一种高压蒸汽管道泄漏危险防护装置的制作方法

本实用新型涉及蒸汽管道泄漏防护领域，具体是一种高压蒸汽管道泄漏危险防护装置。

背景技术：

在有些产品或其他材料生产的过程中会消耗大量的热能，传统的加热方式为燃烧加热、电阻加热、电磁加热等多种加热形式来对反应釜进行加热，然而对于大规模的生产，如果采用单独的加热方式，不仅会消耗大量的电能或燃料，而且加热转化效率也不高，并会产生污染，因此多数采用集中生产高温蒸汽，然后在传递至各个加热元件的方式。

申请号为201820046040.3的专利公开了一种高压蒸汽管道泄漏危险防护装置，包括蒸汽管道，所述蒸汽管道上均布设置若干个第一电磁密封阀，两两相邻的第一电磁密封阀将蒸汽管道设置成若干个区间管道，所述区间管道的末端设置蒸汽流量计，所述区间管道上设置泄压机构，所述泄压机构与排气降温机构连接，所述第一电磁密封阀、蒸汽流量计与微控制器信号连接，所述微控制器与泄压机构信号连接；本装置在泄漏时就可以瞬间清空蒸汽管道内高温高压的蒸汽，并在锅炉未关闭之前可以持续排出蒸汽，避免泄漏现场蒸汽持续排放，对工作人员造成伤害以及影响后续的救援、抢修作业。

上述专利在使用过程中，存在一些问题：上述专利的排气降温机构是将泄漏的高温蒸汽汇集到一个管道后，在管道出口处设置冷却池，通过高温蒸汽排出后喷射到冷却池的水面上来进行降温，这种方式在冷却池表面的水温升高后，通过将高温继续向更深的池水传递来继续进行降温工作，但是泄漏的高温蒸汽的排出量是汇集了破裂管道之前的全部管道排出的高温蒸汽的总合，喷射的排量很大，存在冷却池内高液面的温度还来不及向下传递，就使得大量高温蒸汽直接排出的情况，降温效果很不理想，降温效率也较低，依然存在烫伤工人的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压蒸汽管道泄漏危险防护装置，它能对蒸汽管道的泄漏起到防护作用，且对泄漏后排出的高温蒸汽的降温效率高，使得高温蒸汽的降温效果更好，能进一步降低工人被泄漏的高温蒸汽烫伤的风险。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种高压蒸汽管道泄漏危险防护装置，包括蒸汽管道、均布在蒸汽管道上的多个第一电磁密封阀、被相邻的第一电磁密封阀分隔出的多个区间管道、设置在区间管道末端的蒸汽流量计、分别与多个区间管道连通的多个泄压管道、设置在泄压管道上的第二电磁密封阀，所述第一电磁密封阀、第二电磁密封阀、蒸汽流量计分别与微控制器信号连接，所述泄压管道与排气降温机构连接，所述排气降温机构包括与泄压管道连通的排气管道，所述排气管道远离泄压管道的一端连通有扩容箱，所述扩容箱远离排气管道的一侧连通有多个分流管道，所述扩容箱一侧设有装有冷却液的冷却筒，所述冷却筒上设有多个与分流管道插接的通道。

进一步的，所述冷却筒内设有温度传感器，所述温度传感器与微控制器信号连接。

进一步的，所述冷却筒底部设有箱体，所述冷却筒两侧分别通过管道与箱体连通，所述冷却筒一侧的管道与箱体之间设有水泵，所述水泵与微控制器信号连接。

进一步的，所述冷却筒一侧设有风机，所述风机与微控制器信号连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过本装置在管道泄漏时可以瞬间清空蒸汽管道内高温高压的蒸汽，并在锅炉未关闭之前可以持续排出蒸汽，避免现场泄漏的蒸汽持续排放，以免对工作人员造成伤害以及影响后续的救援、抢修作业；

2、通过排气管道将泄漏的区间管道之前的所有区间管道的蒸汽通过泄压管道输送到扩容箱内汇集，之后扩容箱内的高压蒸汽被分散到多个分流管道内，且分流管道外套有装有冷却液的冷却筒，通过冷却筒的通道与分流管道的接触，实现高温蒸汽与冷却液的热交换，相较于现有技术的将所有蒸汽一同释放在一处来进行降温的过程，本装置将蒸汽整体分散成多个小股蒸汽，一方面增加蒸汽与冷却筒的热交换面积，保证降温效果，提高降温效率，另一方面给冷却筒内冷却液之间的热交换留出时间，以便保证与分流管道接触位置的冷却液的温度远远低于蒸汽的温度，进一步保证降温效果。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的排气降温机构的主视结构剖视图。

