一种瓶盖安装机构的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种瓶盖安装机构。

背景技术：

市面上的饮料生产厂家通常都会使用瓶式容器来盛装饮料，出于对食品安全的考虑，厂家多采用塑料或玻璃等材料制做饮料瓶。饮料灌装完毕后，需要进行瓶盖安装的步骤，目前，饮料生产厂家多采用螺纹瓶盖，这类瓶盖的内侧设置有螺纹，对应地，瓶口的外侧沿周向设置有螺纹；在安装时，需要将瓶盖对准瓶口，然后旋转瓶盖，使得瓶盖安装至瓶口。传统的饮料生产厂家通常利用人工手动安装瓶盖，这种安装方式费时费力，而且效率不高。

近些年来，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，人工成本越来越高，一工难求已变得越来越普遍。自动化生产已逐渐成为行业发展趋势。目前市面上出现了自动瓶盖安装机构，这类机构能够旋转瓶盖，使瓶盖安装于瓶身上，然而，现有的瓶盖安装机构在安装过程中容易出现歪盖现象，导致瓶盖无法正常安装。因此，现有的瓶盖安装机构还不足以满足实际生产需求。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种瓶盖安装机构，能够高效地安装瓶盖，并能够解决在安装过程中出现的歪盖问题。

根据本实用新型实施例的一种瓶盖安装机构，包括安装架；旋转推进组件，可沿竖直方向移动并可水平转动，所述旋转推进组件上贯通开设有多个容置槽；至少两根夹杆，用于夹持瓶盖，所述夹杆部分容置于所述容置槽内并与所述容置槽铰接；扶正组件，与所述旋转推进组件连接，所述扶正组件的下端设有扶正块，所述扶正块可沿竖直方向移动并抵接瓶盖的上端面。

至少具有如下有益效果：本瓶盖安装机构的旋转推进组件上贯通开设有多个容置槽，夹杆容置于容置槽内并与容置槽铰接，当需要安装瓶盖时，至少两根夹杆的下端则合拢并夹紧待安装的瓶盖；同时，扶正块向下移动至抵接瓶盖，使瓶盖保持水平；旋转推进组件向下推进，使得瓶盖抵接瓶口，旋转推进组件转动，从而将瓶盖安装至瓶口上。本瓶盖安装机构能够高效地安装瓶盖，并且在安装瓶盖的过程中不会出现歪盖的问题。

根据本实用新型的一些实施例，所述扶正组件包括推杆，所述推杆通过传动杆与所述夹杆的上端连接，所述推杆可推动所述夹杆的上端向外转动，所述推杆的下端安装有扶正块。

根据本实用新型的一些实施例，所述扶正组件还包括电缸，所述电缸连接于所述旋转推进组件，所述电缸的输出杆可沿竖直方向伸缩，所述输出杆的下端连接有推杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述推杆的下端开设有安装槽，所述安装槽沿竖直方向设置，所述安装槽内安装有限位块，所述限位块贯穿设置有连接杆，所述连接杆的下端连接有所述扶正块，所述连接杆沿周向设有环形限位部，所述环形限位部位于所述限位块的上方并用于限制所述连接杆的竖直移动，所述环形限位部与所述安装槽的上端面通过竖直弹性件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述竖直弹性件为压簧。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹杆的下端相向地设有第一弧形槽，所述第一弧形槽内设有第一缓冲垫。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装架上连接有两个夹持块，两个所述夹持块可水平相向或背向移动，可用于夹持瓶身。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述夹持块相向地设置有第二弧形槽，所述第二弧形槽内设有第二缓冲垫。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例的部分结构的剖视图；

图4为图3中a处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例的旋转推进组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的夹持块的结构示意图。

附图标记：安装架1、旋转推进组件2、容置槽21、夹杆3、第一缓冲垫31、扶正组件4、扶正块41、推杆42、安装槽421、限位块422、连接杆43、环形限位部44、竖直弹性件5、夹持块6、第二缓冲垫61、传动杆7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2、图3、图4以及图5，根据本实用新型实施例的一种瓶盖安装机构，包括安装架1、旋转推进组件2、夹杆3以及扶正组件4。

