相应一组所述旋盖机构(1)的正下方。2.如权利要求1所述的药品灌装机的旋盖装置，其特征在于，还包括自转传动架(23)，所述自转传动架(23)包括：自转安装盘(231)，其在转动中心处与所述主驱动轴(21)相固接；以及环形的传动环(232)，其与所述自转安装盘(231)相固接并将所述旋盖安装盘(24)环绕于其中，所述传动环(232)的内周设置有啮合齿(232a)；其中，所述旋盖安装盘(24)上周向地开设有至少两个转动安装孔(241)，所述旋盖机构(1)具有装填管(112)，每组所述旋盖机构(1)均通过其装填管(112)转动安装于相应一个转动安装孔(241)之中并至少部分露出，所述旋盖安装盘(24)的周向转动连接有至少两个传动齿轮(242)，每个传动齿轮(242)设于相应一个所述转动安装孔(241)与所述传动环(232)之间，并且每个传动齿轮(242)分别与相应一组所述旋盖机构(1)的装填管(112)及所述传动环(232)相啮合。3.如权利要求2所述的药品灌装机的旋盖装置，其特征在于，所述装填管(112)的底端形成有对接部(1122)，所述旋盖机构(1)还包括：设于所述装填管(112)正下方的盖体旋入组件(13)，其中形成有从其顶部贯穿至底部的盖体下落通道(1323)；以及姿态维持组件(12)，其包括弹性复位部件(123)以及固定套接于所述对接部(1122)上的维持套管(121)，所述维持套管(121)的内部中空并在底部敞开形成对接口，至少部分所述对接部(1122)从所述维持套管(121)的顶部插入并延伸至所述维持套管(121)的内部；其中，所述盖体旋入组件(13)的顶端从所述对接口插入所述维持套管(121)的内部，并且所述盖体下落通道(1323)与所述对接部(1122)相对齐；所述盖体旋入组件(13)能够相对所述维持套管(121)沿竖直方向滑移以在靠近状态及远离状态之间切换；所述弹性复位部件(123)作用于所述维持套管(121)与所述盖体旋入组件(13)之间；所述弹性复位部件(123)能够发生弹性变形，当所述盖体旋入组件(13)受到的竖直向上的顶持力小于弹性复位部件(123)的弹性恢复力时，所述盖体旋入组件(13)能够沿竖直方向向下滑移以从所述靠近状态复位到所述远离状态。4.如权利要求3所述的药品灌装机的旋盖装置，其特征在于，还包括固定安装于相应一个所述转动安装孔(241)中的安装座(111)，所述装填管(112)转动安装于所述安装座(111)中并使得所述对接部(1122)从所述安装座(111)的底部露出。5.如权利要求3所述的药品灌装机的旋盖装置，其特征在于，所述装填管(112)中开设有贯穿其上下两端的装填通道(1121)，盖体(14)从所述装填通道(1121)的顶部装入并从底部滑出最终落入所述盖体下落通道(1323)之中，以使得多个盖体(14)在所述盖体下落通道
(1323)中依次层叠形成盖体堆，其中，所述装填管(112)的对接部(1122)中暂存有至少一个盖体(14)；当所述盖体旋入组件(13)处于所述靠近状态时，所述装填管(112)插入所述盖体下落通道(1323)之中并作用于盖体堆最顶部的盖体(14)使得盖体堆整体向下移动并最终使得盖体堆最底部的盖体(14)离开所述盖体下落通道(1323)。6.如权利要求5所述的药品灌装机的旋盖装置，其特征在于，所述装填通道(1121)的底部附近设有至少三组围绕所述装填通道(1121)布置的盖体保持结构(115)，所述盖体保持结构(115)包括：直线段(1151)，其嵌设于所述装填管(112)的内侧壁中并与所述装填管(112)转动连接；折弯段(1152)，其固接于所述直线段(1151)的底部，并且形成有倾斜向外侧延伸的倾角α，从而使得所述装填通道(1121)的底部口径尺寸在从上至下的方向上呈渐缩之势；以及弹性支撑部件(1153)，其弹性支撑于所述折弯段(1152)与所述装填管(112)的内侧壁之间；其中，所述直线段(1151)能够相对所述装填管(112)旋转以使得所述盖体保持结构(115)在保持状态与释放状态之间切换；所述弹性支撑部件(1153)能够发生弹性变形，当所述折弯段(1152)受到来自盖体(14)的侧向压力大于弹性支撑部件(1153)的弹性恢复力时，所述直线段(1151)能够相对所述装填管(112)旋转以从所述保持状态复位到所述释放状态。7.如权利要求6所述的药品灌装机的旋盖装置，其特征在于，所述盖体下落通道(1323)的顶端连通地形成有下压对接通道，所述下压对接通道包括从上至下依次相连的直线配接段(1321)与倾斜引导段(1322)，其中，所述直线配接段(1321)的内径大于或等于所述装填管(112)的外径，所述倾斜引导段(1322)的内径在从上至下的方向上呈渐缩之势以对所直线配接段(1321)与盖体下落通道(1323)之间进行尺寸过渡。8.如权利要求7所述的药品灌装机的旋盖装置，其特征在于，所述装填管(112)的底部外侧设有密封圈，当所述装填管(112)插入所述下压对接通道之中时，所述密封圈使得所述装填管(112)与直线配接段(1321)之间形成密封。9.如权利要求8所述的药品灌装机的旋盖装置，其特征在于，还包括真空发生器，所述真空发生器的抽气管道(1325)与所述下压对接通道相连通。10.如权利要求9所述的药品灌装机的旋盖装置，其特征在于，当所述盖体旋入组件(13)处于所述靠近状态时，所述装填管(112)插入所述下压对接通道之中并作用于盖体堆最顶部的盖体(14)使得盖体堆整体向下移动并最终使得盖体堆最底部的盖体(14)离开所述盖体下落通道(1323)，随后盖体选入组件(13)在弹性复位部件(123)的作用下逐渐恢复至所述离开状态时，所述真空发生器开始对所述下压对接通道进行抽真空，所述装填通道(1121)中最底部的盖体(14)在抽吸力的作用下开始对折弯段(1152)进行侧向压迫并最终使得侧向压迫力大于弹性支撑部件(1153)的恢复力，从而使得盖体(14)从装填通道(1121)滑脱并落入所述下压对接通道中。

技术总结
本发明公开了一种药品灌装机的旋盖装置，旋盖机构与旋盖支撑架，所述旋盖支撑架包括：直立设置的主驱动轴；以及从上到下依次设置的旋盖安装盘与药瓶安装盘，两者在各自的转动中心处与所述主驱动轴相固接盘；其中，至少两组所述旋盖机构周向地转动连接于所述旋盖安装盘上并向下悬垂；所述药瓶安装盘上沿其周向开设有至少两个药瓶安装口，每个所述药瓶安装口都位于相应一组所述旋盖机构的正下方。根据本发明，其仅使用一根主驱动轴及与之传动连接的驱动装置即可实现对多组旋盖机构的同步转动驱动，从而使得在对两个以上的药瓶进行旋盖作业时旋盖节奏得到统一，各个药瓶旋盖的紧合度能够得到保证，提高了旋盖效率的同时也提高了旋盖质量。旋盖质量。旋盖质量。


技术研发人员：刘军 黄鹏
受保护的技术使用者：东曜药业有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/9/3