一种果汁自动定量灌装装置的制作方法

本实用新型涉及定量灌装机技术领域，尤其涉及一种果汁自动定量灌装装置。

背景技术：

定量灌装机是通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器，结构简单、可靠、故障少，采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便，动定量分装机，是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装；同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。

现有用于果汁定量灌装的装置，不能对灌装的果汁进行称量，无法知道瓶中的果汁重量是否合格，这样会导致不良品率的增加，故而需要设计一种新的果汁自动定量灌装装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种果汁自动定量灌装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种果汁自动定量灌装装置，包括第一传输装置，所述第一传输装置一侧设置有自动称量机，所述第一传输装置顶部设置有果汁瓶；

所述第一传输装置前侧及后侧均设置有套筒，所述套筒底部内壁固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴底部固定连接有伸缩杆；

所述伸缩杆顶部末端固定连接有定量灌溉组件，所述定量灌溉组件底部固定连接有灌装口，所述定量灌溉组件与灌装口之间设置有传输管；

所述自动称量机顶部外壁固定连接有第二传输装置，所述自动称量机一侧外壁固定连接有设定装置；

所述自动称量机一侧设置有第三传输装置；

所述第一传输装置前侧及后侧均设置有第一支撑杆，所述第三传输装置前侧及后侧均设置有第二支撑杆；

所述第一支撑杆及第二支撑杆顶部均固定连接有定子座，所述定子座底部活动连接有动子座，所述动子座底部外壁固定连接有基座板，所述基座板底部外壁固定连接夹紧气缸；

所述夹紧气缸前侧及后侧活动连接有两组伸缩板，两组所述伸缩板相近一端固定连接有夹紧板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒顶部外壁与伸缩杆相对应位置开设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传输管为橡胶材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述设定装置前侧嵌合有显示屏及设定按键。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动子座通过固定螺钉与基座板相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧板的数量为两组，两组所述夹紧板相近一端开设有夹紧孔。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种果汁自动定量灌装装置与传统装置相比，通过设置有第一支撑杆、第二支撑杆、定子座、动子座、基座板、夹紧气缸及夹紧板等装置，由动子座带动基座板上的夹紧气缸移动，通过夹紧气缸的伸缩板带动夹紧板对果汁瓶进行夹紧固定，移动至第二传输装置上，再通过第二传输装置移动至第三传输装置上，保证果汁瓶的正常传送，该装置结构简单，方便实用。

2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有自动称量机、设定装置及第二传输装置，为了对果汁瓶的重量进行判断，设置了自动称量机，通过设定装置设定重量差距率来判断果汁瓶的重量是否符合要求，符合要求则传送至第三传输装置上，不符合要求则将该批果汁撤下进行重新灌溉，降低不良品率，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种果汁自动定量灌装装置的主视结构图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为基座板、夹紧气缸、伸缩板及夹紧板之间连接结构示意图；

图4为夹紧板俯视图。

图例说明：

1、第一传输装置；2、果汁瓶；3、伸缩杆；4、传输管；5、定量灌装组件；6、灌装口；7、定子座；8、动子座；9、夹紧板；10、第一支撑杆；11、自动称量机；12、第二传输装置；13、设定装置；14、第二支撑杆；15、第三传输装置；16、夹紧气缸；17、伸缩板；18、夹紧孔；19、动子座；20、伸缩气缸；21、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种果汁自动定量灌装装置，包括第一传输装置1，第一传输装置1一侧设置有自动称量机11，第一传输装置1顶部设置有果汁瓶2；第一传输装置1前侧及后侧均设置有套筒21，套筒21底部内壁固定连接有伸缩气缸20，伸缩气缸20的输出轴底部固定连接有伸缩杆3；伸缩杆3顶部末端固定连接有定量灌装组件5，定量灌装组件5底部固定连接有灌装口6，定量灌装组件5与灌装口6之间设置有传输管4；自动称量机11顶部外壁固定连接有第二传输装置12，自动称量机11一侧外壁固定连接有设定装置13；自动称量机11一侧设置有第三传输装置15；第一传输装置1前侧及后侧均设置有第一支撑杆10，第三传输装置15前侧及后侧均设置有第二支撑杆14；第一支撑杆10及第二支撑杆14顶部均固定连接有定子座7，定子座7底部活动连接有动子座19，动子座19底部外壁固定连接有基座板8，基座板8底部外壁固定连接夹紧气缸16；夹紧气缸16前侧及后侧活动连接有两组伸缩板17，两组伸缩板17相近一端固定连接有夹紧板9。

套筒21顶部外壁与伸缩杆3相对应位置开设有通孔，便于伸缩杆3穿过通孔与伸缩气缸20的输出轴相连接，传输管4为橡胶材质，橡胶具有良好的伸缩性，便于果汁的传输，设定装置13前侧嵌合有显示屏及设定按键，通过显示屏及设定按键对重量差距率进行更改，提高合格率，动子座19通过固定螺钉与基座板8相固定连接，便于通过动子座19带动基座板8进行移动，夹紧板9的数量为两组，两组夹紧板9相近一端开设有夹紧孔18，便于对果汁瓶2进行夹紧固定。

工作原理：本实用新型提出的一种果汁自动定量灌装装置与传统装置有较大改进创新，在使用该一种果汁自动定量灌装装置时，通过导向装置（图中未画出）将果汁瓶2进行排列，果汁瓶2沿着第一传输装置1进行传输，传输至灌装口6，由定量灌装组件5通过传输管4将果汁传输至灌装口6中，再进入果汁瓶2中进行定量灌装，之后由动子座19带动基座板8上的夹紧气缸16移动，通过夹紧气缸16上的伸缩板17带动夹紧板9对果汁瓶2进行夹紧固定，先移动至第二传输装置12上，通过设定装置13来设定重量差距率，若果汁瓶2的重量符合要求，则再通过第二传输装置12移动至第三传输装置15上，不符合要求则将该批果汁撤下进行重新灌溉，降低不良品率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。