一种带气体吸风罩的加料漏斗的制作方法

本实用新型涉及加料装置，具体涉及一种带气体吸风罩的加料漏斗。

背景技术：

在精细化工领域，把液体原料投入到搅拌釜里进行反应或搅拌是重要的过程，这样制造出来的产品应用在国民生活和生产的各个领域。比如半导体芯片制造过程中使用的去胶液、清洗剂、显影液等很多产品是在搅拌釜里混合均匀各有效成分而形成的。在热熔胶等粘合剂生产过程也是如此。投料的好坏直接影响到产品的组成、成品率和环境卫生。因此各企业也对投料技术进行了深入的研究。其中，加料时最常见的问题就是往容器里投入液体原料的过程中，由于传统的漏斗不具备吸收气体的功能，因此会有很多投料产生的气体溢出到漏斗和容器外。如果不采取抑制措施，从容器出来的气体会严重影响工作环境，更会影响到在此环境中工作的人员的健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种带气体吸风罩的加料漏斗，该加料漏斗能有效地降低溢出到容器外的气体量，不仅对环境友好，也保护了作业人员的健康。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带气体吸风罩的加料漏斗，包括漏斗本体，还包括吸风罩和吸气管；所述吸风罩整体呈下部开口的环形，包括与漏斗本体上边缘相接的外侧壁，及与外侧壁上边缘相接的l形挡板；所述外侧壁与l形挡板之间还设有斜挡板，外侧壁、l形挡板、斜挡板直接围合形成气体吸收腔体；所述斜挡板上还设有第一吸收孔；所述吸气管设置在外侧壁上并与气体吸收腔体连通。

作为一种优选方案，还包括与吸气管相连的排气软管。

作为一种优选方案，所述排气软管通过调节阀与吸气管相接。

作为一种优选方案，所述斜挡板与外侧壁的下部钝角相接。

作为一种优选方案，所述l形挡板的下边缘低于斜挡板的下边缘。

作为一种优选方案，所述气体吸收腔体对应的l形挡板上设有第二吸收孔。

作为一种优选方案，所述第二吸收孔正对漏斗本体的中轴线。

作为一种优选方案，所述l形挡板包括与外侧壁相接的环形挡板，及与环形挡板内侧相接的纵向挡板，所述纵向挡板下部逐渐向外侧壁靠拢。

作为一种优选方案，所述环形挡板与外侧壁之间的夹角呈锐角。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在传统的漏斗本体上进行了改进，增设吸风罩，吸风罩可以挡住气体溢出和吸收，吸风罩上有吸收孔，可吸收气体进入吸风罩，再通过吸气管和排气软管排出，通过使用本实用新型的漏斗，可以很好地防止投料过程中产生的气体溢出到环境中，不仅对环境友好，也保护了作业人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-漏斗本体，2-吸风罩，3-吸气管，4-排气软管，5-第一吸收孔，6-斜挡板，7-外侧壁，8-调节阀，9-第二吸收孔。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

本实施例的目的是为了提供一种带气体吸风罩的加料漏斗，用于吸收加料时溢出漏斗的气体。具体来说，参见图1，该加料漏斗包括漏斗本体1、吸风罩2、吸气管3和排气软管4。

详细的说，所述吸风罩2整体呈下部开口的环形，包括与漏斗本体1上边缘相接的外侧壁7，及与外侧壁上边缘相接的l形挡板；所述l形挡板包括与外侧壁7相接的环形挡板，及与环形挡板内侧相接的纵向挡板。所述外侧壁7与l形挡板之间还设有斜挡板6，如此，外侧壁、l形挡板、斜挡板直接围合形成气体吸收腔体；为达到吸收气体的目的，本实施例的斜挡板6和l形挡板的纵向挡板上均设置了吸收孔，用于将气体传入吸收腔体内。所述吸气管3设置在外侧壁7上并与气体吸收腔体连通，所述排气软管4通过调节阀8与吸气管3相接。