其中，旋转推进组件2可沿竖直方向移动并可水平转动，旋转推进组件2上贯通开设有多个容置槽21。至少两根夹杆3用于夹持瓶盖，夹杆3部分容置于容置槽21内并与容置槽21铰接。扶正组件4与旋转推进组件2连接，扶正组件4的下端设有扶正块41，扶正块41可沿竖直方向移动并抵接瓶盖的上端面。

本瓶盖安装机构的旋转推进组件2上贯通开设有多个容置槽21，夹杆3容置于容置槽21内并与容置槽21铰接，当需要安装瓶盖时，至少两根夹杆3的下端则合拢并夹紧待安装的瓶盖；同时，扶正块41向下移动至抵接瓶盖，使瓶盖保持水平；旋转推进组件2向下推进，使得瓶盖抵接瓶口，旋转推进组件2转动，从而将瓶盖安装至瓶口上。本瓶盖安装机构能够高效地安装瓶盖，并且在安装瓶盖的过程中不会出现歪盖的问题。

参照图2、图3、图4以及图5，在本实用新型的一些实施例中，扶正组件4包括推杆42，推杆42通过传动杆7与夹杆3的上端连接，推杆42可推动夹杆3的上端向外转动，推杆42的下端安装有扶正块41。具体来说，当推杆42向下移动时，传动杆7会相对于推杆42转动，从而推动夹杆3的上端向外转动。夹杆3铰接于容置槽21的侧壁，因此，当夹杆3的上端向外转动时，两根夹杆3的下端则合拢并夹紧待安装的瓶盖。另外，推杆42的下端安装有扶正块41，当推杆42向下运动时，扶正块41会向下移动至抵住瓶盖，使瓶盖保持水平。

进一步来说，具体如图3所示，扶正组件4还包括电缸，电缸连接于旋转推进组件2，电缸的输出杆可沿竖直方向伸缩，输出杆的下端连接有推杆42。具体来说，推杆42的下端安装有扶正块41，因此，当电缸的输出杆向下伸出时，推杆42会带动扶正块41向下运动至抵住瓶盖，使得瓶盖保持水平。

另外，具体如图3以及图4所示，推杆42的下端开设有安装槽421，安装槽421沿竖直方向设置，安装槽421内安装有限位块422，限位块422贯穿设置有连接杆43，连接杆43的下端连接有扶正块41，连接杆43沿周向设有环形限位部44，环形限位部44位于限位块的上方并用于限制连接杆43的竖直移动，环形限位部44与安装槽421的上端面通过竖直弹性件5连接。具体来说，连接杆43沿周向设有环形限位部44，环形限位部44位于限位块的上方，因此，连接杆43可以在安装槽421内上下移动，而且环形限位部44与安装槽421的上端面通过竖直弹性件5连接，因此，当扶正块5抵住瓶盖时，竖直弹性件5会受压缩，从而卸去大部分的冲击力，保证了瓶盖不会被扶正块5压坏。优选地，竖直弹性件5为压簧。

参照图2以及图3，在本实用新型的一些实施例中，夹杆3的下端相向地设有第一弧形槽，第一弧形槽内设有第一缓冲垫31。具体来说，当两根夹杆4的下端合拢并夹紧待安装的瓶盖时，相向设置的第一弧形槽会贴合于瓶盖的侧壁，使得夹杆4能够更好的夹紧瓶盖，另外，设置于第一弧形槽内的第一缓冲垫31能够避免划伤瓶盖。其中，优选地，第一缓冲垫31为硅胶缓冲垫。硅胶无毒无味且化学性质稳定，不易于其他物质发生化学反应，因此，常见于食品生产领域。另外，硅胶的质地柔软，并且具有良好的弹性，适用于制作缓冲垫。

参照图1以及图6，在本实用新型的一些实施例中，安装架上连接有两个夹持块6，两个夹持块6可水平相向或背向移动，可用于夹持瓶身。两个夹持块6通过气缸驱动，可以水平相向或背向移动，从而夹持瓶身，使得瓶身在安装瓶盖的过程中保持稳定，从而提高瓶盖安装的效率。

进一步地，具体如图6所示，两个夹持块6相向地设置有第二弧形槽，第二弧形槽内设有第二缓冲垫61。具体来说，两个夹持块6用于夹持瓶身，设置第二弧形槽能够更好的贴合瓶身，第二弧形槽内设有第二缓冲垫61，第二缓冲垫61能够避免划伤瓶身。优选地，第二缓冲垫61为硅胶缓冲垫。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。