附图3是本实用新型的排气降温机构的侧视结构剖视图。

附图4是本实用新型的排气降温机构的结构示意图。

附图中所示标号：

1、蒸汽管道；2、第一电磁密封阀；3、区间管道；4、蒸汽流量计；5、泄压管道；6、第二电磁密封阀；7、排气管道；8、扩容箱；9、分流管道；10、冷却筒；11、通道；12、温度传感器；13、箱体；14、水泵；15、风机。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种高压蒸汽管道泄漏危险防护装置，主体结构包括蒸汽管道1、均布在蒸汽管道1上的多个第一电磁密封阀2、被相邻的第一电磁密封阀2分隔出的多个区间管道3、设置在区间管道3末端的蒸汽流量计4、分别与多个区间管道3连通的多个泄压管道5、设置在泄压管道5上的第二电磁密封阀6，所述第一电磁密封阀2、第二电磁密封阀6、蒸汽流量计4分别与微控制器信号连接，每段区间管道末端的蒸汽流量计4可以时刻监测蒸汽的流量，当两个相邻的蒸汽流量计4监测数值不同，即前一个流量计的数值大于后一个流量计的数值，则说明后一个流量计所在的区间管道3发生泄漏，此时微控制器通过接受到的流量计的信息判断为存在泄漏，立即关停泄漏的区间管道3前端的第一电磁密封阀2，同时打开第二电磁密封阀6将锅炉仍在产生或蒸汽管道1剩余的高温高压蒸汽通过泄压管道5持续排出，避免蒸汽从泄漏口流出，影响抢修作业以及对工作人员造成伤害，且第一电磁密封阀2、蒸汽管道1、区间管道3、蒸汽流量计4、泄压管道5、第二电磁密封阀6、微控制器的相关结构和原理在申请号为201820046040.3的专利中已经充分说明公开，在此不做赘述，所述泄压管道5与排气降温机构连接，所述排气降温机构包括与泄压管道5连通的排气管道7，多个泄压管道5均贯穿排气管道7的侧壁与排气管道7连通，所述排气管道7远离泄压管道5的一端连通有扩容箱8，所述扩容箱8远离排气管道7的一侧连通有多个分流管道9，所述扩容箱8一侧设有装有冷却液的冷却筒10，所述冷却筒10上设有多个与分流管道9过盈插接的通道11，使通道11内壁与分流管道9外壁接触，保证分流管道9内的蒸汽与冷却液的热交换，在某个区间管道3泄漏时，该区间管道3前端的第一电磁密封阀2关闭后，剩余的蒸汽以及正在产出的蒸汽经泄压管道5进入排出管道7，并在扩容箱8内汇集，之后被分流管道9分流成多股小流量的蒸汽排出，排出过程中，多股小流量的蒸汽与冷却筒10内的冷却液进行热交换，从而降低排出蒸汽的温度，防止人员烫伤，且将蒸汽整体分流成多股小流量蒸汽来进行冷却降温，增加了蒸汽与冷却筒10的接触面积，保证蒸汽的降温效果，提高蒸汽的降温效率，且给冷却筒10内部冷却液的温度传递留出充足的时间，保证良好的热交换的效果。

每一个区间管道的外壁设置有声光报警器，在区间管道3泄漏时，微控制器控制对应区间管道3的声光报警器发出警报，以便使工作人员快速定位管道的泄漏位置。

优选的，所述冷却筒10内设有温度传感器12，所述温度传感器12与微控制器信号连接，通过温度传感器12对冷却筒10内冷却液的温度进行监控，防止冷却液的温度过高，保证蒸汽降温的效果。

优选的，所述冷却筒10底部设有箱体13，箱体13内装有冷却液，所述冷却筒10两侧分别通过管道与箱体13连通，所述冷却筒10一侧的管道与箱体13之间设有水泵14，所述水泵14与微控制器信号连接，在温度传感器12检测到冷却液的温度过高时，微控制器控制水泵14启动，使箱体13内的冷却液从水泵14处的管道泵入冷却筒10内，冷却筒10内的高温冷却液从另一侧的管道进入箱体13内，从而将冷却筒10内的高温冷却液替换成低温冷却液，且在蒸汽排出量较大时，可使水泵14常开以保证冷却筒10内冷却液的温度，进一步保证降温效果。

优选的，所述冷却筒10一侧设有风机15，所述风机15与微控制器信号连接，在水泵14作用使箱体13和冷却筒10内的冷却液循环都无法使冷却液的温度降低时，温度传感器12检测到温度信号后发送给微控制器，微控制器控制风机15启动对冷却筒10的外部吹风，从而辅助降低冷却筒10内冷却液的温度，进一步保证降温效果。

通过本装置在管道泄漏时可以瞬间清空蒸汽管道内高温高压的蒸汽，并在锅炉未关闭之前可以持续排出蒸汽，避免现场泄漏的蒸汽持续排放，且将排出的蒸汽整体分散成多个小股蒸汽，增加蒸汽与冷却筒10的热交换面积，保证降温效果，提高降温效率。