漏斗中产生的气体的特点是气体主要聚集在漏斗的中轴线附近，因此，本实施例的吸风罩2位于漏斗上平面，吸收孔位于吸风罩的下部和靠近中轴线的侧面。这样吸风罩挡住产生的气体溢到漏斗，同时也从吸收孔吸走气体进行集中处理。吸气管3接调节阀，可以调节吸气大小，可根据产生气体的大小调节吸气力度。吸气管中的废气便于通过市面上的各种废气处理技术集中处理。此处，若溢出气体较多较快，也可以在吸气管3或排气软管4上安装吸风机等可以形成负压的设备，主动吸收气流。

为了更好的吸收气体，本实施例所述斜挡板6与外侧壁7的下部钝角相接，所述环形挡板与外侧壁7之间的夹角呈锐角，所述纵向挡板下部逐渐向外侧壁7靠拢，第二吸收孔9正对漏斗本体1的中轴线。通过细微结构的调整，可以更利于气体的吸收

此外，所述纵向挡板下边缘低于斜挡板6的下边缘，并向下延伸，如此，既可以吸收气体，又可以挡住挡住粉尘的溢出。

通过使用本实施例的加料漏斗，可以很好地防止投料过程中产生的气体溢出到环境中，不仅对环境友好，也保护了作业人员的健康，可推广应用。

技术特征：

1.一种带气体吸风罩的加料漏斗，包括漏斗本体（1），其特征在于，还包括吸风罩（2）和吸气管（3）；所述吸风罩（2）整体呈下部开口的环形，包括与漏斗本体（1）上边缘相接的外侧壁（7），及与外侧壁上边缘相接的l形挡板；所述外侧壁（7）与l形挡板之间还设有斜挡板（6），外侧壁、l形挡板、斜挡板直接围合形成气体吸收腔体；所述斜挡板（6）上还设有第一吸收孔（5）；所述吸气管（3）设置在外侧壁（7）上并与气体吸收腔体连通。

2.根据权利要求1所述的一种带气体吸风罩的加料漏斗，其特征在于，还包括与吸气管（3）相连的排气软管（4）。

3.根据权利要求2所述的一种带气体吸风罩的加料漏斗，其特征在于，所述排气软管（4）通过调节阀（8）与吸气管（3）相接。

4.根据权利要求1所述的一种带气体吸风罩的加料漏斗，其特征在于，所述斜挡板（6）与外侧壁（7）的下部钝角相接。

5.根据权利要求1~4任意一项所述的一种带气体吸风罩的加料漏斗，其特征在于，所述l形挡板的下边缘低于斜挡板（6）的下边缘。

6.根据权利要求5所述的一种带气体吸风罩的加料漏斗，其特征在于，所述气体吸收腔体对应的l形挡板上设有第二吸收孔（9）。

7.根据权利要求6所述的一种带气体吸风罩的加料漏斗，其特征在于，所述第二吸收孔（9）正对漏斗本体（1）的中轴线。

8.根据权利要求6或7所述的一种带气体吸风罩的加料漏斗，其特征在于，所述l形挡板包括与外侧壁（7）相接的环形挡板，及与环形挡板内侧相接的纵向挡板，所述纵向挡板下部逐渐向外侧壁（7）靠拢。

9.根据权利要求8所述的一种带气体吸风罩的加料漏斗，其特征在于，所述环形挡板与外侧壁（7）之间的夹角呈锐角。

技术总结
本实用新型涉及加料装置，具体公开了一种带气体吸风罩的加料漏斗，包括漏斗本体，还包括吸风罩、吸气管和排气软管；所述吸风罩整体呈下部开口的环形，包括与漏斗本体上边缘相接的外侧壁，及与外侧壁上边缘相接的L形挡板；所述外侧壁与L形挡板之间还设有斜挡板，外侧壁、L形挡板、斜挡板直接围合形成气体吸收腔体；所述斜挡板上还设有第一吸收孔；所述吸气管设置在外侧壁上并与气体吸收腔体连通，所述排气软管通过调节阀与吸气管相接，所述斜挡板与外侧壁的下部钝角相接。该加料漏斗能有效地降低溢出到容器外的气体量，不仅对环境友好，也保护了作业人员的健康。

技术研发人员：刘鸣;金旭
受保护的技术使用者：苏州市晶协高新电子材料有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021.08.06